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脚手架施工方案1简介:
脚手架施工方案,通常是指在建筑、桥梁、隧道等大型工程中,为确保施工人员的安全和工程的顺利进行,对脚手架的类型选择、搭设、使用、拆除等过程所制定的具体操作步骤和管理计划。这份方案通常会详细列出以下内容:
1. 工程概况:包括工程名称、规模、结构特点、施工部位等,以便确定脚手架的类型和规模。
2. 脚手架类型选择:根据工程需求和现场条件,选择适合的脚手架类型,如满堂红脚手架、碗扣式脚手架、钢管脚手架等。
3. 设计与计算:对脚手架的结构进行设计和承载力计算,以确保其稳定性。
4. 搭设步骤:详细描述脚手架的搭设顺序、方法和安全措施,包括立杆的安装、横杆的连接、防护网的设置等。
5. 使用规定:明确脚手架的使用规则,如使用高度限制、荷载限制等,以及定期检查和维护的规定。
6. 安全管理:包括安全教育、防护措施、应急预案等,以确保施工人员的人身安全。
7. 拆除流程:制定脚手架的拆除步骤和安全措施,以防止意外事故。
8. 监控与验收:规定脚手架的使用过程中的监控机制和完工后的验收流程。
10. 环保与可持续:考虑到施工过程中的环保和资源利用,提出相应的可持续施工策略。
这份施工方案是施工前的重要依据,是确保施工质量和安全的重要文件。
脚手架施工方案1部分内容预览:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.175+1.5 = 1.713 kN/m ;
DBJD25-65-2018标准下载最大挠度 V = 5.0×1.713×10504/(384×2.06×105×121900)=1.08 mm;
小横杆的最大挠度 1.08 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm,满足要求!
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
小横杆的自重标准值: P1= 0.038×1.05=0.04 kN;
脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.05×1.5/3=0.184 kN;
活荷载标准值: Q= 3×1.05×1.5/3=1.575 kN;
荷载的设计值: P=(1.2×0.04+1.2×0.184+1.4×1.575)/2=1.237 kN;
大横杆计算简图
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007 kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.237×1.5= 0.495 kN.m;
M = M1max + M2max = 0.007+0.495=0.502 kN.m
最大应力计算值 σ = 0.502×106/5080=98.879 N/mm2;
大横杆的最大应力计算值 σ = 98.879 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
Vmax= 0.677×0.038×15004 /(100×2.06×105×121900) = 0.052 mm;
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
小横杆传递荷载 P=(0.04+0.184+1.575)/2=0.9kN
V= 1.883×0.9×15003/ ( 100 ×2.06×105×121900) = 2.277 mm;
最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.277=2.329 mm;
大横杆的最大挠度 2.329 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.05×2/2=0.04 kN;
大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.5=0.058 kN;
脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.05×1.5/2=0.276 kN;
活荷载标准值: Q = 3×1.05×1.5 /2 = 2.362 kN;
荷载的设计值: R=1.2×(0.04+0.058+0.276)+1.4×2.362=3.756 kN;
R < 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1248
NG1 = [0.1248+(1.05×2/2)×0.038/1.80]×40.00 = 5.888;
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹串片脚手板,标准值为0.35
NG2= 0.35×2×1.5×(1.05+0.3)/2 = 0.709 kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0.14
NG3 = 0.14×2×1.5/2 = 0.21 kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4 = 0.005×1.5×40 = 0.3 kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.107 kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ= 3×1.05×1.5×2/2 = 4.725 kN;
风荷载标准值按照以下公式计算
Wo = 0.3 kN/m2;
Uz= 1 ;
经计算得到,风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.3×1×0.645 = 0.135 kN/m2;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×7.107+ 1.4×4.725= 15.143 kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×7.107+ 0.85×1.4×4.725= 14.151 kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.135×1.5×
1.82/10 = 0.078 kN.m;
六、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
立杆的轴向压力设计值 :N = 15.143 kN;
计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ;
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 :l0 = 3.118 m;
长细比 Lo/i = 197 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 :φ= 0.186 ;
立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;
钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;
σ = 15143/(0.186×489)=166.492 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ = 166.492 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 :N = 14.151 kN;
计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 : k = 1.155 ;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ;
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m;
长细比: L0/i = 197 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :φ= 0.186
立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;
钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;
σ = 14150.85/(0.186×489)+78336.153/5080 = 171.003 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ = 171.003 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
七、最大搭设高度的计算:
按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.219 kN;
DB37/T 5190-2021 建筑与小区海绵城市建设技术标准.pdf活荷载标准值 :NQ = 4.725 kN;
每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m;
+1.4×4.725)]/(1.2×0.125)=70.567 m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
[H] = 70.567 /(1+0.001×70.567)=65.915 m;
[H]= 65.915 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。
脚手架单立杆搭设高度为25m,小于[H]GB 8519-1987 灰浆搅拌机技术条件,满足要求!