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商务办公楼工程安全施工组织设计简介：
商务办公楼工程安全施工组织设计是一种详细规划，用于指导和管理商务办公楼建设过程中的安全工作。它主要包含以下几个方面：
1. 项目概述：对工程的基本情况，包括建设规模、结构类型、工期、地理位置等进行介绍。
2. 安全管理组织机构：设立安全管理机构，明确项目经理、安全员等关键岗位的职责和权限，形成安全管理网络。
3. 安全规章制度：列出适用于工程的国家和地方的安全法规，以及企业的安全操作规程和应急预案。
4. 风险评估：识别施工过程中可能遇到的安全风险，如高空坠落、机械伤害、火灾等，并制定相应的预防和控制措施。
5. 安全技术措施：提出施工过程中使用的安全设备、技术方案和操作流程，确保施工过程中的安全。
6. 安全教育培训：制定员工的安全培训计划，提高员工的安全意识和操作技能。
7. 应急管理：设定应急救援预案，包括火灾、地震、施工事故等各类情况的应对措施。
8. 施工现场管理：规定施工现场的布置、材料堆放、施工器具的使用等，确保施工环境的安全。
9. 安全检查与监督：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保各项安全措施的落实。
总的来说，商务办公楼工程安全施工组织设计是保证工程顺利进行、人员生命财产安全的重要文件，是施工单位必须遵守的基本文件之一。
商务办公楼工程安全施工组织设计部分内容预览：
3.3.2.2立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。
3.3.2.3立网网体不得作平网网体使用。
3.4.1安全网的拆除应在施工全部完成，作业全部停止后，经项目主管安全的经理同意，方可拆除，拆除过程中要有专人监护。
3.4.2拆除的顺序，应自上而下依次进行GB／T 40426.3-2021 塑料制品 装饰性实体面材 第3部分：性能的测定 非板型实体面材.pdf，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。
3.5安全网的管理与检验
3.5.1使用前的检查：安全网搭设完毕后，须经安检部门检验，合格后方可使用。
3.5.2使用过程中的检查：在施工过程中每两周或一月做一次检查。如某一安全网受到较大冲击后立即检查，每隔3个月按批号对试验绳进行强力试验一次，并做好试验记录。每年还应做抽样冲击试验一次。
3.5.3安全网应有专人负责购置、保管、发放和收存，网体在人库及库存时，要查验网上在两不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书或无质量检验合格证书的安全网，且必须有建设安检站颁发的使用许可证。
3.5.4在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时检查和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。当网体受到化学物品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。
3.5.5使用过后拆下的网，要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存放或重新使用。
3.5.6安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具，以防损伤安全网。
4.1凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩带安全帽。作业中不得将安全帽脱下。
4.2安全帽必须符合国家标准GB2811—81《安全帽》的规定。
4.3戴安全帽高度为：帽箍底边至人头顶端的垂直距离为80～90ｍｍ，安全帽抵抗冲击的能力必须符合国家规定。
4.4要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为4～5㎝）。
4.5购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。和使用保管上的要求等。
4.6.1使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3ｍ以上的绳要加缓冲器。
4.6.4安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按GB6096—85《安全带检验方法》进行，不得采购和使用不合格的产品。
（四）施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离
1.1屋面及平台等处平面的洞口的边长大于25㎝，用坚实盖板加以盖设，盖板应能防止挪动或移位。
1.2楼板面等处边长25～50㎝的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保持均衡，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。
1.3边长在150㎝的洞口。盖以用钢筋制作的网络，然后在网络上满铺竹笆或木板。另外，也可用穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物，钢筋网格的间距不能大于20㎝。
1.4边长在150㎝以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。
1.5下边沿至楼板或底面的高度底于80㎝的窗台等竖向洞口，外侧落差大于2ｍ时，就应在施工过程中加设高至1.2ｍ的临时防护栏杆，就是为了防止人身冲翻下落。其他对临近的人与物有坠落危险的各种竖向孔洞，都应加以盖设或作一定的防护，这些防护设施都要有固定其位置的措施，防止移位或取走。
2、立体交叉作业的安全措施
2.1进行上下立体交叉作业时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层高度可能坠落半径范围。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。
2.2拆除模板、脚手架等时，下方不得有其它操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层边沿应不小于1ｍ，其堆放高度不能超过1ｍ。任何拆卸下来的物品，都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边沿处。
2.3进出建筑物的通到口，搭设安全安全隔离棚。防护棚顶部，要做双层结构。
1、施工现场临时用电必须编写《施工现场临时用电方案》，施工必须按施工方案和规范JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
2、施工现场的临时变电所的进线额定电压不宜高于10ＫＶ，变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器，变电器应有防水、排水措施。
3、施工现场的临时变电所应为施工现场专用，不得于（低压）外电线路联接。
4、电缆配电路应埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30ｍ设“下有电缆”的提醒标志。
5、室内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹等组成。接户线在档柜内不得有接头，进线离地面高度不得小于2.5ｍ。
6、现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气社内必须按规定和要求接地。
7、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到三级配电、二级保护。
8、施工中不得在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等，在建工程（含脚手具）的外侧边缘与高压线架空线的边缘之间必须保持最小安全操作距离应符合有关规定。塔吊的被吊物边缘与10ＫＶ以下架空线路的最小水平距离不得小于4ｍ。对达不到上述安全距离时，必须采取防护措施。措施包括：屏障、遮栏、围栏、保护网以及警告标志牌等，防护设施的搭设应符合规定：
9、塔吊、井子架必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设置避雷装置与主体避雷装置连通。
将触电伤员身体伸直并仰卧在空气清新、流通的地方，解开衣服、裤带，再使起头部尽量后仰，鼻孔朝天、使舌根不致阻塞气道，接着救护者用一只手捏紧伤员鼻孔，用另一只手的拇指和食指掰开伤员嘴巴，取出伤员嘴里杂物（如脱落的假牙等）。然后救护者紧贴着伤员的口吹气约2秒钟。这样吹气和放松应持续不断地进行下去，如果掰不开伤员的嘴巴，可以捏紧伤员的嘴巴，紧贴着伤员的鼻孔吹气和放松。在人工呼吸数秒钟，若伤员表现有好转象征（如眼皮闪动和嘴唇微动，）应停止人工呼吸数秒钟，让其自然呼吸；若伤员还不能完全恢复自行呼吸，必须再进行人工呼吸，直至伤员能正常自行呼吸为止。人工呼吸法应坚持长时间进行下去，在没有呈现出明显的死亡症状前，切勿轻易放弃，死亡症状应由医生来判断。
将出典伤员身体伸直平放在木板上，头部稍低。救护者应站在伤员一侧，将一只手的掌根放在在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救护者身上的重量向胸骨下端适当用力加压，使其陷下30ｍｍ左右，随即放松，让胸部自行弹起，这样有节奏地压和放松，每分钟约60～80次。若伤员肤色恢复，瞳孔缩小，颈动脉博动可以摸到，自发性呼吸恢复,则说明急救奏效。
在无特殊医疗措施的情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。
（六）中小行机具的使用安全
1.1搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。
每次搅拌时加入搅拌筒是物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。
1.2搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。
1.3混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸后才能进行。
不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。
1.4在混凝土搅拌机使用中，切勿使沙石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。
1.5作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
1.6作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
2.1沙石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性的要求。
2.2泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
2.3泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。
2.5准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
2.6应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
2.7泵送工作应连续作业，必须暂停时每隔5～10ｍin（冬季3～5ｍin）泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
2.8应保持水箱内存满清水，发现水质混浊并有沙粒时应及时检查处理。
2.9泵送系统受压力时JG 135-2000 杂物电梯，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
2.10作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10ｍ以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫及沙石粒。
3.1插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。
3.2操作人员应掌握一定安全用电知识。操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
3.3振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
3.4电缆线上不得有裸露之外，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等。
3.5振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振捣棒安放在钢板和水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
3.6严禁用振捣棒撬拔钢筋和模板《交流线路带电作业安全距离计算方法 GB/T 19185-2008》，或将振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物面受到损坏。