DBJ/T15-228-2022 轨道交通工程地下混凝土结构渗漏水治理技术规范(附条文说明).pdf

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DBJ/T15-228-2022 轨道交通工程地下混凝土结构渗漏水治理技术规范(附条文说明).pdf简介:

DBJ/T15-228-2022,《轨道交通工程地下混凝土结构渗漏水治理技术规范》(附条文说明)是一份专业技术规范,主要针对轨道交通工程中地下混凝土结构的渗漏水问题提供治理方法和指导。轨道交通工程通常涉及到地铁、隧道等地下设施,这些设施的混凝土结构长时间暴露在地下环境中,可能会因为环境因素、施工质量、材料老化等原因产生渗漏水问题,影响设施的稳定性和使用寿命。

该规范详细规定了渗漏水的识别、评估,治理措施的选择和实施,以及治理后的验收标准等。它包括了渗漏原因分析、检测技术、防水材料和施工工艺、质量控制等内容,旨在提供一套完整的渗漏水防治和治理流程,以确保轨道交通工程的地下混凝土结构的长期稳定和安全运行。

"附条文说明"部分是对规范条文的解释和说明,解释了规范的具体应用方法、技术依据、标准制定的背景和目的,以及可能遇到的问题及其解决策略等,有助于工程技术人员更好地理解和执行这一技术规范。

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东耐到物科耐九 刀可刚带 通到材科; 待第一道涂刷的浆液材料表干后,再沿与第一道封闭浆液材料涂 抹方向相垂直的方向涂刷第二道封闭浆液材料。一般涂刷次数不 得少于2次,涂刷应均匀,不得有气泡产生。

7.2.8采用表面封闭法施工,应按照从高处向低处、先细部后

7.2.12对于表面封闭法治理后再次出现的渗漏点,宜在渗

7.3.1填充密封法宜用于潮湿、无较大渗漏水的施工缝、 缝、裂缝等部位,但有列车运行的轨行区上方、隧道腰拱以 位,不宜用填充密封法。

.3.2当裂缝宽度天于0.2mm且深度在50mm以内《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验 GB/T 2423.3-2006》,无较天活 水且无贯穿时,可采用开U形或V形槽方式填充微膨胀水泥 快固水泥、环氧砂浆或环氧树脂胶泥。

7.3.4施工前应先对处理部位的缺陷进行修补,修补材料的强

5mm~6mm的U形或V形槽,深度稍大于裂缝原来的 当裂缝较大或较深时,沿裂缝方向凿成深30mm~50mm

100mm~150mm的U形或V形槽。

7.3.6开槽完成后应对槽内用钢丝刷、高压水或风冲扫清理干

净,槽内要求无浮尘、泥垢,对修补部位应进行全面的凿 理,保证槽内基面粗糙、干净

7.3.7填充止水材料前宜在槽内基面涂刷与密封材料相容 面处理剂。

7.3.8填充止水材料应做到连续、均匀、密实、饱满,与基层 粘结牢固。

7.3.8填充止水材料应做到连续、均匀、密实、饱满,与基层

施工环境温度、槽的大小和形状、操作的快慢等因素,宜按“少 量多次”的原则随配随用,宜控制每批配料在30min内用完。 7.3.10对于较重要的构件或部位,可在裂缝填补后,在裂缝表 面用环氧树脂粘贴1层~3层玻璃布或粘贴碳纤维布。 7.3.11填充密封处理后应对处理部位表面进行修复。 7.3.12对于填充密封法治理后再次出现的渗漏点,宜在渗漏点 处进行钻孔注浆治理。 伟用商进信美站

7.3.13治理完成后应按材料使用要求进行养护。

7.4.1注浆法宜用于施工缝、后浇带、变形缝、管片接缝以及 混凝土缺陷(蜂窝、孔洞)宽度大于0.2mm的裂缝和水压较大 或渗漏量较大的渗漏水治理

,4.2注浆法常用材料应采用环氧树脂、内烯酸盐、水泥类复 材料等。

7.4.3注浆法宜按下列施工流程进行:基面清理一→布置孔位一→

7.4.3注浆法宜按下列施工流程进行:基面清理一→布置于 钻孔(埋管/贴嘴)一→封闭并检查一→注浆一→待凝→拆管 修复。

7.4.4注浆时应遵循少量多次、低压慢注、

.4.5有补强要求的混凝土裂缝渗漏水治理,宜采用钻孔 法。

7.4.5有补强要求的混凝土裂缝渗漏水治理,宜采

7.4.6注浆时应从渗漏水部位的下方往上方或从注浆位置低的 一端开始,缓慢注入,使浆液在缝内向另一端流动填充,同时应 将注浆体内空气从预留未封闭的注浆孔排出。 7.4.7注浆施工前应进行注浆试验,选择合理的浆液配比、注 浆压力、初凝时间、终凝时间等注浆参数。 7.4.8注浆过程中应密切观测并记录进浆速度和进浆量的变化 情况。 7.4.9单液注浆时,浆液配制宜遵循“少量多次”和“控制浆 温”的原则:双液注浆时浆液配比应按材料使用说明,结合现场 实际情况试验确定。 7.4.10注浆宜连续进行,中断后至恢复注浆施工的间隔时间不 宜超过材料的初凝时间或30min。 7.4.11注浆过程中,当观察到浆液从所有注浆嘴中外溢时可终 止注浆。 7.4.12注浆全部结束且注浆材料固化后,应按工程要求处理注 浆嘴(管)封孔,并清除外溢的注浆材料。 7.4.13注浆过程中应做好混凝土结构的变形监测,防止因注浆 引起结构位移、开裂等现象。 7.4.14贴嘴注浆施工时,注浆嘴宜布置在裂缝较宽的位置及其

7.4.14贴嘴注浆施工时,注浆嘴宜布置在裂缝较宽的位置及其

交叉部位。注浆嘴间距可为200mm~300mm,裂缝封闭宽度 于50mm(图7.4.14)。

图7.4.14 贴嘴注浆布孔

7. 4. 14贴嘴注浆

7.4.15埋管注浆施工可分为开槽埋管法和非开槽埋管法丙

管:2一开V形槽、无机材料封堵:3一

图7.4.15开槽埋管(针)法示意

2采用开槽方式理管时,可沿混凝土裂缝走向骑缝凿U形 或V形沟槽。 3,开槽宜采用电动切割机开槽,沟槽宜平整。 4沟槽内应分段嵌填速凝型快固材料,并在材料初凝前用 力将拌合料压在待封堵区域,直至材料完全硬化。 5应沿沟槽间隔留置引水孔和排气孔(也可用注浆嘴作引 水孔和排气孔),引水孔在注浆完成后应采用无机防水堵漏材料 封闭。

或V形沟槽。 3,开槽宜采用电动切割机开槽,沟槽宜平整。 4沟槽内应分段嵌填速凝型快固材料,并在材料初凝前用 力将拌合料压在待封堵区域,直至材料完全硬化。 5应沿沟槽间隔留置引水孔和排气孔(也可用注浆嘴作引 水孔和排气孔),弓水孔在注浆完成后应采用无机防水堵漏材料 封闭。 7.4.16混凝土裂缝钻孔注浆应符合以下要求: 1注浆孔宜交叉布置在裂缝两侧或均匀布置在渗漏水治理 区域范围:钻孔间距根据渗漏水情况、混凝土结构缺陷等可按 200mm~500mm布置。 2注浆孔可斜穿裂缝,注浆孔垂直深度宜为混凝土结构厚 度的1/3~1/2,注浆针管深入注浆孔的深度不宜大于钻孔深度 的1/2。 3对渗水压力大及宽度较大的裂缝,可分两次钻孔注浆 第一次注浆孔深度不宜小于混凝土结构厚度的1/3,第二次注浆 孔垂直深度不宜小于混凝土结构厚度的1/2(图7.4.16)。 4对于厚度不大于200mm的混凝土结构钻孔注浆时,宜沿 裂缝垂直结构面钻孔,钻孔深度宜为结构厚度的1/2。 5钻孔注浆前,应使用钢筋检测仪确定钻孔位置的钢筋分 布情况,钻孔时应避开钢筋。

1一注浆嘴;2一注浆孔浅孔;3—注浆孔深孔;4—裂缝 图7.4.16钻孔注浆的布孔

2一注浆孔浅孔:3一注浆孔深孔:4一

图7.4.16钻孔注浆的布孔

6钻孔结束后,应使用单向刷或气泵将孔内粉末及碎屑清 理干净,防止或减少粉末、碎屑堵塞注浆孔,影响注浆效果。 7理设注浆管时,应采用强度高的堵漏材料或改性环氧砂 浆封堵注浆孔孔口,确保注浆管与钻孔紧密结合。 8封缝前应打磨及清理混凝土基层,基层处理应满足封缝 材料的施工工艺要求。

4.17壁后钻孔注浆应符合以

1钻孔应钻穿结构外墙,有外包防水层的,不宜钻穿防水 层;钻孔直径宜为50mm~70mm,钻孔间距宜为10m~15m。 2注浆管可采用钢管或塑料管,应装有阀门:注浆管直径 宜为20mm~30mm,注浆管宜凸出外墙300mm~500mm,埋 入墙内不宜小于300mm。注浆管与钻孔间的空隙应采用快速封 堵材料堵塞密封。 3注浆可采用纯水泥浆,当需要控制注浆范围或注浆总量 时,可在纯水泥浆内掺入水玻璃,水玻璃掺量应通过试验确定 注浆压力根据现场试验确定,注浆过程中应监测压力的变化。 4注浆时,宜打开相邻注浆管阀门,让水或水泥浆流出 当流出的水泥浆和注入的水泥浆液一致时,关闭阀门,相邻管口 不注浆,采取跳跃式注浆。当注浆完成后,如发现结构外墙有渗 漏,可进行二次补注。 5注浆过程中,应对结构进行变形监测。 6注浆完成,待浆液固结强度达到要求后,应将注浆管切

除,将包管的快速封闭材料凿除,并做防锈防腐蚀处理。 7.4.18注浆施工结束,待浆液固结强度达到要求后,注浆管应 采用切割法切除,不得采用锤击敲打。

5.2更换止水带法宜用于施工缝、后浇带、变形缝部位的 漏水治理。当用钻孔注浆等方法将渗漏水堵住之后,若原止水带 受损失去止水作用时,应对原止水带进行更换

7.5.3止水带可选择钢板止水带和橡胶止水带等。

7.5.4更换止水带宜按下列施工流程进行:注浆止水一→

正水带→清理止水带基面一重新安装止水带一→固定止力

7.5.5止水带部位钻孔宜钻至止水带安装位置的底部,并

7.5.7安装内置式密封止水带,转角处应使用专用修补 成圆角或钝角。

7.5.8止水带外设保护装置施工时,应来取措施避免造厅

7.5.9更换止水带应严格按产品说明书的要

8.1.1渗漏水治理开始施工前,应对使用的治理材料进行检验。 8.1.2渗漏水治理施工质量应达到设计及有关要求。 8.1.3 渗漏水治理完成后应进行施工质量验收,验收合格后才 可进行下一道工序的施工。 8.1.4 渗漏水治理施工质量验收内容应包括: 设计要求、质量目标、施工方案; 2 使用材料的检验报告及合格证明: 3 治理效果是否达到设计或质量要求: 治理过程是否对周边结构有实质性影响; 其他相关内容。

8.1.1渗漏水治理开始施工前,应对使用的治理材料进行

8.2.1主控项目验收包括治理材料性能、注浆浆液配合比、渗 漏治理效果等。

料的检验包括检验出厂合格证明、质量检测报告以及现场按批次 进行抽检等。检验方法可按本规范附录B有关材料的检验标准 进行

.2.3注浆浆液配合比应符合设计或施工方案要求,应提供酉 合比试验报告。

8.2.4渗漏治理效果应符合设计及有关要求陕2010TG002 PK预应力混凝土叠合板图集,可采用直接观察 法、试水试验、超声波检测、红外热成像法、电磁波检测法和取 样检查等方法进行检查。

8.2.5渗漏治理效果检查与验收应按本规范附录 C的要求

8.3.2注浆参数包括注浆孔(嘴)数量、间距、深度,注浆压 力,注浆量,注浆结束标准等,应符合设计或方案要求;可采用 现场旁站抽查、查看施工记录等方式进行检查。 8.3.3注浆施工不得对周边结构产生实质性的破坏影响,可采 用直接观察法、小锤敲击、超声波检测、取样检查等方式进行 检查。

力,注浆量,注浆结束标准等,应符合设计或方案要求;可采用 现场旁站抽查、查看施工记录等方式进行检查。

9.0.1渗漏水治理施工作业前户型精细化设计与成本管控的13个关键点.pdf,应对施工人员加强施工安 劳动保护教育。

个体防护装备配备规范第1部分:总则》GB/T39800.1的有 规定执行,人体不得直接接触化学灌浆材料。高空作业必须搭 稳固的施工平台或采取稳固的吊装设施,作业人员在高空作业 须佩戴安全带。

9.0.3作业现场用电必须符合现行国家标准《建设工程施

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