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GB／T 20720.3-2022 企业控制系统集成 第3部分：制造运行管理的活动模型.pdf简介：

GB／T 20720.3-2022 企业控制系统集成 第3部分：制造运行管理的活动模型.pdf部分内容预览：

6.6.3详细生产调度任务

6.6.3.1一般任务

GB∕T 16269-1996 面接触钢丝绳图10详细生产调度活动模型交互

5.6.3.2有限产能调度

6.6.3.3拆分和合并生产调度

如何被拆分为多个工作调度的，右半部分显示了多个来源的多个生产调度是如何被合并为一个详细调 度的。 示例1： 多个工作调度可能来自一个每周生产调度，为每个生产日生成一个调度。 示例2： 一个生产调度可能来自多个生产调度元素的结合，以减少设置时间并优化生产

图11将生产调度拆分或合并为工作调度

详细生产调度的二个常见功能就是将多个生产请求合并为单一工作元素，以减少启动和转换时间。 常见于调度分派运行中，即将同一种物料同时分派给多个生产请求，以最小化设置和清洁时间。此功能 也可能涉及工作调度的定义，以便使相关产品按顺序生产，从而减少或消除产品转换延迟。还可以通过 合并同一个产品的多个要求以优化批量的大小。 注：针对某些特定对象功能优化工作调度的一个好处是可以通过更好的作业订单排序和分派解决冲突或减少违反 约东带来的惩罚

6.6.4详细生产调度信息

6.7.1生产分派活动定义

生产分派应定义为一组通过分派生产到设备和人员来管理生产流的活动。可能包括： a）在批控制系统中调度开始批处理； b） 在生产线上调度启动生产； ） 在生产单元中确定标准运行条件目标； d） 向工作中心传达作业订单； e） 发布人工操作用的作业订单。 示例： 分派的工作可能是机器设置、等级变更转换、设备清理、运转率设置或生产流设置。

6.7.2生产分派活动模型

图13所示为与生产分派的一些交互。

6.7.3生产分派任务

6.7.3.1一般任务

图13生产分派活动模型交互

6.7.3.2分配工作

生产分派可能包括： a）给作业订单分配物料； b） 给作业订单分配设备； c） 给作业订单分配执行人员； d）给作业订单分配库存和其他资源

生产分派可能包括： a 给作业订单分配物料； b) 给作业订单分配设备； 给作业订单分配执行人员； d）给作业订单分配库存和其他资源。

此活动包括使用生产执行管理的反馈，通过暂停管理、返工管理和挽救流程来控制WIP数量的能 力。此活动包括取消或减少已分配的工作的能力。 如图14所示为一个工作分派活动如何在拥有连续、批和离散生产段的综合生产设施中设置工作的 示例。在该例子中，作业列表确定了一个包括任意初始进料的连续预混合料运行的设置工作。接着，作 业列表定义了优先生产的批序列，还定义了后续离散的打包系统的设置工作

6.7.4生产分派信息

6.7.4.1作业列表

图14综合流程生产设施的工作分派

6.7.4.2作业列表和作业订单示例

图15为一个甘特图形式的工作调度和作业列表的示例。图中，每个分散的长方形代表一个作业订 单，不同的花纹代表不同的工作请求。作业列表表示为一个特定时间段的作业订单集合。作业订单是 由下层元素构成的。对某一特定资源的作业订单集合表示为一个详细资源调度

6.8.1生产执行管理活动定义

图15作业列表和作业订单示例

生产执行管理应定义为一组由作业列表元素的内容指定的指导工作进行的括动的集合。生产执 管理活动包括从合适的运行序列中选择、启动和移动工作单元（如批量、子批量或批）到实际产品生产 中。其实际工作（不论人工或自动）属于第2层功能的一部分。 注：序列的定义可以采取某一特定生产项目的详细生产路径的形式。生产执行从一个运行或步骤到下一个运行或 步骤逐个处理单独的工作单元，收集和核算如实际物料消耗、劳动力工作时长和各步骤或运行的产出或废品等 的事项。其提供了工厂内任何时刻对每个批、每个工作单元或每个生产指令的状态和位置的可见性，并提供了 一种方法，以向外部消费者提供对工厂内的指令状态的可见性。 生产执行管理可以利用来自之前的生产运转或生产跟踪中捕获的信息来进行本地优化并提高 效率，

6.8.2生产执行管理活动模型

图16生产执行管理活动模型交互

6.8.3生产执行管理任务

6.9.1生产数据收集活动定义

.9.2生产数据收集活动

图17所示为与生产数据收集的一些交互。

6.9.3生产数据收集任

图17生产数据收集活动模型交互

6.10.1生产跟踪活动定义

生产跟踪应定义为一组为第4层准 实际便用用 （员和设备、已消耗的物料、已生产的物料和如成本和绩效分析结果等的其他生产相关数据的信息。生 产跟踪还向详细生产调度和第4层调度活动提供 出调度能根据当前状况进行更新

6.10.2生产跟踪活动模型

示为与生产跟踪的一些交

6.10.3生产跟踪任务

6.10.3.1一般任务

图18生产跟踪活动模型交互

6.10.3.2合并与拆分生产信息

生产跟踪可能包括将生产数据编辑为实际生产中的业务信息，包括在制品库存、原材料使用情况及 能源使用情况。生产跟踪可能需要将来自多个批次或多次运行的资源历史数据合并为一个生产绩效报 告。反之，也可能需要将来自一个批次或一次运行的信息拆分成多个生产绩效报告。这些情况如图19 所示。 示例1： 来自用于完成单一指令的多个生产线的生产历史可能会被合并成对此指令的单一生产响应，

示例2： 来自一次生产运行的信息可能会被拆分成多个生产绩效报告，每份报告对应生产中的一个轮班班次。 示例3： 产品运行的一部分可能会被送到某外部实体以完成此产品制造生命周期的其他部分。在这种情况下，此产品需要 分享其历史信息直至离开内部制造过程，回归通常内部制造过程后再继续分享。与同类产品相比，此产品的历史记录会 稍有不同

6.11.1生产绩效分析活动定义

图19合并和拆分生产跟踪信息

生产绩效分析应定义为一组分析绩效信息并将其报告给业务系统的活动。其包括对生产单元循环 时间、资源利用、设备利用、设备绩效、步骤效率和生产浮动性信息的分析。 这些分析和其他分析之间的关系可用于建立KPI报告。这些信息可用于优化生产和资源利用。 这些信息可按调度提供，可在生产运行或批次结束时提供，也可按需提供。 生产绩效分析的进行是不间断的。一且进行了某种优化或某约束被充分利用，就会产生其他系统 约束。另外，市场条件和产品结构调整也会改变优化准则和系统约束。在动态环境中，生产绩效分析定 期重新检查当前和预期条件下的生产量、策略和模型，以实现系统产出最大化。

11.2生产绩效分析活动

图20所示为与生产绩效分析的一些交互

6.11.3生产绩效分析任务

6.11.3.1一般任务

图20生产绩效分析活动模型交互

生产绩效分析任务可能包括： a 生成绩效和成本报告； b）评估产能和质量的约束； c 若决定产能需要，则执行绩效测试； 对比不同生产线，得出平均值或运行目标值； e 在各运行间进行对比和比较； f）对比各生产运行与公认的“金牌”运行； 注1：“金牌”运行是历史最佳运行，最佳的标准可以是最高质量、最低成本或任何其他标准。 找出“金牌”运行优秀的原因； h) 对比运行与定义的“金牌”运行； i）基于持续过程改进分析的结果提供过程和步骤的更改； 基于当前及历史绩效预测生产运行的结果。此任务可能包括生成生产指标； 示例： 作业订单元素、生产段及其时间、流程段及其时间、生产数量和条件的记录可被搜索到并用于回答如下形式的问题： “发生了什么活动、如何发生的（用的什么设定值，在哪个步骤等）、在哪里发生的、什么时候发生的及操作者是谁。” 注2：除此主要问题外，还可能要回答附加的资源跟踪相关的问题，如物料跟踪的问题“什么东西之前在哪里，什么 时候，为什么?”这种跟踪到产品并将混乱的影响降到最低的能力将会是保障未来客户订单所需的关键分析 工具。

GB∕T 25042-2010 玻璃纤维建筑膜材6.11.3.2资源可追踪性分析

生产、测试和存储所使用的设备； 物料的生产、存储和设备操作所涉及的人员。 注1：随着一个批次或批量在生产设施中的移动，各种即时决定贯穿始终，如从什么位置取用原料、基于分析结果要 求返工及其他类似决定。当产品单元完成或到达最终消费者手中时，能够通过其消耗的原材料、过程中涉及 了哪些人员和设备单元、此工作单元有没有超过一次的返工或其他类似的大量间题回溯此产品的父供应批量 可能是很重要的。 注2：一个批量的来源记录可附加于返回给企业系统的生产响应，或在制造运行层的持续改进工作中发挥重要 作用。 注3：6.11.3.2是从生产的角度看待资源可追踪性的间题，可能需要和维护运行管理、质量运行管理和库存运行管理 中的相同信息和功能进行合并。 资源可追踪性由跟踪和追踪两部分组成。 a 跟踪过程跟随并记录资源的移动和更改并记录所有步骤和媒介的资源投入； b） 追踪过程利用追踪信息确定从某一时间点起向前或向后的资源利用历史记录。 注4：例如，物料追踪可分为： 一向后物料追踪：显示物料投人制造过程或投人改变该物料用的设备的上游历史； 向前物料追踪。显示物料投人制造过程或投人改变该物料用的设备的下游历史

注4：例如，物料追踪可分为

6.11.3.3产品分析

测试产品质量是最重要的制造运行 离线分析，一般在实验室里进行并服从质量测试程序管理。与产品分析有关的活动在8.1.5定义 产品分析（质量保证）活动包括展示生产中的信息，如统计过程控制（SPC)或统计质量控制（SQC） 数据。质量管理管控质量测试程序，并通常维护质量测试结果，

6.11.3.4过程分析

。此活动包括分析不良生产运转以确定其根源JC／T 994-2019 微晶玻璃陶瓷复合砖，以及分析高质量生产运转以确定最佳运转条件 分析通常包括SPC/SQC分析和过程建 用从多个测量运行参数的活动收集的信息。

6.11.3.5生产绩效仿真