DB34/T 4291-2022标准规范下载简介
DB34/T 4291-2022 城市再生水处理厂工程技术标准(附条文说明).pdf简介:
DB34/T 4291-2022《城市再生水处理厂工程技术标准》是一部地方标准,适用于中国江苏省的城市再生水处理厂的工程设计、建设和运行。再生水是指经过处理达到一定水质标准,可以满足非饮用水用途的水,通常来源于工业废水、生活污水或雨水收集。
该标准详细规定了城市再生水处理厂的工艺流程、设施配置、设备选型、环境保护、节能减排、运行管理等方面的技术要求。它旨在提高再生水处理的效率和效果,促进资源的有效利用,减少对环境的负面影响,同时保证再生水的安全和适用性。
附条文说明是对标准条款的进一步解释和阐述,包括标准的目的、适用范围、术语定义、技术要求的来源和理由、实施应注意的问题等,以帮助理解和执行标准。通过阅读附条文说明,工程师和相关专业人员可以更好地理解和掌握标准的实施方法和要求。
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3.13.1再生水应进行消毒处理。消毒工艺可采用氯消毒、二氧化 氯消毒,也可采用紫外线与氯消毒或臭氧与氯消毒的组合方法。 3.13.2消毒剂的投加量应根据试验资料或类似运行经验确 定。无试验数据时,应符合表3.13.2的规定。
表 3.13.2消毒工艺设计参数
3.13.3消毒设施和有关构筑物的设计,应符合现行国家标准 (城市给水工程项目规范》GB55026、《城乡排水工程项目规范 GB55027和《室外排水设计标准》GB50014的有关规定。
3.14.1清水池的有效容积应根据产水、送水曲线和自用水量 等确定。当管网无调节构筑物时《管井技术规范 GB50296-2014》,在缺乏数据情况下,可按再 生水处理厂最高日设计水量的10%~20%确定。
3.14.2清水池可单独工作和分别泄空。
3.15.1水泵的配置方式应根据再生水用途,单独成组布置。 水泵宜采用变频控制,实现恒压供水。 3.15.2水泵不应少于2台,并应设置备用泵。 3.15.3泵房设计应符合现行国家标准《泵站设计规范》GB 50265、《室外给水设计标准》GB50013、《城市给水工程项目规 范》GB55026的有关规定
3.15.2水泵不应少于2台,并应设置备用泵。
3.15.3泵房设计应符合现行国家标准《泵站设计规范》GB 50265、《室外给水设计标准》GB50013、《城市给水工程项目规 范》GB55026的有关规定。
3.16安全防护与监测
3.16.1再生水处理厂进水口、出水口、中心控制室等关键位置 应安装视频监控系统。 3.16.2水处理构筑物上面的通道,应设置安全防护栏杆,地面 应有防滑措施。 3.16.3再生水取水口和取水龙头处应配置“再生水不得饮用 的耐久标识。 3.16.4再生水警示和提示标识的设置可采用涂刷或标牌的方 式,标牌的形式与尺寸、标记、技术要求等应符合现行国家标准 《标牌》GB/T13306的规定。
式,标牌的形式与尺寸、标记、技术要求等应符合现行国家标准 《标牌》GB/T13306的规定
符合现行国家标准《城乡排水工程项目规范》GB55027的规定。 3.16.6厂内主要处理单元应设置符合生产运行要求和监管部 门规定的水质监测设备,进出水口与主要处理单元以及用户用 水点应设置水样取样装置,水质、水量在线监测及预警系统。 3.16.7加氯消毒设施应设置漏氯监测报警和安全处置系统。 3.16.8再生水处理厂出厂管道起端、配水管网中的特征点,以 及各用户进户管道上宜设置测流、测压装置,并宜设置远程控 制系统
4.1.1设备安装应符合下列规定
1安装前应认真阅读设备、器具、产品等有关技术文件、 图纸、说明书、使用手册等文件; 2应编制安装方案,对安装过程各个环节实行严格的质 量控制与质量验收; 3设备与基础的连接安装应符合现行国家标准《机械设 备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定; 4大型设备的吊装作业应符合现行行业标准《建筑施工 起重吊装工程安全技术规范》JGJ276的规定; 5管道安装应符合现行国家标准《给水排水管道工程施 工及验收规范》GB50268、《工业金属管道工程施工质量验收规 范》GB50184的规定。
4.1.2设备安装质量检验应符合下列规定:
1设备及主要装配件的规格、型号等应符合设计文件要求; 2设备附件、专用工具、备品备件应齐全、完整,数量应与 装箱单相符; 3设备的出厂合格证书、性能检测报告、安装说明书等技 术文件应完整
4.1.3设备调试应符合下列规定:
1设备试运转应按技术文件的规定执行,并制定调试方 案及应急预案; 2所有设备和管线在安装时应按技术文件要求完成单 机、单池调试,并保存试运行记录; 3调试应按工艺流程方向进行。整体调试应在单机调试
完毕后,且相关运行参数符合设计文件要求才能进行; 4调试期间如出现故障、异响等紧急情况应立即启动应 急预案,并在应急结束后重新调试
4.2.1鼓风机、空压机、水泵设备安装及质量检验应符合现行国家 标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的规定。 4.2.2搅拌系统装置安装及质量检验应符合现行国家标准 《城镇污水处理厂工程质量验收标准》GB50334的规定。 4.2.3起重设备安装及质量检验应符合现行国家标准《起重 设备安装工程施工及验收规范》GB50278的规定。 4.2.4电力变压器、电缆、开关柜及配电柜的安装及质量检验 应符合现行国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及验收规范》GB50148、《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》GB50254、现行行业标准《电气装置 安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161的规定。 4.2.5仪表、计量装置的安装及质量检验应符合现行国家标
应符合现行国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及验收规范》GB50148、《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》GB50254、现行行业标准《电气装置 安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161的规定。
4.2.5仪表、计量装置的安装及质量检验应符合现行国家标
4.2.5仪表、计量装置的安装及质量检验应符合现
1安装前,预埋件、膜架支架、滑道、滑轨、滑杆等构件的 数量、位置、安装高程应符合设计和厂家要求; 2单架膜组件安装后应在充满水的清洗池中进行气检 检查并修复漏点,气检合格后再放入膜池; 3膜组件应按顺序逐个安装,与管道连接应牢固且密封 良好; 4 膜安装过程中不应出现膜丝皱折、挤压和破损现象; 5安装完成后,应将安装过程中落入膜池内或粘附在膜 组件上的杂物清理干净。
1 应对膜组件外部接口处气密性进行检查; 2 对管路进行水压试验,试验压力应不低于设计压力的1.5倍; 3膜生物反应器设备安装最小距离和检验方法应符合表 4. 3. 2 的规定,
生物反应器设备安装最小距离和检
4.3.3微/超滤膜设备安装应符合下列规定: 1安装过程中,应避免膜组件内保护液流失;若短时间内 无法完成安装作业,应定期添加保护液以保护膜组件; 2安装时,在装卸膜组件的一侧,应留有不小于膜组件长 度的1.2倍距离的空间,以满足安装、换膜和检修要求; 3膜架支架应安装牢固,焊接平整,无划伤、变形缺陷; 4安装完成后,应向膜池注人洁净的水或膜丝保护液使 膜组件完全浸没。 4.3.4微/超滤膜设备安装质量检验应符合下列规定: 1微/超滤膜应进行清水试验,膜体保证完整、无破损; 2微/超滤膜设备安装允许偏差和检验方法应符合表 4. 3. 4的规定。
微/超滤膜设备安装允许偏差和检
注:L为微/超滤膜设备长度。
+.. 在安装膜元件之前,应清除压力容器内部的污垢或膜 碎片; 2应检查膜元件给水侧的浓水密封圈位置和方向,浓水 密封圈开口方向应面向进水方向; 3应确认O型圈安装在连接配件指定位置上,避免将O 型圈扭曲安装; 4应从压力容器进水端平行安装元件,膜元件不应与压 力容器边缘接触;
4.3.6反渗透膜设备安装质量检验应符合下列规定:
1反渗透膜设备应密封良好无渗漏,膜壳及相连管道压 力试验应符合技术文件要求; 2膜壳安装支撑点之间距离不应大于1.5m,且应在同 水平面上; 3反渗透膜设备安装允许偏差和检验方法应符合表 4.3.6的规定
反渗透膜设备安装允许偏差和检车
注:L为反渗透膜设备长度
1各臭氧发生单元应准确定位,各紧固、支撑、连接部件 应安装牢靠; 2臭氧循环冷却水系统的安装,应符合现行国家标准《臭
氧处理循环冷却水技术规范》GB/T32107规定; 3管道及阀门应进行脱脂,并符合现行行业标准《脱脂工 程施工及验收规范》HG20202的相关规定
1管道安装后应进行密封性和压力检查,并符合现行国 家标准《压力容器》GB/T150中有关设备密封性的规定; 2管道焊缝外观表面平滑,不发黑,焊缝质量应符合现行 国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的Ⅲ级以上(含Ⅲ级)焊缝规定; 3臭氧系统设备安装的允许偏差和检验方法应符合表 4. 4.2的规定
注:L为臭氧系统设备长度
4. 5i 消毒设备
DG∕TJ 08-1202-2017 建设工程造价咨询标准4.5.1液氯/二氧化氯/次氯酸钠消毒设备安装应符合下
4.5.1 液氯/二氧化氯/次氯酸钠消毒设备安装应符合下列规定: 1应在水射器前安装过滤器,保证进入水射器的水无固 体杂质; 2曝气器表面距池底约0.23m~0.25m,且曝气器安装后 底盘与管中心线水平误差不应大于5mm; 3设备不宜与其他电气设备安装在同一空间; 4设备间应设混凝土基础,并安装低位排风扇,保证房间 内通风良好。房间内应设冲洗水龙头,设备进气口应置室外并 远离火源。
4.5.2紫外线消毒设备安装应符合下列规定:
应密封; 2消毒模块的连接电缆应设置密封装置,接口处不得渗漏; 3消毒设备安全防护装置应在紫外线消毒器、紫外灯模 块组和控制设备上方; 4消毒设备表面涂层应均匀,无皱纹、无明显划痕等缺陷
应密封; 2消毒模块的连接电缆应设置密封装置,接口处不得渗漏 3消毒设备安全防护装置应在紫外线消毒器、紫外灯模 块组和控制设备上方; 4消毒设备表面涂层应均匀,无皱纹、无明显划痕等缺陷。 4.5.3消毒设备安装质量检验应符合下列规定: 1同一曝气盘面标高最天误差不应天于5mm,两曝气池 之间的曝气盘面标高最大误差不应大于10mm; 2加氯系统内管路、阀门的连接应紧密、宰固,加氯系统 严密性试验及管道的强度试验应符合设计要求; 3紫外消毒装置排架与渠壁应固定牢固; 4紫外消毒装置石英套管应严密、无渗漏;管壁应清洁 无污染; 5消毒设备安装的充许偏差和检验方法应符合表4.5.3 的规定
表4.5.3消毒设备安装允许偏差和检验方法
注:L为消毒设备长度。
GB/T 8117.3-2014标准下载4.6电气、仪表及监控