标准规范下载简介

JGT483-2015岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料NA.pdf简介：

JGT483-2015是中国建筑工业标准的一项技术规范，全称为《岩棉薄抹灰外墙外保温系统技术规程》。该标准主要针对岩棉薄抹灰外墙外保温系统的材料进行了详细的规定和要求。

NA，通常在技术文档中表示"耐火等级"或者"耐火性能"，在岩棉薄抹灰外墙外保温系统中，NA可能指的是保温材料的耐火等级。岩棉作为一种常见的保温材料，其耐火等级一般较高，能够有效防止火势蔓延，保证建筑物的安全性。

这个规范中，NA的具体要求会包括岩棉的燃烧性能等级、厚度、密度、吸湿性、抗压强度、耐候性等多个性能指标，以及岩棉薄抹灰系统的设计、施工、验收等环节的管理规定。遵守这样的标准，可以确保岩棉薄抹灰外墙外保温系统的质量和安全性。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T7689.5增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的 测定 GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定 GB/T20102玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法 GB/T25975 建筑外墙外保温用岩棉制品 GB/T29906—2013模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 GB/T30808建筑用绝热制品湿热条件下垂直于表面的抗拉强度保留率的测定 JG/T366外墙外保温用铺栓

下列术语和定义适用于本文件

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界面处理剂surfacetreatmentagent 由高分子聚合物乳液与助剂等配置而成，涂刷于岩棉板/条表面，用以改善岩棉与胶黏剂、抹面胶浆 的粘结性能的界面处理材料。 3.6 岩棉板/条胶黏剂adhesive 由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，专用于将岩棉板/条粘贴在基层 墙体的粘结材料。 3.7 抹面层rendering 采用抹面胶浆复合玻纤网薄抹在岩棉板/条外表面·保护岩棉板/条并起防裂、防水和抗冲击等作用 的薄抹灰构造层。 3.8 抹面胶浆basecoat 由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，具有一定变形能力和良好粘结性 能的抹面材料。 [GB/T29906—2013.定义3.5.1 3.9 玻纤网glassfibermesh 表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维网布，作为增强材料内置于抹面胶浆中 用以提高抹面层的抗裂性 [GB/T29906—2013.定义3.5.2] 3.10 饰面层finishcoat 岩棉外保温系统起装饰和保护作用的外装饰构造层。 注：当采用涂装材料做饰面层时，涂装材料包括建筑涂料、饰面砂浆等。 3.11 防护层renderingsystem 由抹面层和饰面层共同组成的对岩棉板/条起保护作用的面层 3.12 锚栓anchor 由胀件和膨胀套管组成，或仅由膨胀套管构成·依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温 系统与基层墙体的机械固定件。 [GB/T299062013,定义3.8] 3.13 配件fitting 与岩棉外保温系统配套使用的附件，如密封膏、密封条、包角条、盖口条、滴水线、护角、托架等

岩棉外保温系统基本构造应符合表1的要求。

者棉外保温系统基本构造应符合表1的要求。

表1岩棉外保温系统基本构造

4.2.1岩棉板应采用机械锚固为主粘结为辅的方式与基层墙体固定，每平方米墙面的锚固点数应不少 于5个，同时采用胶黏剂粘结，其有效粘结面积不应小于岩棉板面积的50%。 4.2.2锚栓的有效锚固深度应符合下列要求： a）混凝土和实心砌体墙体应不小于55mm； b）蒸压加气混凝土砌体应不小于65mm； c）最小允许边距为100mm.最小允许间距为100mm。 4.2.3岩棉外保温系统的各种组成材料应配套供应。所采用的所有配件，应与岩棉外保温系统材料性 能相容。并应符合国家现行相关标准的规定。 4.2.4涂装材料应使用水溶性外墙涂料、饰面砂浆，并应与岩棉外保温系统相容，且应符合国家现行相 关标准的规定 4.2.5岩棉薄抹灰外墙外保温系统的抗风压值不应小于工程项目的风荷载设计值， 4.2.6岩棉外保温系统可根据需要采用界面处理剂。采用界面处理剂时，岩棉板/条的粘贴面和抹面 胶浆的抹灰面应在施工前满涂界面处理剂。采用界面处理剂的界面拉伸粘结强度应满足表2的要求。 界面处理剂的性能指标应符合表5的要求

4.2.1岩棉板应采用机械锚固为主粘结为辅的方式与基层墙体固定，每平方米墙面的锚固点数应不少 于5个，同时采用胶黏剂粘结，其有效粘结面积不应小于岩棉板面积的50%。 4.2.2错栓的有效铺固深度应符合下列要求

4.2.4涂装材料应使用水溶性外墙涂料、饰面砂浆，并应与岩棉外保温系统相容，且应符合国家现行相 关标准的规定。 4.2.5岩棉薄抹灰外墙外保温系统的抗风压值不应小于工程项目的风荷载设计值， 4.2.6岩棉外保温系统可根据需要采用界面处理剂。采用界面处理剂时，岩棉板/条的粘贴面和抹面 胶浆的抹灰面应在施工前满涂界面处理剂。采用界面处理剂的界面拉伸粘结强度应满足表2的要求。 界面处理剂的性能指标应符合表5的要求

吊外保温系统各组成材料不应对人体、生物与环境造成有害影响，并应对施工人员进行安全防 关安全与环保要求，应符合国家现行相关标准的规定

5.1岩棉外保温系统性

岩棉外保温系统性能应符合表2的要求。

表2岩棉外保温系统性能指标

和岩棉条性能应符合表3的规定，尺寸充许偶差应

表3岩棉板和岩棉条性能指标

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表4岩棉板和岩棉条的尺寸允许偏差

界面处理剂的性能应符合表5的要求。

表5面处理剂性能指标

胶黏剂的性能应符合表6的要求。

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抹面胶浆性能应符合表7的要求

表7抹面胶浆性能指标

性能应符合表8的要求

5.2.6.1用于岩棉板的错栓性能指标应符合表

用于岩棉板的错栓性能指标应符合表9的要求

表9锚栓的主要性能指标

5.2.6.2用于岩棉条的错栓性能指标应符合JG/T366的要求。

6.1养护条件和试验环境

养护条件和试验环境应符合下列要求： a）标准养护条件为空气温度（23土2）℃、相对湿度（50士5）% b）试验环境为空气温度（23±5）℃、相对湿度（50士10）%； c）在非标准试验条件下试验时，应记录温度和相对湿度

试样制备应特合下列要求： a）按受检方提供的岩棉外保温系统构造和施工方法制作系统试样，所有试验用岩棉板应涂刷界 面处理剂后使用； b）耐候性试样在试验墙上制作； c）其他试样在岩棉板/条上制作，试样由岩棉板/条和防护层构成，当使用一种及以上饰面材料 （仅颗粒大小不同，可视为同种类材料）时，应按不同种类的饰面材料分别制样

耐候性测试应符合下列要求： a）耐候性按GB/T29906规定的方法进行试验； b）拉伸粘结强度试样尺寸为200mm×200mm； c）试验结果，当岩棉内部或表层破坏面积在50%以上时，破坏状态为破坏发生在岩棉中；否则破 坏状态视为界面破坏。

吸水量按GB/T25975规定的方法进行试验

抗冲击性按GB/T29906规定的方法进行试验

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IG/T 4832015

6.2.5水蒸气透过湿流密度

水蒸气透过湿流密度按GB/T29906规定的方法

不透水性按GB/T29906规定的方法进行试验。

耐冻融测试应符合下列要求： a）耐冻融按GB/T29906规定的方法进行试验； b）拉伸粘结强度试样尺寸：岩棉板为200mm×200mm，岩棉条为150mm×150mm； 试验结果，当岩棉内部或表层破坏面积在50%以上时，破坏状态为破坏发生在岩棉中；否则码 坏状态视为界面破坏。

胶黏剂测试应符合下列要求： a）胶黏剂按GB/T29906规定的方法进行试验； b）拉伸粘结强度试样尺寸：岩棉板为200mm×200mm，岩棉条为150mm×150mm。

6.4.1潮湿条件下的抗拉强度保留率

潮湿条件下的抗拉强度保留率按GB/T30808的规定的方法进行试验， 6.4.2其他性能按GB/T25975规定的方法进行试验

抹面胶浆测试应符合下列要求： a）抗冲击性按GB/T29906规定的方法进行试验。抹面胶浆厚度为5mmT／CECS 10013-2019标准下载，试验用基板采用符合 GB/T29906规定的EPS板： b）其他均按GB/T29906规定的方法进行试验； c）拉伸粘结强度试样尺寸：岩棉板为200mmX200mm，岩棉条为150mmX×150mm

6.6.1单位面积质量

皱纤网按GB/T9914.3规定的方法进行测定

6.6.2耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率

错栓按JG/T366规定的方法进行测定

产品检验分为出厂检验和型式检验

7.1.1出厂检验项目

出厂检验项目应按下列规定。正常生产时DB23T 2729-2020标准下载，出厂检验应每批进行一次。 胶黏剂：拉伸粘结强度原强度、可操作时间； b) 岩棉板/带：外观、尺寸、垂直于板面方向的抗拉强度； c) 玻纤网：单位面积质量、耐碱断裂强力； d 锚栓：抗拉承载力标准值、圆盘强度标准值： 抹面胶浆：拉伸粘结强度原强度、可操作时间

经检验，全部检验项目符合本标准要求，则判定该产品的检验项目合格。若有检验项目不符合要习 时，则判定该检验项目不合格