JB／T 14163-2021标准规范下载简介

JB／T 14163-2021 微型喷水推进泵.pdf简介：

JB/T 14163-2021 是中国机械工业联合会和中国机械工程学会联合制定的一部关于微型喷水推进泵的技术标准。该标准主要适用于设计、制造、检验和选用微型喷水推进泵，这是一种小型、高效、节能的水力推进设备，常用于船舶、小型水上装置以及一些特殊环境中的推进或辅助推进。

微型喷水推进泵的主要特点包括体积小、重量轻、操作简单、噪音低、维护方便，能够在较小的空间内提供良好的推进性能。它们的工作原理是通过将水以高速喷出，利用水的反作用力推动船只前进。这种推进方式在环保和节能方面具有优势，尤其适用于对空间有严格限制或者对环境影响有要求的场合。

根据JB/T 14163-2021，生产微型喷水推进泵的企业需要按照规定的尺寸、性能参数、材料选择、制造工艺和检验方法进行生产，以确保产品的质量和可靠性。同时，用户在选用时也需要参考该标准，以确保选择的微型喷水推进泵能满足其特定的应用需求。

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JB/T141632021

拖电推力dragthethrust 泵在其与拖电体相对静止或与水流相向运动情况下产生的推力。 3.4 剪切力传感器shearforcetransducer 测量泵在水下运行过程中所产生推力的电子传感器。

拖电推力dragthethrust 泵在其与拖电体相对静止或与水流相向运动情况下产生的推力。 3.4 剪切力传感器shearforcetransducer 测量泵在水下运行过程中所产生推力的电子传感器。

《高压直流输电系统用并联电容器及交流滤波电容器 GB/T 20994-2007》向进水式泵结构如图1月

4.1.2贯流式泵结构如图2所示。

图1径向进水式泵结构示意图

图2贯流式泵结构示意图

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5.2.1泵的驱动电动机应为直流变频电动机。驱动电动机与泵转子通过磁力耦合器连接。

2.1泵的驱动电动机应为直流变频电动机。驱动电动机与泵转子通过磁力耦合器连接。 2.2电动机输出功率应满足最大的规定运转条件，包括所有损失（如磁力耦合器损失等）。 .2.3泵配套电动机功率与5.1.2条件下输入功率的比值不应小于1.4。

泵的最大允许工作压力应为泵最大允许潜水深度产生的压力，但不应低于1.6MPa。

承受液体压力的零件应具 大充许工作压力而不产生活 运动部件与静止部件之间无接触，同时还应能承受5.3.3规定的静水压试验压力。

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静水压试验应符合下列规定： a）应对承压件和静密封进行静水压试验，静水压试验的压力为承压件最大允许工作压力的 1.5倍； b）静水压试验应持续30min，所试验的零件和静密封表面应无泄漏和渗漏； c）试验压力的方向应与实际工作时压力方向一致。

4.1.1根据用途，叶轮可选择轴流式叶轮或混流开式叶轮。 4.1.2叶轮应是整体机加工或铸造的单体结构。整体机加工叶轮表面粗糙度Ra应不大于3.2μr 4.1.3叶轮应可靠地固定在轴上，防止产生轴向和周向移动

叶轮、磁力耦合器从动转子、组装好的转子部件应进行动平衡检验。检验方法应符合GB/T923 06的规定，平衡品质级别为G2.5。

5.5.1轴承宜用陶瓷轴承或自润滑轴承。

5.5.1轴承宜用陶瓷轴承或自润滑轴承。 5.5.2陶瓷轴承的表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。 5.5.3轴承应开有满足冷却和润滑的沟槽。 5.5.4轴承不应采用卡环固定，应采用轴肩、轴承压盖定位。 5.5.5水润滑轴承结构应易于装配。轴承应可靠地固定，以防止周向滑动和轴向移动。

根据用途，导叶应是单体结构或与喷口为一体结构。导叶应为机加工件或铸件。机加工导叶的表面 粗糙度Ra应不大于3.2um。

泵的进水流道为泵整体设计的一部分，应合理确定进水流道的尺寸

喷口直径应根据泵的运行效率确定。通过更换不同的喷口规格，应能满足泵的运行工况点在8 0%规定流量范围内。

5.9磁力耦合器及隔离套

9.1磁力耦合器的最大磁力矩应与泵的实际需要相匹配，保证驱动转子（电动机侧）与从动转子 ）同步运行，不应产生滑脱。 9.2驱动转子（电动机侧）和从动转子（泵侧）为平盘型，由轴向磁化而充磁方向相反的磁体组

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并固定在金属骨架圈上，形成磁断路连体，其外部由非导磁性材质的包套进行封装。 5.9.3隔离套应有足够的厚度，除能承受最大允许工作压力和静水压试验压力外，还应保证其变形不 影响泵正常运行。隔离套最小厚度为1mm。 5.9.4磁力耦合器与隔离套的间隙，应以保证内部循环流量和最大允许工作压力下隔离套的变形不影 响泵正常运行为准则。外磁环和内磁环的总间隙宜在5mm~15mm范围内。

5.10.1电动机密封腔、隔离套、进水流道应为金属对金属的接触配合，中间有受约束的可控制压缩量 的0形密封圈。 5.10.2O形密封圈的等级应不低于GB/T3452.2一2007规定的S级。 5.10.30形密封圈的尺寸及公差应符合GB/T3452.1的规定。 5.10.4O形密封圈的沟槽尺寸应符合GB/T3452.3一2005的规定。 5.10.5沟槽和配合偶件的表面粗糙度应符合GB/T3452.3一2005中5.5的规定，

5.10.1电动机密封腔、隔离套、进水流道应为金属对金属的接触配合，中间有受约束的可控制压缩量 的0形密封圈。 5.10.2O形密封圈的等级应不低于GB/T3452.2一2007规定的S级。 5.10.30形密封圈的尺寸及公差应符合GB/T3452.1的规定。 5.10.40形密封圈的沟槽尺寸应符合GB/T3452.3一2005的规定。 5.10.5沟槽和配合偶件的表面粗糙度应符合GB/T3452.3一2005中55的规定

泵轴与轴承的润滑、冷却和金属隔离套的涡流热冷却，可采用泵送液体的内循环方式，也可 液体的外循环方式，或采用内、外混合的循环方式，

5.12.1应根据泵过流液体的腐蚀性，选用合适的材料。 5.12.2滑动轴承、推力盘（推力轴承）根据输送介质的特性，宜选用碳化硅、碳化钨、浸渍石墨、硅 化石墨等耐磨、抗腐、自润滑性良好的非金属材料。 5.12.3从动转子（泵侧）基体材料，可按泵的过流部件材料要求选用；驱动转子（电动机侧）基体和 从动转子（泵侧）磁导体材料可采用碳素结构钢、铸钢或灰口铸铁、球墨铸铁等。 5.12.4隔离套可采用奥氏体不锈钢、镍基合金钢、铬基合金钢、钛合金等非铁素体高比电阻材料。 5.12.5磁体宜选用稀土钻永磁材料或钕铁硼永磁材料。稀土钻永磁材料应符合GB/T4180的规定，钕 铁硼永磁材料应符合GB/T13560的规定

5.13.1泵铸件应采用熔模精密铸造件。 5.13.2铸件尺寸公差等级应符合GB/T6414一2017规定的DCTG4～DCTG6，尺寸检查方法应符合 GB/T13008—2010中5.5.1.4的规定。 5.13.3铸件几何公差等级应符合GB/T6414一2017规定的GCTG4～GCTG6。 5.13.4铸件机械加工余量等级应符合GB/T6414一2017规定的RMAE~RMAF。 5.13.5铸件表面粗糙度Ra应达到6.3μm~3.2μm。

5.13.1泵铸件应采用熔模精密铸造件。 5.13.2铸件尺寸公差等级应符合GB/T6414一2017规定的DCTG4～DCTG6，尺寸检查方法应符合 GB/T13008—2010中5.5.1.4的规定。 5.13.3铸件几何公差等级应符合GB/T6414一2017规定的GCTG4～GCTG6。 5.13.4铸件机械加工余量等级应符合GB/T6414一2017规定的RMAE~RMAF。 5.13.5铸件表面粗糙度Ra应达到6.3μm~3.2μm。

6.1.1性能试验用于验证泵的流量、电动机功率间的关系。性能试验的泵在水力过流部件上应与对应 的产品完全一致（为便于连接试验管路，需要另提供一套泵体零件，在泵体进口和出口安装试验接口） 6.1.2泵的出口管路上，在符合GB/T3216一2016规定的测压直管段之后，应另加一个大口径排液口。 此管路全开度工作时，能模拟泵实际工作时出口自由流动状态。

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6.1.3泵实际正常工作时，泵的出口接近自由流动状态。为保证试验过程中泵不发生汽蚀，宜在闭式 试验装置中进行试验。 6.1.4泵进行自由流动状态点（泵规定流量点，也为泵最大流量点）试验时，为保证试验过程中泵不 发生汽蚀，需维持泵进口一个合适的正压力，并且泵进口与泵出口取压孔位置的压力应维持一个压差， 该压差值应等于取压孔到泵进、出口之间摩擦阻力产生的水头损失hs，水头损失hr按公式（1）计算。

式中： ht一水头损失，单位为米（m); 入一一管路摩擦系数； 1 压力测压截面到模型泵进口或出口的距离，单位为米（m）； D一一管路直径，单位为米（m）； V运动速度，单位为米每秒（m/s）； g一重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s*)。 如果h非常小，应保持泵进口、出口压力相等。 6.1.5小于60%规定流量区域可不进行试验。在最小流量（一般为60%规定流量）到最大流量（泵规 定流量点）范围内，按流量均匀分布选择5个试验点（包括最小流量点和最大流量点）进行试验。 6.1.6泵试验转速应与推力试验的转速相同，与最大转速或最小转速相差不到20%时，该转速的性能 试验可忽略。 6.1.7试验方法应符合GB/T3216一2016的规定，泵性能宜符合本标准5.1.2的规定，性能容差应符合 GB/T3216—2016的1U 级规定。

6.2.1推力试验方法

推力试验应包括静推力试验和拖更推力试验。推力试验方法应符合下列规定： a）静推力试验和拖电推力试验的试验转速应相同。 b）做推力试验时，保持水面平静。泵置于水下深度应不小于5倍叶轮直径，水底及每一侧壁面到 泵的距离应不小于5倍叶轮直径；航道应为直线别墅全三维设计图，泵前方航行方向的航道长度应不小于3m， 泵后方航道长度应不小于5倍叶轮直径。 c）推力测量仪表或剪切力传感器应在校准有效期内，测力仪的准确度应满足JJG144一2007的0.1 级要求。

静推力试验应按下列规定进行： a）泵应做最低和最高转速静推力试验，并在最低和最高转速之间按平均插入法测试3个转速 b）静推力试验测试数据表参见附录A，每个转速下试验3次。

6.2.3拖电推力试验

拖电推力试验应按下列规定进行： a）拖电推力试验需在水面平静后进行； b）泵在某一试验转速下运转并开动拖车拖动泵，保持拖史速度与规定航速一致，待拖电速度及泵 转速两者稳定后，开始记录，每个转速下试验3次：

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c）泵应做最低转速和最高转速拖电推力试验GBT50312-2016标准下载，并在最低和最高转速之间按平均插入法测试3 速点； d）拖电推力试验测试数据表参见附录B。

推力试验结果应符合5.1.2的规定