资源下载简介
九江市某中学拉森桩支护专项施工方案简介:
拉森桩是一种常用的地下连续墙技术,常用于建筑基坑支护、边坡防护、挡墙等工程。在九江市某中学的施工方案中,可能会采取拉森桩支护主要是为了提供稳定的地下结构,保障学校建筑的地基稳定性,预防因地质条件或地下水位变化引起的土体滑坡、沉降等问题。
具体施工流程可能包括以下几个步骤:
1. 工程准备:对施工区域进行详尽的地质勘探,确定拉森桩的深度、间距和直径等参数,同时制定详细的施工计划和应急预案。
2. 钻孔:使用钻孔机在预定位置钻孔,形成桩位。
3. 插入拉森桩:将预先制作的拉森钢板桩插入钻孔内,通过液压或机械方式将桩体旋转并打入地下。
4. 校正和锁定:确认桩体垂直并锁定,使其紧密接触土壤,形成稳定的支护结构。
5. 基坑开挖:在拉森桩支护完成后,进行基坑开挖,进行主体建筑的建设。
6. 后续处理:施工结束后,可能还需要进行基坑回填和防水处理,确保工程的整体质量。
整个施工过程需要严格遵守相关安全规定,确保施工质量和人员安全。同时,施工方案还需要考虑环保因素,如噪声控制和废弃物处理等。
九江市某中学拉森桩支护专项施工方案部分内容预览:
2、主要人员及机械投入:
2.2施工机具投入计划
3.1. 熟悉施工现场情况(现场、设计、地质情况)和组织施工方案的设计及审核。
3.2. 工程开工前及时与业主、监理联系铁路营业线施工安全管理办法(国铁运输监[2021]31号 国家铁路局2021年90月30日).pdf,做好方案交底及审核工作。主要为方案的可行性。
3.3. 根据总包提供的水准点高程及坐标位置,做好标识并加以保护。
3.4. 测量仪器的配备。
4.1. 施工区域整平压实铺设施工便道,地基较软处换土铺垫80cm厚碎石道碴或铺设路基箱板。并确保打桩机械设备进出与施工及租赁材料的进出运输畅通安全。
4.2. 进场前,必须对整个作业区进行场地平整,清理地下障碍物。
4.3. 施工区域基坑内设置排水系统或基坑外设置轻型井点降水,确保打桩场地无积水。
4.4. 施工用电,接至施工现场的总配电箱,分配电箱位置必须拉设至水池基坑边10米范围内。
工程施工场地平整→埋设控制点→测放打桩位置线→挖出插桩沟槽及清理障碍物→第二次引测插桩轴线→钢板桩进场→桩机就位 打钢板桩→基坑开挖第一次土方至围檩施工底标高下300mm→围檩支撑施工→基坑围护外实施轻型井点降水→开挖第二次土方至基底设计标高→水池结构施工→水池结构施工至围檩支撑底→水池结构施工后达到一定强度→回填土方→拆除围囹支撑→拔钢板桩→第二次回填土方至自然土面。
3.1、拉森桩施工的一般要求
3.1.1、拉森桩打入的位置要符合方案设计要求,便于水池施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
3.1.2、基坑护壁拉森桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准拉森桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数
3.1.3、施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
3.1.4、水池基坑围护侧壁外周边8米范围不得堆放任何物件,该范围为打桩机操作作业范围。
3.2、拉森桩施工工艺
根据水池施工图纸及高程放出沉桩定位线→实施表层土剥离→根据定位线设沉桩导向槽→平整施工机械行走道路→打设钢板桩→将钢板桩送至指定标高→焊接围檩支撑→基坑轻型井点降水→挖土→水池结构施工→回填土→拔除拉森桩。
3.3、拉森桩的检验、吊装、堆放
3.3.1拉森桩的检验:拉森桩运到工地后,需进行整理。
3.3.2拉森桩的其它检查,能确保正常使用。
3.3.3防渗措施,对于检查合格的拉森桩,为保证拉森桩在施工过程中能顺利插拔,并增加拉森桩在使用时防渗性能。
装卸拉森桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的拉森桩根数不宜过多(不得超过三根),并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运通常用专用的吊具。租赁物资现场吊卸建议用打桩机配合吊具吊卸。
拉森桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:
3.5.1堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便,堆放距离离水池基坑壁8米外、20米内。基坑周边要留出打桩机作业面并要满足打桩机械能施工。
3.5.2拉森桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过12根,各层间要堆放整齐,不得混放,以便于打桩机夹桩顺利快捷,提高打桩施工速度。
3.6.1拉森桩施工要正确选择打桩方法、打桩机械和流水段划分,以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用,且板桩墙面平直,以满足基础施工的要求。
3.6.2根据现场施工条件,采用单独打入法。此法是从一角开始逐根插打,每根拉森桩自起打到结束中途不停顿。因此,桩机行走路线短,施工简便,打设速度快。但是,由于单根打入,易向一边倾斜,累计误差不易纠正,墙面平直度难以控制,可采取以下措施:
(1)先由测量人员定出拉森桩围护的轴线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩直接使用拉森桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制拉森桩的轴线。对焊接钢板桩要进行焊接部位的检验,对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。本工程采用单根打入法,先用液压震动锤夹嘴夹紧钢板桩把钢板桩吊直,吊至插入桩点处,下端由人工扶住就位对准、插桩时咬口对准然后缓缓插入土中。另配两个人在两个方向监测控制垂直度。开始打设的第一、二根板桩位置和方向要确保精度,它可以起样板导向作用,定位准确后,依此逐根延插桩轴线打入。沉入的钢板桩桩顶标高应基本控制在同一标高。插桩时如遇插不下或插桩垂直度偏差大,须拔出清除地下障碍物后重新插入。钢板桩施工时易在锁口内涂油脂,以减少阻力,避免打入困难。
(2)单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。
(3)在插打过程中随时测量监控每根桩的斜度
4.1、围檁托架(钢牛腿)采用12#槽钢或Ф110圆钢管预制。在打设好的拉森钢板桩护壁墙上测出安装位标高后,将托架直接烧焊在钢板桩上,要求有足够的牢固度,并确保在同一水平面上。托架间距要按围檁的实际长度而定(不得大于4米)。必须满足钢围囹与支撑自重及上部活动荷载,确保施工安全。
4.2、围檩支撑施工要待基坑拉森钢板桩支护插桩工程结束,并挖土方至-1.60米(相当于绝对标高1.65米),方可进行围檩支撑施工。围檩及支撑设置在拉森钢板桩墙顶以下0.5米处,
4.3、围檩采用300*500H型钢。钢围檩料预先按设计方案施工图尺寸下料拼接。钢牛腿焊接就位后,安装钢围檁由吊车吊装直接搁置烧焊在刚牛腿托架及钢板桩上。300*500H型钢对接连接缀板采用12mm厚钢板规格300×500,两面对称布置焊接,连接缀板焊接要求符合钢结构焊接技术规范的规定。
4.5、围檩及支撑拆除,必须待水池结构施工达到一定强度后,回填土方至支撑底标高,方可拆除钢支撑及围囹。拆除顺序与安装倒置。机械同前。
5.1土方开挖应分层分段连续施工,并对称开挖,土方开挖至钢板板桩顶以下1.5米处,进行围檩支撑施工。
5.2土方开挖前在基坑外进行管井降水,保持基坑内无水,便于挖土,机械进出口通道及四周采用换填并铺垫钢板路基箱板以扩散压力,减小侧压力。
5.3基坑周边(约20米)范围内严禁堆载。
4.4地面及坑内设排水措施。
5.5开挖过程中注意支护体系的变形观察。
5.6基坑内作业时,有专职安全员负责。
5.7在基坑开挖过程中需要注意的问题:
5.7.1、由于工程在地下水位很高的软土地基中施工,所以拉森桩的垂直度及搭接就十分重要,当拉森桩未贴靠在围檩上部分,需作加垫处理,使拉森桩的压力传到围檩及支撑上,支撑的材料、制作、焊接必须严格按图施工。
5.7.2、其次是挖土和支撑架设施工过程必须紧密配合,支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力,两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应,有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑,土方施工要求分层分段开挖,以使支护结构处于正常受力状态。
5.8、土方开挖时挖掘机严禁碰撞围檩支撑。
5.9、大型机械及重型卡车严禁在已开挖出基坑边行走。
6.0、基坑挖土出土口、机械停放处必须铺设路基箱板。
6.1、基坑回填后,要拔除拉森桩,以便重复使用。拔除拉森桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间,否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。
6.2、拔桩先用拔桩机震动头夹嘴夹住拉森桩头部振动1min~2min,使拉森桩周围的土松动,产生“液化”,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,可先行往下施打少许,再往上拨,如此反复可将桩拔出来。
6.3、拔桩时应注意事项:
6.3.1、拔桩起点和顺序:对封闭式拉森桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。
6.3.2、振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振拔。
6.3.3对引拔阻力较大的拉森桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。
为了指导施工,确保工程的顺利进行和周围现有建筑物的安全,应加强施工监测,随时预报、及时处理,防患于未然。
监测项目包括周围地下管线移位坑周地表沉降,周围建筑物的沉降,周围建筑物的倾斜、墙体水平移位、支撑轴力、地下水位、墙顶沉降、柱的沉降、坑底隆起。
所有监测数据必须有完整的记录,并定期将监测结果报告业主、管理、监理\设计单位。
上述监测应能反映围护结构变形和受力情况,对于监测单位要求保持监测的连续性,在开始进入关键施工工序时应增加监测的频率,并及时将原始数据整理分析,一旦出现危害工程安全的趋势,必须及时预报,以便及时处理隐患。
在开挖过程中每日监测桩顶位移,如桩顶位移超出设计报警值,
或发现情况异常有突变情况时应立即停止挖土,研究对策。
监测必须专人负责,记录好每天的沉降位移数据,发现问题及
五、施工质量要求和保证措施:
NB/T 10167-2019 煤矿地面用防爆离心通风机.pdf1、土方开挖前需做好技术交底工作;
2、机械挖土时需注意对管、桩的保护,桩周边要均匀挖土;
3、做好基槽内(外)的排水工作;
4、土方回填前必须清除基槽内积水、淤泥和杂物。同时要对水池结构进行隐蔽验收,验收通过后方可回填。
5、打桩机械设备必须确保完好,使用材料的型号码、规格必须符合要求。
6、桩位轴线要复核准确JC/T933-2019 快硬高铁硫铝酸盐水泥.pdf,插桩必须按定位轴线插入。沉桩中统一指挥,及时调整桩身直度。桩顶标高要尽量控制在同一水平面上。
7、钢围檩托架(钢牛腿),必须用水平仪统一测量,焊制在同一水平面上。