NB／T 47039-2013标准规范下载简介

NB／T 47039-2013 可变弹簧支吊架.pdf简介：

NB/T 47039-2013是中国的国家建筑标准，其全称为《工程结构用可变弹簧支吊架》。这个标准主要规范了工程结构中使用的可变弹簧支吊架的设计、制造和检验方法。可变弹簧支吊架是一种用于管道、设备等安装的辅助设备，它可以根据管道或设备在运行过程中的热膨胀或冷收缩，通过弹簧的伸缩来吸收和补偿这些位移，从而保持管道或设备的正常运行，减少因温度变化引起的设备振动和损坏。

这种支吊架通常由弹簧、支架、调整机构等部分组成，可以根据需要进行高度和角度的调节，具有良好的补偿性能和减振效果。它广泛应用于电力、化工、冶金、石油等工业领域的管道和设备安装中，是一种重要的管道支承和补偿装置。

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安装高度=平均高度（L均）+位移量（Tit） 工作高度=平均高度（L）

无论管道或设备位移向上或位移向下，凡选用载荷在表2范围内的可变弹簧支吊架， 率均应满足式（B.1）的要求：

×100%≤25% 热 +++

当载荷变化率大于25%时，可选用大一档的工作位移范围，重新查得安装载荷，并重 荷变化率，若仍无法满足载荷变化率小于25%的要求时SY／T 6727-2020 石油天然气钻采设备 液压盘式刹车.pdf，可选用恒力弹釜支品加

示例1：某管道计算工作载荷8225N，运行时位移向上，计算位移量为10mm，根据管道安装要求采月4型支吊 试选择弹簧支吊架型号： a）表2，暂定该支吊架位移范围在（0mm~30mm）； b）表2的中线和上粗线间查得编号13的支吊架工作载荷为8225N； c）2中以工作载荷为8225N对应的（0mm~30mm）位移范的刻度值，向下10mm，即从相对应的：度9mm 向下至刻度19mm，查得安装载荷为9721N； d）算载荷变化率C

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e）用支吊架型号为TD30A13：安装载荷下对应铭牌刻度值为19mm：查表3得TD30A13的零位时支吊架高度 为374mm，故安装载荷状态下支吊架的安装高度为374mm+19mm=393mm： 示例2：某管道计算T.作载荷21242N，运行时位移向下，计算位移量为8mm，根据管道安装要求采用F型支吊 架，试选择弹簧支吊架型号 a）表2，暂定该支吊架位移范在（0mm~30mm）； b）表2中线和下粗线间查得编号16的支吊架工作载荷为21242N； c）2中以工作载荷为21242N对应的（0mm~30mm）位移范围的刻度值，向上8mm，即从相对应刻度20mm向 上至刻度12mm，查得安装载荷为18668N； d）算载荷变化率C

x100% = 12.1%≤25% 21242

e）选用支吊架型号为TD30F16。查表8得TD30F16的零位时支吊架平均高度为328mm，安装载荷状态下，支 吊架的安装高度为328mm+8mm=336mm 示例3：某一管道计算工作载荷为2020N，运行时位移方向向上，计算位移量为30mm，采用B型，试选支吊架 型号。 a）表2，暂定该支吊架位移范围在（0mm~60mm）； b）表2中线和上粗线间查得编号8的支吊架工作载荷为2028N，最接近2020N； c）2中以工作载荷为2028N对应的（0mm~60mm）位移范围的刻度值，向下30mm，即从相对应刻度20mm向 下至刻度50mm，查得安装载荷为2571N； d）载荷变化率C:

载荷变化率C= 20282571 [×100%=26.8%>25% . 2028

由于载荷变化率大于25%，故换大一档位移范围0mm~90mm，同样方法查编号8得支吊架安装载荷2390N e）算裁荷变化率C：

[×100%=17.9%<25% 2028

为492mm，故安装载荷状态下支吊架的安装高度为492mm+60mm=552mm。 示例4：某一管道计算工作载荷为15636N，运行时位移向上，计算位移量为10mm，据管线布置需用G型，试 选用支吊架型号 a）表2，暂定该支吊架位移范围在（0mm~30mm），按计算工作载荷暂定编号为13的G型支吊架自重814N； b）型支吊架中每个支吊架实际承受计算载荷为（15635N+814N）→2=8225N； c）2中线和上粗线间查得编号13的支吊架.工.作载荷8225N： d）8225N对应的（0mm~30mm）范围的刻度值，向下10mm，即从相对应的刻度9mm向下至刻度19mm，查 得安装载荷为9721N； e）算载荷变化率C：

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f）用支吊架型号为TD30G13：安装载荷下对应铭牌刻度值为19mm。查表9得TD30G13的零位时支吊架高度 为354mm，故安装载荷状态下支吊架的安装高度为354mm+19mm=373mm

用支吊架型号为TD30G13：安装载荷下对应铭牌刻度值为19mm。查表9得TD30G13的零位时支吊架高 为354mm，故安装载荷状态下支吊架的安装高度为354mm+19mm=373mm

B. 3. 1 一般规萄

B.3.1.1制造厂应按用户提供的安装载荷制造限位块，限位块分上、下两块置于指示板上下处， 从而将支吊架位移指示板固定在安装载荷所相应的位置，使支吊架暂处刚性状态。 B.3.1.2应逐台调整安装在同一条管线上的全部支吊架，使各支吊架均处于设计所要求的安装载 荷状态，此时指示板与上、下限位块都不接触，可将上、下限位块取出。 B.3.1.3管道经清洗、水压试验后，取下各支吊架的上、下限位块，方可将管道投人运。 B.3.1.4管道运行开始，首先应检查各支吊架的限位块是否全部拆除《低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器 GB14048.5-2017》，再检查指示板从交装载荷 到工作载荷相应位置过程中有无卡阻现象：正常运行后，观察支吊架的工作载荷和位移量1确与否 停止运行（冷态）后，检查各支吊架复位情况

B.3.2不同型式支品架的安装与调整

将梁上的生根螺栓旋人支吊架的顶板螺纹孔内，并用螺母锁紧，再将松紧螺母下端‘：管道螺 纹吊杆上端连接：旋转松紧螺母，使指示板处于支吊架安装载荷相应刻度处，以保证限1块运行 前顺利取出（但限位块暂时不要取出，待水压试验后，管道运行之前再取出），而后用螺锁定。 B.3. 2.2B 型 用U型吊板直接愁挂在牛根梁下，下端将管道上的连接附件与支吊架的松紧螺母相连要 B.3.2.3C 型 用单孔市板焊接在梁下，下端将道上的连接附件与支市架的松紧螺母连接 B.3. 2. 4D 型 用螺栓将支吊架固定于梁或楼板上，螺纹吊杆穿过支吊架本体，上端用螺母固定在I部，下 瑞端将管道上的连接附件与螺纹吊杆连接 B.3.2.5E型 用螺栓将支吊架定于梁或楼板上，下端将管道上连接附件与支吊架的松紧螺母连接 B.3.2.6F型 用螺栓将支吊架固定于梁或楼板上，旋转调节荷重柱至安装高度，使荷重板（或滚：）顶部 与管道接触 参见图7和表8，支吊架在T程设计中所选用的安装高度： a）当管道位移向上时，支吊架的安装高度为L均； b）当管道位移向下时，支吊架的安装高度为L均+Tt。 带限位块的支吊架，安装时应先旋转荷重柱，使支吊架达到安装高度后再进行安装：若安装 高度与现场实际支撑高度有出入，可旋转荷重柱进行微调其调节量参加B.2.2c）」。

B.3.2.6F型 用螺栓将支吊架固定于梁或楼板上，旋转调节荷重柱至安装高度，使荷重板（或滚：）顶部 与管道接触 参见图7和表8，支吊架在T程设计中所选用的安装高度： a）当管道位移向上时，支吊架的安装高度为L均； b）当管道位移向下时，支吊架的安装高度为L均+Tt。 带限位块的支吊架，安装时应先旋转荷重柱，使支吊架达到安装高度后再进行安装：若安装 高度与现场实际支撑高度有出人，可旋转荷重柱进行微调[其调节量参加B.2.2c）]。

旋松紧螺母中的上螺纹吊杆与上方梁板连接， 管道安置于支吊架槽钢上的中间位置、对称旋 转松紧螺母，将指示板调节到安装载荷所相应的位置DZ／T 0296-2016标准下载，用螺母锁紧。

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用户在向支吊架厂家订货时，除了提供所需支吊架型号、数量以外，还可根据需要，提供安 装载荷，制造厂根据安装载荷对支吊架进行限位，满足安装使用要求。用户如不能提供安装载荷， 也可提供工作载荷、位移量及位移方向，没有提供任何参数的支吊架，按中间刻度值出厂 用户选用的支吊架载荷、位移范围超出本标准规定的，可在订货合同中说明，或直接与制造 厂家联系