JB／T 13811-2020 标准规范下载简介

JB／T 13811-2020 电动缸.pdf简介：

JB/T 13811-2020 是中国机械工业联合会和中国机械工业标准化技术委员会制定的一部关于电动缸的技术标准。电动缸，又称为电动液压缸或电动驱动缸，是一种将电力转换为机械能的装置，通常用于工业自动化领域，如物料搬运、生产线、机器人等设备中。

电动缸主要由电动机、液压泵、液压缸体、液压油路、电气控制系统等组成，通过电动机驱动液压泵，进而控制液压缸的活塞运动，实现直线或旋转运动。它具有结构紧凑、操作方便、响应速度快、噪音低、无污染、易于控制等优点，能够替代传统气缸，广泛应用于各种需要精确控制和连续工作的场合。

按照JB/T 13811-2020标准，电动缸的尺寸、材料、制造、性能、试验方法、检验规则等都有详细的规定，以确保产品的质量和使用安全。企业生产电动缸时，需要严格按照该标准进行设计和制造，以满足市场的需求和法规要求。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB755一2008旋转电机定额和性能 GB/T1032一2012三相异步电动机试验方法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T10069.1—2006 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定 GB/T22719.1—2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.22008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值 JB/T10273一2013数控机床交流主轴电动机通用技术条件

GB755一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 电动缸electriccylinder 由电动机通过传送带、齿轮、减速机或直接驱动丝杠的机电一体化组件

4.1电动缸的外露部分应尽可能平整、光滑，不应有可能导致伤害的锐棱、尖角和开口。 4.2电动缸应设置行程限位装置。 4.3电动缸的噪声应符合5.13.1的规定。 4.4电动缸的外壳应有可靠的接地装置。 4.5电动缸总质量大于16kg时，应设置起吊或搬运结构

DB31／T 753-2013标准下载JB/T 138112020

JB/T 138112020

形式及安装尺寸要求应符合图样及技术协议的

5.2.1电动缸使用时，最高环境空气温度不应超过40℃，最低环境空气温度不应低

注：当电动缸运行地点的海拔超过1000m、环境温度和湿度与上述规定的条件不同时，按制造厂与用户之间的切 议进行设计和使用。

电动缸的工作制可采用GB755一2008规定的S6工作制，通常采用S6工作制式标注的电动缸应在 括弧中标注工作时的负载持续率（通常为25%、40%、50%、60%），

动缸的额定电压值应优先选用表1中的第一数系

工的额定输出推力（或拉力）应优先选用表2中

5.6.1电动缸的动力电源端子和反馈元件的出线可通过电缆或插头座引出。采用电缆方式引出时，电 缆线端应有明显标志，如，电动缸电动机线用U、V、W表示；测温信号线、测速信号线、位置信号线 等用不同颜色的线，并做相应的标示；采用插头座方式引出时，接线的标记应在相应的技术文件中说 明，说明应包含插头座的型号、每个引脚的功能作用、应配电缆线的截面直径等。 5.6.2绕组出线端应按照标记字母顺序，与驱动电源输出端子标记字母顺序相一致，电动缸的运动方 向应与标示一致。

5.8.1绕组直流电阻

5.8.1绕组直流电阻

电动缸绕组直流电阻值应符合技术文件的要求。 三相冷态直流电阻不平衡率应不超过1.5%。 检测方法应按GB/T1032—2012的规定执行。

5.8.2.1在5.2的运行条件下，电动机定子绝缘电阻在冷态下应不小于500M2，在热态下应不小于 20M2。 5.8.2.2检测方法应按JB/T10273一2013的规定执行，检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热 态绝缘电阻不低于以上规定。检查绝缘电阻用的欧姆表应符合JB/T10273一2013的规定，测试结束 后，应将绕组对地放电。

8.2.1在5.2的运行条件下，电动机定子绝缘电阻在冷态下应不小于500M2，在热态下应不 M2。 8.2.2检测方法应按JB/T10273一2013的规定执行，检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保 绝缘电阻不低于以上规定。检查绝缘电阻用的欧姆表应符合JB/T10273一2013的规定，测试 ，应将绕组对地放电。

电动缸电动机定子绕组应能承受匝间耐电压冲击试验而不发生击穿。冲击试验电压峰值应符合 GB/T22719.22008的规定， 试验方法应按GB/T22719.1一2008的规定进行

电动缸电动机定子绕组与壳体（地）间应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电源 频率为50Hz，波形尽可能为正弦波形，电压有效值为1000V+2Umax（Umax为最高电压），但最低不低 于1500V。 试验方法应按JB/T10273一2013的规定执行，试验结束后按本标准5.8.2测量绝缘电阻，结果应能 满足本标准5.8.2的要求。出厂检验时，1min的耐电压试验可用5s试验代替，试验电压不变；重复进 行试验时，试验电压为规定值的80%。

最大输出推力应达到额定输出推力的2倍，或按

电动缸的电动机绕组在连续工作区内工作时，定子绕组的温升不应超过专用技术条件的规定。 电动缸在规定的冷却条件及额定状态下，空载运行不少于2h，其中最高转速下不少于1h；当电动 缸温度稳定时（在1h内温升变化不大于1K）测量温升。测量方法：若电动机内配置热敏电阻，则可 利用热敏电阻测量：也可按GB/T1032一2012的规定热行

5.11元器件电气性能测试

电动缸元器件（如测温、测速、测位移等元器件）电气性能应符合相关标准或技术文件的规定， 件元器件应按照相关标准及技术文件的测试方法进行检测，元器件装配至电动缸后，也应按照相关标准 及技术文件的测试方法进行检测。

前进后退的动作应灵活、可靠。 0次的启动、停止和定向的操作试验，动作应灵活、

JB/T138112020

JB/T138112020

.1电动缸空运转，不应有异常的尖叫声和冲击声，进行空运转噪声测量，噪声声压级见表3。

5.13.2噪声声压级测量声场环境、安装要求、测量仪器和数据处理方法应符合GB/T10069.1一2006 和GB/T17421.5—2015的规定。 5.13.3测量时，配套设施所发出的噪声作为背景噪声处理。 5.13.4测点水平位置如图1所示，垂直位置位于电动缸轴线所在的水平面内，以各测点测得的最大值 作为电动缸的噪声值。

电动缸的行程应符合表4的要求。

图1噪声测量测点分布

5.15重复定位精度检验

5.15.1重复定位精度检验时以电动缸本体相对固定的位置作为测量基准。 5.15.2重复定位精度检验内容见表5

表5重复定位精度检验

检验项目按表A.1的规定。每台电动缸应经检验合格后方能出厂。产品在制造厂库房中存放 时，应在出厂前重新进行出厂检验。

6.2型式检验项目按表A.1的规定。凡有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制； b）新产品或老产品转厂生产； c）产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； d）产品正常生产时，定期或累积一定产量后周期性检验一次； e）产品长期停产后，恢复生产； f)制造厂认为有必要。

7.1随行的附件应包含随行必带的附件。 7.2随行技术文件应包含说明书、合格证、出厂检验记录、装箱单等文件。 7.3出厂检验记录包含出厂检验项目所规定的内容，并与电动缸代号、编号等标示相一致。 7.4装箱单应包含与电动缸相关的所有实物记录，包含电动缸本体、附件、说明书等所有记录

8.1电动缸的标志应位于本体上便于查看的地方，并应持久、清晰且条目完整。

a）产品型号规格； b）额定电压，单位为伏（V)； c）额定功率，单位为千瓦（kW)； d）额定电流，单位为安（A)； e）额定输出推力，单位为千牛（kN)； f）最大行程，单位为毫米（mm）； g）制造厂名称和生产批次； h）其他：制造厂标志（如商标）等。

9.1.1电动缸应包装完好，包装箱应具有防冲击、防振动、抗压、防雨等功能。 9.1.2包装箱外表面适当位置应标有“小心轻放”“怕雨”等图案和标示，叠层数字图样应符合GB/T

9.1.1电动缸应包装完好豆腐文旅产业示范园建设项目勘察、设计、施工总承包招标文件.pdf，包装箱应具有防冲击、防振动、抗压、防雨等功能。

9.1.1电动缸应包装完好，包装箱应具有防冲击、防振动、抗压、防雨等功能。 9.1.2包装箱外表面适当位置应标有“小心轻放”“怕雨”等图案和标示，叠层数字图样应符合GB/T

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实测实量可视化管理操作指引（2017版）运输过程中保证电动缸不碰伤、不受雨淋及化学腐

电动缸检验项目见表A.1

抽检方案应按GB/T2828.1一2012的计数抽样检验程序执行。当新品刚转入批量生产或产品在批量生产中出现质 量不稳定时，应加严抽检；当产品质量比较稳定时，可正常抽检或放宽抽检；抽检样本容量等根据制造厂产品质量状 况而定。 注：“√”为应检验项目，“一”为可不检验项目。