GB／T 22920-2022标准规范下载简介

GB／T 22920-2022 电解电容器纸.pdf简介：

GB/T 22920-2022 是中国国家标准中的一个技术规范，名称为《电子元器件用电解电容器纸》，它主要规定了电解电容器用纸的性能要求、试验方法、检验规则以及标记、包装和运输等内容。电解电容器纸是制造电解电容器的重要材料，它主要用于构成电容器的介质层，对电容器的稳定性、容量和耐腐蚀性等性能有直接影响。

这个标准涵盖了电解电容器纸的尺寸、厚度、表面质量、电阻率、吸湿性、机械强度、电化学性能等多方面的技术参数，确保了电解电容器的质量和一致性。它适用于各种电子电器设备中使用的电解电容器纸，有助于提高电容器产品的整体性能和使用寿命，同时也为生产商和用户提供了一个明确的质量参考标准。

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4.1电解电容器纸按原料和纸的层状结构不同可分为多种型号，其分类按照表1中给出的规则。

4.1电解电容器纸按原料和纸的层状结构不同可分为多种型号，其分类按照表1中给出的规则。

GB/T 229202022

GBJ 60-1983 工业与民用35千伏高压配电装置设计规范4.2产品品种命名规则

电解电容器纸的水溶性氧化物、水抽提液电导率、铁微粒子、pH值和交货水分应符合表2要求。

电解电容器纸各产品品种的紧度及紧度偏差、厚度及厚度偏差、纵向抗张强度和吸液高度应符 要求。

GB/T 22920—2022

5.4外观质量及接头数量

纸张的纤维组织应均匀，不应有硬质块、褶子、孔洞、黄筋、皱纹和粗纤维束；纸面应平整，不应有 匀度不良和透光现象。纸卷的端面应整齐，无波浪形以及其他机械损伤，两端面的松紧应一致 裂口，每卷纸接头不超过1个，接头处粘接牢固均匀并有明显标记

试样的采取按GB/T450进行。

6.2试样的处理和试验条件

除另有规定外，试样应在GB/T10739规定的标准大气条件下达到平衡，并在此条件下进行试验

水溶性氯化物按GB/ 离子色谱法规定进行测定，样品处理时，通过适 取量样或浓缩的方法确保方法检出限低于限量值

铁微粒子按照附录A规定的测试方法程序进行

交货水分按GB/T462进行测定

厚度T按GB/T451.3进行测试。测定厚度时，取样后对样品直接测量，试样的制备和测量及结果 按以下方法进行： 取纸样一张，以正面向外对折成10层，沿纸的横向分段进行测量。每段距离不大于100mm，取算 术平均值，计算单层纸的厚度。 厚度偏差T按公式（1）计算：

式中： oT 厚度偏差，单位为毫米(mm)； T 厚度实测值，单位为毫米（mm） T根款 厚度标称值，单位为毫米（mm）

厚度偏差，单位为毫米（mm）； T 厚度实测值，单位为毫米（mm）； T标款一 厚度标称值，单位为毫米（mm）。

D接GB/T451.3进行测试。 其中，使用绝干定量计算紧度。绝干定量的计算方法如下： 取两份样品，一份按照GB/T451.2测试样品的定量，另一份按照GB/T462测试样品的水分。 式（2）计算样品的绝干定量：

G。—试样的绝干定量，单位为克每平方米（g/m"）； G——试样的定量，单位为克每平方米（g/m"）； X一试样的水分，%。 紧度偏差8D按公式（3)计算： 8D=D一D标 式中： 紧度偏差，单位为克每立方厘米（g/cm*）； D 紧度实测值，单位为克每立方厘米（g/cm²）；

紧度偏差，单位为克每立方厘米（g/cm*） 紧度实测值，单位为克每立方厘米（g/cm

纵向抗张强度按GB/T12914进行测定。

长强度按GB/T12914进

6.12尺寸及尺寸偏差

6.13外观质量及接头

外观质量及接头数量采用目测方法测试。

7.4合格项的判定：水溶性氯化物、水抽提液电导率、铁微粒子、pH值、交货水分、厚度及厚度偏差、紧 度及紧度偏差、纵向抗张强度、吸液高度、尺寸及尺寸偏差、外观质量及接头数量分别满足第5章中要 求，则判定各项合格，否则判定不合格。 7.5合格批的判定：所有检验项目检验结果均合格，则判定该批电解电容器纸合格，否则判定该批电解 电容器纸不合格，

8标志、包装、运输、贮存

8.1电解电容器纸的标志和包装应按GB/T10342中的规定进行。 8.2电解电容器纸在搬运过程中应轻拿轻放。 8.3电解电容器纸运输时T／CEC 206-2019标准下载，应使用能防雨、防曝晒和洁净的运输工具，不应与腐蚀性物质混装。 8.4电解电容器纸应妥善保管，不与地面直接接触，防止雨、雪、地面湿气及其他有害物质的影响。保 质期为5年。

A.1.1平板玻璃：300mmX600mm。 A.1.2非金属喷雾器。 A.1.3容量瓶：100mL、500mL。 A.1.4 棕色广口试剂瓶：125mL。 A.1.5常规实验室玻璃仪器。 A.1.6标准尘埃图。 A.1.7水：符合GB/T6682规定，三级或三级以上。 A.1.85%高锰酸钾溶液：称取5.0g高锰酸钾（分析纯）溶解于水（A.1.7)中，缓慢煮沸15min，冷却后 移人100mL容量瓶中，定容至刻度，贮存于棕色试剂瓶中。 A.1.9浓硝酸，分析纯，密度1.40g/cm。 A.1.1010%硝酸溶液：量取浓硝酸（A.1.9)61mL，移入500mL容量瓶后加水定容至刻度，另加5%高 锰酸钾溶液（A.1.8）5滴，摇匀。 A.1.115%亚铁氰化钾溶液：称取25.0g亚铁氰化钾（分析纯）置于烧杯中加水溶解后，移人500mL 容量瓶中，加水定容至刻度

试样用硝酸（HNO：）（A,1.10）处理后，若有铁微粒子存在，两者会发生化学反应生成硝酸铁 Fe(NO：）：」，再与亚铁氰化钾LK,FeCN)6」反应，则生成亚铁氰化铁《FeLFe（CN)J3），呈现普善士 蓝色。

按GB/T450规定进行，裁取尺寸为300mmX600mm的试样4张，取样过程和试验过程应防止 被灰尘和金属污染

将试样放在洁净的平板玻璃（A.1.1)上，用非金属喷雾器（A,1.2)将10%硝酸溶液（A.1.10)以雾状 喷在试样表面，再洒上5%亚铁氰化钾溶液（A.1.11）。放置5min后，观察并记录呈现普鲁士蓝色的粒 子数。粒子大小的判断取决于显色点颜色最浓的中心区，由试样的渗透反应所引起的色晕不应计人粒 子面积中。粒子大小应分别以标准尘埃图（A.1.6)进行对照分类，记录4张试样中每一张上显色点中心 区面积0.08mm²~0.1mm和大于0.1mm²的铁微粒子个数，面积小于0.08mm的铁微粒子个数忽 略不计，纤维本身被染成淡蓝色者不计。

DB11／T 1190.1-2015标准下载试样中铁微粒子个数按公式(A.1)计算：

试样中铁微粒子个数按公式（A.1)计算：

式中： 一一铁微粒子个数，单位为个/1800cm； N—4张试样小于0.1mm²铁微粒子的个数总和，单位为个/1800cm²。 铁微粒子个数取整数，不足1时，按1个计。