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悬挑受料平台专项施工方案简介：

悬挑受料平台专项施工方案，是一种针对在建筑物或结构体上设置的，用于物料接收、堆放或者操作的平台的施工设计和操作指南。这种平台通常悬挂在建筑物外部，可能涉及到危险的高空作业，因此需要特别的考虑和规划。

专项施工方案主要包含以下内容：

1. 工程概况：明确受料平台的位置、尺寸、荷载要求等基本信息。 2. 设计计算：根据平台的使用功能和环境条件，进行结构强度、稳定性、抗风、抗震等计算。 3. 施工工艺：详细描述平台的制作、安装过程，包括材料选择、施工步骤、安全措施等。 4. 安全管理：包括高空作业安全规定、防护措施、应急救援预案等，确保施工人员安全。 5. 质量控制：对施工过程中的关键节点进行质量检查和控制，保证平台的结构安全和使用性能。

在制定这种专项施工方案时，需要严格遵守国家和地方的相关建筑法规，同时结合工程实际情况，确保方案的科学性、可行性和安全性。同时，施工过程中应严格按照方案执行，如有任何变更，应重新审批和调整方案。

悬挑受料平台专项施工方案部分内容预览：

3、斜拉采用钢丝绳。

4、预埋螺栓的直径为φ14 mm。

第五节 悬挑卸料平台的搭设流程及要求

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计GB／T 41061-2021标准下载，其结构构造应能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面应面铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

第六节 悬挑卸料平台计算书

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

脚手板类别：竹串片脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；

栏杆、挡板类别：栏杆、竹串片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；

施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。

内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.90；

钢丝绳安全系数K：5.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算；

预埋件的直径(mm)：14.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

主梁材料类型及型号：20a号槽钢槽口水平 ；

次梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平；

次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.70。

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.70，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10；

平台计算宽度(m)：3.70。

次梁选择 18号槽钢槽口水平 ，间距1m，其截面特性为：

面积 A=29.29cm2；

惯性距 Ix=1369.9cm4；

转动惯量 Wx=152.2cm3；

回转半径 ix=6.84cm；

截面尺寸：b=70mm,h=180mm,t=10.5mm。

(1)脚手板的自重标准值：本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1 = 0.35× 1.00= 0.35kN/m；

(2)最大的材料器具堆放荷载为5.00kN，转化为线荷载：

Q2 = 5.00/ 3.70/ 3.70× 1.00= 0.37kN/m；

(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.23kN/m；

经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+0.37+0.23) = 1.13kN；

经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 1.00× 3.70= 10.36kN。

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩 M = 1.13×3.702/8+10.36×3.70/4=11.51kN.m。

次梁槽钢的最大应力计算值 σ =1.15×104/(1.05×152.20)=72.05 N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值 σ =72.05 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

经过计算得到 φb=570×10.50×70.00×235/(3.70×180.00×235.0)=0.63；

由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到 φb=0.622；

次梁槽钢的稳定性验算 σ =1.15×104/(0.622×152.200)=121.69 N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算 σ =121.686 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择 20a号槽钢槽口水平 ，其截面特性为：

面积 A=28.83cm2；

惯性距 Ix=1780.4cm4；

转动惯量 Wx=178cm3；

回转半径 ix=7.86cm；

截面尺寸，b=73mm,h=200mm,t=11mm；

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；

Q1 = 0.14kN/m；

(2)槽钢自重荷载 Q2=0.22kN/m

静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.22) = 0.43kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.13×3.70+10.36)/2=7.27kN；

5708.82平米四层框架综合楼投标书 悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法绵竹市白岩沟滑坡泥石流治理工程施工组织设计，得到：

R[1] = 19.123 kN；

R[2] = 11.555 kN；