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JBT 11112-2010 矿用双齿辊破碎机.pdf简介：

JBT 11112-2010 是中国的一项矿用双齿辊破碎机的技术标准，该标准规定了矿用双齿辊破碎机的性能、设计、制造、检验和验收等方面的要求。这是一种专用于矿物破碎的机械设备，主要用于煤炭、冶金、化工、建材等行业中的大块矿物破碎，具有处理能力大、破碎效率高、能耗低、操作简单等特点。

该破碎机的主要组成部分包括双齿辊、机架、轴承、传动系统等，工作时，物料进入破碎机，由两排齿牙夹持并挤压，通过齿牙的摩擦和剪切作用，将物料破碎成所需粒度。由于其独特的结构设计，它适用于破碎硬度较低、块度较大的物料，适用于煤矿、选煤厂、矿山等场所。

按照JBT 11112-2010标准，矿用双齿辊破碎机在生产过程中需要满足安全、可靠、高效、环保等要求，以确保设备在实际应用中的稳定性和使用寿命。

JBT 11112-2010 矿用双齿辊破碎机.pdf部分内容预览：

前言.. 范围 2规范性引用文件 3型式与基本参数 3.1型式， 3.2型号... 3.3基本参数. 4技术要求.. 4.1一般要求. 4.2主要零部件要求 4.3装配要求， 4.4外观质量要求， 4.5安全要求， 4.6整机性能要求 5试验方法 检验规则. 检验分类. 6.2出厂检验.. 6.3 型式检验 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2包装 7.3运输 7.4 贮存 表1强力双齿辊破碎机基本参数 表2 筛分式双齿辊破碎机基本参数， 表3轮齿式双齿辊破碎机基本参数 表4 齿辊轴材质的力学性能 表5检验项目

JB/T111122010

DB50／T 1045-2020 水利水电工程单元工程施工质量验收评定规范 堆石混凝土工程.pdf本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：山东莱芜煤矿机械有限公司。 本标准参加起草单位：中信重工机械股份有限公司、上海建设路桥机械设备有限公司。 本标准主要起草人：王书博、张路明、鲍小平、牛婷志、潘斌。 本标准为首次发布。

本标准规定了矿用双齿辊破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于破碎抗压强度极限在120MPa以下的中等硬度脆性非金属物料的矿用双齿辊破碎机 （以下简称破碎机）。

3.1.1矿用双齿辊破碎机的型式分为强力双齿辊破碎机、筛分式双齿辊破碎机、轮齿式双齿辊破碎机。 3.1.2强力双齿辊破碎机见图1、筛分式双齿辊破碎机见图2、轮齿式双齿辊破碎机见图3。下图不确 定破碎机具体结构。

3.1.1矿用双齿辊破碎机的型式分为强力双齿辑破碎机、筛分式双齿辊破碎机、轮齿式双齿辊破碎机。

JB/T11112—2010

5——机体：6——集中润滑系统：7——电气控制系级

JB/T 111122010

强力双齿辑破碎机型号编制方法应符合JB/T1604的规定

注1：处理能力的确定以下列条件为依据： a）破碎矿石的抗压强度≤120MPa; b）矿石密度为1.6t/m； c）齿辊全长范围内连续均匀进料。 注2：表中所列规格系列可根据市场需要进行调整和发展。 注3：同一规格破碎机可根据排料粒度的不同，形成不同处理能力的系列产品，以满足不同用户的要求。 注4：站在移动辊侧，并面对移动辊，传动装置在移动辑左侧称为左式，反之称为右式。

表2筛分式双齿辊破碎机基本参数

注1：处理能力的确定以下列条件为依据： a）破碎矿石的抗压强度≤120MPa b）矿石密度为1.6t/m²； c）齿辊全长范围内连续均匀进料。 注2：表中所列规格系列可根据市场需要进行调整和发展。 注3：同一规格破碎机可根据排料粒度的不同，形成不同处理能力的系列产品，以满足不同用户的要求。

注1：处理能力的确定以下列条件为依据： a）破碎矿石的抗压强度≤120MPa; b）矿石密度为1.6t/m²； c）齿辊全长范围内连续均匀进料。 注2：表中所列规格系列可根据市场需要进 注3：同一规格破碎机可根据排料粒度的不

表3轮齿式双齿辊破碎机基本参数

4.1.1破碎机应符合本标准的规定， 图祥和技术文件制造， 4.12破碎机的外购件 外协件应经制造厂质检部门检验合格后方

4.1.3同型号破碎机的零部件应具有互换性。 4.1.4齿板、齿冠、护板等易损件的更换应方便。

4.1.3同型号破碎机的零部件应具有互换性。

表4齿辊轴材质的力学性能

JB/T111122010

在正常工作条件下，破碎机进行不少于2h的连续空载试验时应符合以下要求： a）噪声（声压级）不应超过85dB（A）； b）减速器油池温升不应超过40℃，最高温度不应超过70℃； c）齿辊轴承温升不应超过30℃，最高温度不应超过60℃； d）减速器各密封处，不允许渗油。

4.6.7负载试验：

4.6.7.1破碎机不允许负载起动。 4.6.7.2破碎机的负载试验应在空载试验合格后进行。 4.6.7.3在正常工作条件下，破碎机进行不少于4h的连续负载试验时应符合以下要

4.6.7.1破碎机不允许负载起动。

a）减速器油池温升不应超过60℃，最高温度不应超过80℃； b）齿辊轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过70℃； c）排料粒度的合格率不应小于80%； d）处理能力应分别符合表1、表2和表3的规定，

5.1破碎机的尺寸偏差、外观质量采用常规试验方法进行。 5.2主要零件的性能应符合相应标准及技术文件的规定，并以相应的检验报告为准。 5.3判定齿牙是否相碰试验：用手转动齿辊一周，观察齿牙是否相碰。 5.4电控系统过载保护试验：在破碎机正常运行过程中，取掉接近开关，观察破碎机是否立即停止工作。 5.5噪声值用声级计按GB/T3768的规定进行测量。 5.6轴承及减速器油池温度测试采用分辨率不低于0.1℃点温计进行测量。 5.7处理能力可用连续作业折算法测定，即用带式秤将一段时间内（累计时间不少于0.5h）的全部破 座物料进行称量计算，再折算成小时处理能力。

皮碎机的检验分为出厂检验和型式检验。

破碎机的检验分为出厂检验和型式

6.3.1有下列情况之一者电网企业生产岗位技能操作规范 高压线路带电检修工 国网湖北省电力公司 组编 2014年版，应进行型式检验：

a）新产品试制或老产品转厂生产时； b）产品的设计、工艺和材料等有较大改变，可能影响产品性能时； c）用户对产品质量有重大异议需仲裁时； d）产品长期停产，恢复生产时； e）正常生产的产品，应定期进行型式检验； f）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； g）国家质量监督机构提出型式检验要求时。

6.3.2型式检验项目

《纺织工业企业环境保护设计规范 GB 50425-2008》2.1型式检验应从出厂检验合格的产品中任意抽取一台进行。如果检验 合格则判定型式检验不合格。

不合格则判定型式检验不合格。

6.3.2.2型式检验项目见表5