标准规范下载简介

NB／T 10726-2021 煤矿膏体充填管道输送工艺要求.pdf简介：

NB/T 10726-2021 是中国国家标准化管理委员会批准的一项关于煤矿膏体充填管道输送工艺的推荐性技术标准。该标准主要规定了煤矿膏体充填过程中管道输送工艺的详细要求，以保证膏体充填的效率、安全和质量。

以下是该标准可能涵盖的一些主要内容：

1. 工艺流程：规定了膏体充填的全过程，包括膏体的准备、管道的布置和维护、输送设备的选择和运行、膏体的储存和处理等。

2. 管道设计：要求管道材料应具有耐磨、耐腐蚀、抗压等性能，根据膏体特性选择合适的管径和壁厚。

3. 流量控制：规定了膏体输送的流量范围和控制方法，以确保膏体均匀、稳定地输送。

4. 设备操作：对输送设备的操作、维护和检查有明确的规定，以确保设备的正常运行。

5. 安全措施：包括管道的安装和连接安全、防泄漏措施、应急处理程序等，确保操作人员和环境的安全。

6. 质量控制：规定了膏体充填的质量检测标准，如膏体的粘度、密度、流动性等性能指标。

7. 环境保护：要求在充填过程中减少对环境的影响，例如减少粉尘排放，保护地下水资源等。

综上，该标准旨在为煤矿膏体充填管道输送工艺提供科学、合理的技术指导，以提升膏体充填的效率和效果，降低生产成本，保障矿井安全。

NB／T 10726-2021 煤矿膏体充填管道输送工艺要求.pdf部分内容预览：

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国煤炭工业协会科技发展部提出并归口。 本文件起草单位：淄博爱科工矿机械有限公司、山东康格能源科技有限公司、中国矿业大学、淄博 矿业集团有限责任公司。 本文件主要起草人：孙希奎、常庆粮、曹忠、赵庆民、郭宝领、孙刚、黄长波、李秀山、马金宝、施现院 李民、轩召军、徐春华，苏衍兵、朱晓炜、毋东良

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国煤炭工业协会科技发展部提出井归口。 本文件起草单位：淄博爱科工矿机械有限公司、山东康格能源科技有限公司、中国矿业大学、灌 业集团有限责任公司。 本文件主要起草人：孙希奎、常庆粮、曹忠、赵庆民、郭宝领、孙刚、黄长波、李秀山、马金宝、施现 民、轩召军、徐春华，苏衍兵、朱晓炜、毋东良

GB∕T 3362-2005 碳纤维复丝拉伸性能试验方法煤矿膏体充填管道输送工艺要求

本文件规定了煤矿营体充填管道输送的一般要求、充填管道系统组成和输送工艺等要求 本文件适用于煤矿膏体充填管道输送

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T8163一2018输送流体用无缝钢管 JGJ/T10一2011混凝土泵送施工技术规程 IB/T13439一2018矿用活塞式充填泵送机

NB/T 107262021

监测泄浆阀monitoringdischargeslurryvalve 连接于管道间用于监测管道压力同时具备排泄膏体充填材料功能的一种装置。 3.9 伸缩阀 expansionvalve 可以调节自身长度利于充填管道快速连接的一种装置。 3.10 切换阀switchingvalve 连接地面输送泵出口或井下充填区管路用于快速切换膏体流向的一种装置。 3.11 旋转布料阀rotarydistributingvalve 用于转换管道内膏体流向充填区或冲洗管路的废渣、废水等排向沉淀池的一种装置 3.12 万向节cardanjoint 连接于井下工作面管间能转变角度利于充填管道整体移动的一种装置。 3.13 清管阀pigging joint 用于管道压风吹管的一种装置

4.1充填管道宜采用流体用低合金耐磨无缝钢管连接，应符合GB/T8163一2018的规定。 4.2充填管道的耐压强度应不小于井下充填管道最低点所受膏体充填材料静压与实际最大泵压之和。 其中输送泵的压力参数选择符合JB/T13439一2018的技术要求，充填管路的选型及阻力计算按 JGJ/T10一2011的规定进行。 4.3充填管道及各种管道闸阀连接方式宜采用快速接头，管道端口尺寸应统一。 4.4充填管道应加强固定，尤其是充填泵出口、立管底、弯管处等管路承压大的部位，防止管路震动脱 节造成事故 4.5输送膏体时管道内宜满管流。 4.6膏体应具有良好的稳定性、可塑性、流动性和可泵性，膏体的初始落度宜控制在200mm 280mm，可泵时间大于2.0h，静置泌水率小于3%。 4.7充填站设立充填开采集中控制系统的，充填管道压力在线监测应并人充填开采集中控制系统

钻孔充填管道应满足以下技术要求： a）立管的安装倾斜度应小于0.3%； 6）应有固管措施； c）立管和孔底弯管内壁应含耐磨层

干线充填管道由干线管、保障阀、监测泄浆阀、伸缩阀、切换阀等其他辅助配件组成。其中，保障阀 应至少布置2组，1组布置在充填钻孔立管底，1组布置充填区端头附近；监测泄浆阀每150m～200m 布置1组，监测泄浆阀的泄浆口应接弯管且管口向下，泄浆阀的安装位置宜选择在巷道低洼段；伸缩阀 宜配合监测泄浆阀位置安装，巷道变坡点前后可适当安装。平行充填干线管道布置1路液压系统供液 管道。充填干线管道系统的布置如图1所示

填干线管道系统布置示

工作面充填管道由工作面直管、万向节、布料阀组成，系统布置在充填支架管子道内。其中，每 支架配1件工作面充填直管和1件万向节；宜间隔10架支架布置1台布料阀，每台布料阀配2亻 节。布料阀液压管道连接于工作面液压系统，工作面充填管道系统的布置如图2所示

图2工作面充填管道系统布置示意图

5.6管道压力在线监测系统

管道压力在线监测系统是由并上监测服务器客户端、并下监测主站与若干个并下监测分站传感器 组成。并上监测服务器客户端和办公局域网用户以以太环网方式接入并上监测服务器；并下监测主站 并下监测分站传感器巡测数据上传并上监测服务器；一个并下监测分站传感器对应膏体充填管道上 的一个监测泄浆阀压力测点。 置如图3所示

GB 51321-2018：电子工业厂房综合自动化工程技术标准（无水印，带书签）图3管道压力在线监测系统布置示意图

膏体充填采用“充填管道充水→灰浆推水→骨料浆推灰浆→灰浆推骨料浆→水推灰浆→压风推水 清洗管路”的工艺过程，膏体充填管道充填工艺流程如图4所示。膏体途经输送泵、地面充填管道、钻孔 充填管道、干线充填管道、工作面充填管道，最后到达充填封闭空间，膏体途径管道流程布置图如图5 所示。

图4膏体管道充填工艺流程

图5膏体途径管道流程布置

通过调节充填钻孔立管底或工作面端头附近保障阀的开度、地面充填泵送能力和营体落度 来控制管道输送过程中膏体的满管状态，充填泵送与保障阀应满足同时开启要求，人为操作误差厂 在土5s以内

管道压力监测分站传感器将充填管道压力实时数据传输至集中控制系统，通过异常数据的处 故障点，采取以下措施：

GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》.pdfNB/T 107262021

a）降低泵送能力，等压力数据正常后恢复正常泵送； b） 停止泵送，开启故障点后下一个监测泄浆阀，排浆降压，处理故障点后，恢复泵送；关闭管道沿 线保障阀，拆管处理故障点后，连接管路，恢复泵送；

a）降低泵送能力，等压力数据正常后恢复正常泵送： b）停止泵送，开启故障点后下一个监测泄浆阀，排浆降压，处理故障点后，恢复泵送；关闭管道 线保障阀，拆管处理故障点后，连接管路，恢复泵送； C）停止充填，排净充填立管内浆体，充填管道沿线拆管处理