JB/T 10359-2013 标准规范下载简介
JB/T 10359-2013 空调器室外机用塑料 环境技术要求.pdf简介:
JB/T 10359-2013《空调器室外机用塑料技术要求》是一份中国机械工业行业标准,它主要规定了空调器室外机所使用的塑料材料在环境条件下的性能要求。这份标准适用于家用和商用空调器的塑料室外机部件,包括但不限于壳体、散热器、风扇叶片、接线盒等。
以下是该标准的一些主要环境技术要求:
1. 耐候性:塑料材料需要具有良好的耐紫外线、耐老化、耐候性,以确保在户外长期使用时不会因环境因素而影响其性能和寿命。
2. 温度范围:塑料材料应能适应空调器工作时的温度变化,包括极热和低温环境,确保其在不同温度下的性能稳定。
3. 耐腐蚀性:室外机通常会暴露在风、雨、雪、盐分等环境中,因此塑料材料需要具有良好的耐化学腐蚀性。
4. 机械性能:塑料材料需要有一定的硬度、抗冲击性、耐磨损性,以保证在使用过程中的结构稳定性和耐用性。
5. 热稳定性:塑料材料在长期高温运行下,应保持良好的热稳定性,防止因热膨胀或热变形影响空调器的正常运行。
6. 环保性:考虑到环境保护,塑料材料应尽可能选择无毒、无害、易于回收和降解的材料。
总的来说,JB/T 10359-2013对空调器室外机用塑料提出了严格的技术要求,以确保其在实际使用中的可靠性和安全性。
JB/T 10359-2013 空调器室外机用塑料 环境技术要求.pdf部分内容预览:
JB/T10359—2013
范围 规范性引用文件, 技术要求. 试验方法和试验条件 4.1试验和检测设备及要求. 4.2试验样品的制备 4.3 预处理及测试条件. 4.4·环境试验.. 4.5 性能测试.. 4.6低温试验. 检验规则 表1 室外机用塑料原始性能指标
JB/T103592013
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JCT2033-2010 混凝土外加剂用聚醚及其衍生物.pdf调器室外机用塑料环境技术要
本标准规定了空调器室外机(以下简称“室外机”)用塑料耐久性的技术要求、试验方法、检验规 则和评价依据。 本标准适用于室外机的外露塑料结构件
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3.1室外机的塑料结构件表面应光洁、平整、无缩孔、无明显变形、无裂痕等现象,颜色应均匀一致。 3.2室外机的塑料结构件安装尺寸及外形尺寸应符合产品图样的规定,在实际环境条件下应能正常运 行使用。 3.3室外机用塑料应具有一定的力学性能,其原始性能指标应符合表1的规定
表1室外机用塑料原始性能指标
外机用塑料制品的颜色应按用户的要求配制,具有良好、稳定的颜色 外机用塑料样条(以下简称“试样”)按4.4的规定进行人工气候老化试验后,应符合下列要求: 试样表面不应出现起泡、龟裂现象,粉化不超过中等变化等级
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b)试样应具有良好的耐候性能,老化试验后,其颜色变化即色差△E<6.0; c)试样老化试验后,拉伸断裂伸长率的保持率≥50%,其他各项性能指标保持率≥70%。 注:性能保持率为老化后相应数据性能值相对于原始性能值的比值。 3.6室外机用塑料和塑料结构件应有一定的耐低温性能,塑料结构件和试样按4.6的规定进行人工低 温试验后,应符合下列要求: a)塑料和塑料结构件应无开裂和明显的变形; b)当低温试验后,缺口冲击强度不低于3.0kJ/m²
4.1试验和检测设备及要求
塑料材料试验和检测设备有人工气候老化试验箱(氙弧灯、荧光紫外灯)、高低温试验箱 验机、冲击试验装置、色差计等。这些设备应能满足相应的试验标准要求。
试样进行各项试验前应按GB/T2918一1998的要求在下列环境条件预处理24h以上: a)温度:23℃±2℃; b)相对湿度:45%~75% c) 气压: 86 kPa~106 kPa.
试样应在下述环境条件下进行各项表观、力学性能试验测试 a)温度:23℃±2℃; b)相对湿度:45%~75%; c)气压: 86 kPa~106 kPa.
4.4.1氙灯暴露试验
氙灯暴露试验按GB/T16422.2一1999中方法A规定的条件进行,其中氙灯的要求及部分试验条件
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的规定如下: a)氙灯:氙灯光谱波长范围从270nm以下的短波紫外区,经可见区直到红外区。进行暴露试验时, 试灯辐射要经过滤光器过滤,以减少紫外短波辐射,并尽可能除去红外辐射,使试样所接受的 氙灯光谱分布与太阳光谱分布相接近。 氙灯和滤光器的使用与更换,应按设备说明书的要求或有关规定进行。 b)试验条件:340nm波长处的辐照度为0.5W/(m²·nm),黑板温度为65℃土3℃,相对湿度为 65%土5%。试验过程中,采用连续光照。 试验用水采用去离子水,喷水周期为18min/102min(喷水时间/不喷水时间)。试验持续时间为 2.500h。
4.4.2荧光紫外灯/冷凝暴露试验
DB31/T 1180-2019 水性防水涂料单位产品能源消耗限额.pdf4.5.1力学性能测试
4.5.2外观性能的测试
测量及评定方法如下: a)色差的测量:用干净湿布轻轻擦净样品表面,在4.3.2条件下,在样品表面取平整面较大的位置 (不小于2000mm²)用色差计测量其色差值,取三点平均值。测试采用D65的光源和角度进行 测试。 b)粉化、龟裂等的评定:按GB/T15596一2009用目测法,然后评定其有无粉化、龟裂、起泡、剥 落等现象。 c)零部件的评定:观察零部件试样在试验后有无裂纹、变形、破损等现象,并评估装机后是否影 响其正常使用。
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5.1本标准的环境试验作为材料生产和产品设计定型时的型式试验,当材料生产的原材料或配方改变 时,则需重新进行试验。 5.24.4.1规定的氙灯暴露试验是作为型式试验的条件;4.4.2规定的荧光紫外灯/冷凝暴露试验是作为 材料质量稳定抽查试验的条件,当两种试验的结果有明显差异时,以4.4.1规定的氙灯暴露试验作为件 裁条件。 5.3质量抽查的周期至少每两年一次,试样应不少于3组(每组5件)。
订印日期:2015年1月30日F007
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