DLT 2243-2021标准规范下载简介

DLT 2243-2021 六氟化硫混合绝缘气体充补气技术规范.pdf简介：

DLT 2243-2021是中国电力工业标准化委员会（DL/T）发布的一份技术规范，全称为《六氟化硫（SF6）混合绝缘气体充补气技术规范》。这份规范主要针对SF6（六氟化硫）混合绝缘气体在电力设备，如高压电器设备中的充气、补气、回收、处理和检测等技术操作进行了详细的指导。

SF6是一种常用的高压绝缘和灭弧介质，因其高绝缘强度、优良的灭弧性能和低毒性而被广泛应用。然而，SF6气体的全球变暖潜能较高，因此在某些情况下，可能会使用混合气体（如SF6与氮气、氩气等的混合物）来替代或者减少SF6的使用。

DLT 2243-2021规范旨在确保混合绝缘气体的充补气过程的安全性、有效性和环保性，包括气体的选取、充气设备的要求、操作程序、气体质量控制、压力控制、泄漏检测以及废弃气体的处理等方面，为电力设备的维护和运行提供了标准化的指导。

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DL/T22432021

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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由全国电气化学标准化技术委员会（DL/TC322）归口。 本文件起草单位：国网安徽省电力有限公司电力科学研究院、中国电力科学研究院有限公司、国 网山东省电力公司电力科学研究院、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院、国网湖南省电力有限 公司电力科学研究院、国网福建省电力有限公司电力科学研究院、国网上海市电力公司电力科学研究 院、国网重庆市电力公司电力科学研究院、河南平高电气股份有限公司、河南省日立信股份有限公 司、泰普联合科技开发（北京）有限公司、朗析仪器（上海）有限公司。 本文件主要起草人：祁炯、马凤翔、季严松、于乃海、朱洪斌、颜湘莲、周舟、连鸿松、彭伟、 姚强、袁小芳、刘子恩、程伟、郑东升、赵跃、朱峰、范明豪、张建飞、李建国、丁五行、李建浩。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号DB34∕T 2387-2015 中小型水利水电建设工程度汛方案编制导则，100761）

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硫混合绝缘气体充补气技术规范

本文件规定了六氟化硫（SF6）混合绝缘气体充补气的方法，工作环境，仪器、装置与材料，工作 流程、安全与防护要求。 本文件适用于SF6/CF4、SF6/N2混合气体绝缘设备充补气工作。其他SF6混合绝缘气体充补气工作 可参照执行。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 用于本文件。 GB/T 5099.3 钢质无缝气瓶第3部分：正火处理的钢瓶 GB/T12022工业六氟化硫 GB/T28534高压开关设备和控制设备中六氟化硫（SF）气体的释放对环境和健康的影响 DL/T603气体绝缘金属封闭开关设备运行维护规程 DL/T639六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护导则 DL/T1985六氟化硫混合绝缘气体混气比检测方法 DL/T1986六氟化硫混合气体绝缘设备气体检测技术规范

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 SF混合气体SF6gasmixture SF气体与另一种气体按一定比例混合的绝缘气体。 3.2 SF混合气体绝缘设备SF6gasmixtureinsulatedequipment 使用SF。混合气体作为绝缘介质的电气设备。 3.3 混气比mixingratio SF6混合气体中SF6占混合气体的体积百分比

SF6混合气体充补气是将SF。与另一种气体按照要求的比例进行混合，并充补入电气设备中的过 程。按操作方式划分有气体现场混合充补气和预混合后充补气两种方式

充补气工作环境应符合下列要求： a）环境温度：最低一30℃，最高40℃

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b）相对湿度：日平均值不大于95%

6.1SF混合气体混气比检测仪

SFc混合气体混气比检测仪应符合DL/T1985中检测仪技术要求

抽真空装置应符合下列要求： a）极限真空度不大于10Pa； b）额定抽气速率不小于60m²/h，或与设备用气体积相匹配。

6.3SF.混合气体充补气装置

SF6混合气体充补气装置结构功能见附录A，技术参数应符合下列要求： a）装置本体极限真空度不大于10Pa； b）充气速度不小于5m/h； c）最大充气、补气压力不小于1MPa； d）SF6混合气体中各组分混合比例0%100%可调； e）配制的气体混气比与目标气体混气比绝对偏差在土1%范围内，02混入量（体积分数）不大于 0.05%

SF6混合气体充补气工作中所用的气体应符合下列要求： a）SF6气体：符合GB/T12022要求； b）N2气体：气体纯度不小于99.999%（体积分数）； c）CF4气体：气体纯度不小于99.99%（体积分数）； d）预混合的SFc混合气体：气体混气比与目标气体混气比绝对偏差在土1%范围内，O2体积分数 不大于0.05%，H,0体积分数不大于0.004%。

SF6混合气体充补气应使用工作压力不小于1MPa的软管（或不锈钢管）；气体管路接头应与充 套，应连接方便、牢固可靠。

7.1.1SF6混合气体充补气作业前，所有管路、连接部件可能残存的污物均应清理干净。连接管路时操 作人员应佩戴清洁、干燥的手套。 7.1.2电气设备充气前，应按DL/T603的规定，先对设备抽真空至133Pa，再继续抽气30min以上， 停泵30min，记录真空度（A），静置5h以上，读取真空度（B），若B一A小于133Pa，即可进行充气 操作。 7.1.3电气设备补气前，应参照DL/T1985对设备内的气体混气比进行检测，确定需要补充的混合气 体比例，混合气体补气比例计算方法见附录B。

7.1.1SF6混合气体充补气作业前，所有管路、连接部件可能残存的污物均应清理干净。连接管路时操 作人员应佩戴清洁、干燥的手套。 7.1.2电气设备充气前，应按DL/T603的规定，先对设备抽真空至133Pa，再继续抽气30min以上， 停泵30min，记录真空度（A），静置5h以上，读取真空度（B），若B一A小于133Pa，即可进行充气 噪作。 7.1.3电气设备补气前，应参照DL/T1985对设备内的气体混气比进行检测，确定需要补充的混合气 体比例，混合气体补气比例计算方法见附录B。

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7.1.4电气设备补气前，应参照DL/T1986对设备内的气体湿度进行检测，若湿度超标， 噪净化处理。 注：注意高纯氮中水分的影响。

7.2.1气体现场混合充补气

气体现场混合充补气按照以下步骤执行： a）关闭充气装置充气口阀门，将充气装置充气口与待充气设备充气口进行对接； b）SF6气体与N2或CF4通过减压装置分别与充气装置连接； c）对充气装置、管路进行真空自洁处理； d）关闭装置的真空系统，设置配制组分和比例信息，启动配气系统，配制混合气体： e）打开充气装置充气口阀门，对设备进行充补气； f）待设备充到额定压力时，关闭充气装置充气口阀门和充气装置； g）断开设备和充气装置连接管路，恢复设备到初始状态； h）关闭充气装置电源，取下连接管路，确认各气路阀门处于关闭状态，用专用堵头封堵装置各连 接口； i）充补气过程中，气瓶或储气容器气体压力小于0.3MPa或小于充气装置的工作压力时，应及时 更换。

7.2.2预混合的气体充补气

预混合的气体充补气按照以下步骤执行： a）充有SF6混合气体的压力容器通过减压装置与待充气设备相连； b）依次打开压力容器阀门和减压阀门进行设备充气； c）待设备充到额定压力时，关闭减压阀门和混合气体压力容器阀门，完成充气； d）充补气过程中，气瓶或储气容器气体压力应始终比待充气设备高0.1MPa，否则应及时更换： e）现场预混合气体如发生液化应气化后再使用

1充补气结束后，应对电气设备进行检漏，确认无泄漏。 2充补气结束24h后，应对设备中SF。混合气体混气比、湿度进行检测，气体混气比、湿度 量应符合混合气体绝缘设备运行要求。

8.1室内工作应采取强制排风措施。 8.2安全管理参照DL/T639相关要求执行，实施单位可按照本文件要求编制本单位运行维护与安全的 操作规程。 8.3气瓶应符合GB/T5099.3的规定，并具有有效的检验合格证。

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附录A （资料性） SFs混合气体充补气装置

SF6混合气体充补气装置的工作原理为动态配气法，采用高精度的质量流量控制器（MFC）DB61／T 982-2015 高速公路视频联网技术规范，按照 所需的气体混气比，控制SF。气体和N2（或CF4）气体的质量流量并加以混合，配制满足充补气要求 的SF.混合气体，通过压缩机增压充入电气设备中。

A.2.1SF6混合气体充补气装置包括气化、稳压、动态配气、增压充气、真空等功能模块，SF6混合、 体充补气装置结构示意图如图A.1所示。

图A.1SF.混合气体充补气装置结构示意图

A.2.2SF6气路中设置蒸发气化模块，利用蒸发器增加换热面积，对气瓶中流出SF6进行充分吸热气 化，避免快速配气充气时，液态SF6进入质量流量控制器。 A.2.3动态配气模块选择质量流量控制器准确控制气体混气比和充气速度，气体混气比范围0%~ 100%可调。 A.2.4增压充气模块利用压缩机将混合气体增压，经高压缓冲罐充入电气设备中，装置充补气最大压 力不小于1MPa。 A.2.5现场配气前，先打开真空系统，通过真空泵抽除装置中的空气，再启动配气充气单元，保证配 制气体的纯度和混气比

SF6混合气体充补气装置应具备下列基本功能： a）具有现场配制和混合不同混合比例气体的功能； b）能对SFc混合气体绝缘设备充气、补气至额定工作压力； c）能对装置本身的缓冲罐及管路系统抽真空，并显示装置真空度； d）监测气源压力，当气源压力过小时能够提示并暂停充气； e）实时监测装置出口的气体质量； f）装置具有补气计算模块，能够自动计算补气浓度和补气量。

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附录B （资料性） 混合气体补气比例计算方法

电气设备进行补气前《政务服务中心信息公开编码规范 GB/T32619-2016》，应根据设备内气体压力、混气比等参数，确定需要补充的混合气体比 卓方法见公式（B.1)。

CsFgs 需补充的混合气体的混气比 P.——电气设备中混合气体压力的额定值，MPa； P一补气前电气设备中混合气体压力的测量值，MPa。 当0≤CsFas≤100%时，将混气比为CsFas的混合气体充入电气设备至额定压力，即完成补气工作。 当CsFes<0或CsFa>100%时，说明通过单次补气无法将设备中的混气比调整到额定值。CsF.>100%