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DLT 2060-2019 额定电压500 kV（Um=550 kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件.pdf简介：
DLT 2060-2019 是中国国家标准，全称为《额定电压500 kV（Um=550 kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件》。这个标准主要规定了500千伏（额定电压为500 kV，最大工作电压为550 kV）的交联聚乙烯绝缘的海底电缆及其附件的设计、制造、检验、验收和使用的要求。
海底电缆通常用于连接跨越海洋的电力传输系统，如连接岛屿、大陆或海上风力发电场等。由于海水的复杂环境，如高盐度、高压、极端温度、腐蚀性等，对电缆的性能要求非常高，包括耐压性、耐腐蚀性、防水性、机械强度和绝缘性能等。
DLT 2060-2019涵盖了电缆的尺寸、材料选择、结构设计、制造工艺、测试方法、安装和维护等方面，旨在确保电缆的使用寿命、安全性和可靠性。它对于海底电缆的制造、使用和维护具有重要的指导作用。
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支柱绝缘子应符合GB/T8287.1的要求。
6.2.9液体绝缘填充剂
液体绝缘填充剂应与相接触的绝缘材料及结构材料相容。对于500kV终端采用经真空抽 为绝缘填充剂的，硅油的性能要求参见附录D表D.3。
6.2.10GIS终端
海底电缆的工厂接头应为模塑型（如挤塑模塑接头等）DBJ∕T 15-81-2011 建筑混凝土结构耐火设计技术规程，要求如下： a）导体之间焊接的抗拉强度应不小于电缆本体抗拉强度的85%。 b）绝缘应采用与电缆本体相同的交联聚乙烯绝缘料。 c）工厂接头恢复后铅套外径宜不超过电缆本体铅套外径的20%。 d）工厂接头绝缘杂质、微孔和半导电屏蔽层与绝缘层界面微孔、突起应与电缆本体要求相同。 e）工厂接头绝缘的偏心度不宜大于15%。
理接头主要分为软接头型修理接头和刚性修理接头两类。根据需要，修理接头也可以用作交 缆现场安装的接头。
6.2.12.2软接头型修理接头
软接买型修理接买的内部设计类似于工厂接头，外径近似于电缆外径。应特别注意此类修理接头 的金属铠装线的恢复处理，应保证接头处的金属铠装恢复柔性连接并具有足够强度，以避免金属铠装 线松弛而使海缆敷设时电缆芯承受过度张力
6.2.12.3刚性修理接头
性修理接头要求如下：
a）刚性修理接头的内部通常采用预制结构设计，也可采用类似于工厂接头。外部设计应具有良好 的机械性能和防海水腐蚀性能，可以耐受敷设和运行时所受的机械弯曲、机械张力和扭转的要 求，金属保护盒宜采用高强度不锈钢材料制成。 b）修理接头应具有完善的防水密封构件，并且做好防水浇注剂灌封工艺措施。 c）光纤复合海底电缆修理接头的整体水密封构件中应包含用于光纤单元的接线盒，同时做好防水 浇注剂灌封处理。光纤单元接线盒应符合YD/T814.3的规定。
6.2.13海缆与陆缆的过渡接头
海缆与陆缆的过渡接头要求如下： a）过渡接头内部设计通常以主绝缘为预制绝缘件，外部设计应充分考虑使用环境状况，必要时采 用刚性修理接头形式。 b）过渡接头的海缆端应采用锚固装置固定，并对过渡接头进行固定。 7试验项目及试验条件
7.1.1海底电缆及附件试验分为例行试验（代号为R）、抽样试验（代号为S）、电缆系统型式试验（代 号为T）、电缆系统预鉴定试验（代号为PQ）和电缆系统预鉴定扩展试验（代号为EQ）。 7.1.2海底电缆及附件例行试验项目、要求及方法见表8。
表8海底电缆及附件例行试验项目、要求及方
7.1.3海底电缆及附件抽样试验项目、要求及方法见表9。 7.1.4海底电缆系统型式试验项目、要求及方法见表10。 7.1.5海底电缆系统预鉴定试验及预鉴定扩展试验的项目、要求及方法见表11。
7.1.3海底电缆及附件抽样试验项目、要求及方法见表9。
DL/T 2060 2019
DL/T 2060 2019
7.2试验有关的电缆特性参数
为实施和记录本标准所规定的海缆系统试验，应确知或申明的电缆特性参数见GB/T1 2015第5章。
殊试验另有详细规定，试验应在环境温度5℃
交流试验电压的频率和波
除例行试验和安装后电气试验可采用10Hz～500Hz的交流电压以外，其他试验交流试验电压频 率应为49Hz～61Hz。电压波形应基本是正弦形，电压值为有效值
7.3.3雷电冲击试验电压波形
标准雷电冲击电压波的波前时间和半波峰值时间要求参照GB/T3048.13中规定。
7.3.4操作冲击试验电压波形
7.3.5试验电压与额定电压
交流试验电压为额定电压U.的倍数。U值和试验电压应符合表12规定。
表12Un值和试验电压
电压试验，可降低试验电压同时延长试验时间以避免电场强度过高。在制造商和购买方同意条件下，电压试验 亦可采用较低电压和较长时间代替。
8.1制造长度电缆例行试验
8.1.1局部放电试验
8.1.1.1应按GB/T3048.12的方法进行，其灵敏度要求为10pC或优于10pC。试验电压逐步上升至 508kV（1.75Uo），保持10s，然后缓慢地下降至435kV（1.5Uo）。在435kV下，制造长度电缆应无超 过申明灵敏度的可检出的放电。
DL / T 2060 2019
上进行局部放电测试。 1.1.3制造长度电缆的长度相对较长，当由于局部放电脉冲衰减很大而使局部放电测试灵敏度达 述要求时，制造长度电缆应按9.1.12电缆抽样试验的局部放电试验程序进行局部放电试验。
8.1.2.1按7.3.1规定的环境温度和7.3.2规定的工频试验电压的频率和波形，将试验电压逐步升高至 580kV（2Uo），保持60min。制造长度电缆绝缘不应发生击穿。 8.1.2.2电缆长度太长而无法采用工频电压试验时，可对制造长度电缆采用频率10Hz～500Hz交流电 压进行例行试验。
8.2工厂接头例行试验
8.2.1局部放电试验
工厂接头局部放电试验按8.1.1要求进行。如果由于试验现场（例如环境噪声等）实际原因而 行工厂接头的局部放电检测，在制造商和用户协议下，可采用如超声波测量等方法或质量管理 代局部放电试验
8.2.3.1工厂接头恢复绝缘X射线检验
8.2.3.2工厂接头导体焊接的X射线检
宜对每个工厂接头的导体焊接进行X射线检验
8.2.4铅套外径检查
8.3交货长度电缆例行试验
本项试验为交货长度电缆的工 如果装运前电缆上已安装固定的机械装置（如 ），则工厂验收试验应在安装此固定机械装置后进行。
每根交货电缆应经受580kV（2U）、60min、频率不低于10Hz的电压试验。如果成品交 度太长而无法进行例行试验，可经制造商与用户协议，降低试验电压并延长试验时间进行试验
8.3.3局部放电试验
交货长 现定的施加电压。 定的电缆局部放电试验程序进行
DL/T2060—2019 局部放电试验。
8.4修理接头例行试验
8.4.1.1如果修理接头的主绝缘为预制绝缘件，这些预制绝缘件可在接头安装前进行例行试验。经制造 商与用户协商，可采用模拟附件试验装置对预制绝缘件进行例行试验。试验时要求预制绝缘件所受的 电场强度与实际修理接头例行试验电场强度相同，试验要求见8.4.2和8.4.3。 8.4.1.2对于软接头型修理接头，宜采用8.2.1的局部放电试验进行修理接头试验。由于试验现场的环 境噪声等实际原因而不能进行接头的局部放电检测时，在制造商和用户协商下，可采用如超声波测量 等方法或质量管理程序替代局部放电试验
8.4.2预制绝缘件局部放电试验
局部放电试验灵敏度应为5pC或优于5pC，在试验电压435kV（1.5Uo）下，应无超过申明灵 订检出的放电。
8.4.3预制绝缘件电压试验
试验电压为580kV（2Us），保持60min，预制绝缘件不应发生击穿
8.5海缆与陆缆过渡接头例行试验
8.5.1如果海缆与陆缆的过渡接头的绝缘由预制绝缘件构成，这些预制绝缘件应在接头安装前进行例 行试验，经制造商与用户协商，可采用模拟附件试验装置对预制绝缘件进行例行试验作为过渡接头的 行试验。试验要求预制绝缘件所受电场强度与实际过渡接头例行试验电场强度相同。 8.5.2预制绝缘件的试验要求按8.4.2和8.4.3规定。
8.6.1假如终端由预制绝缘件构成，这些预制绝缘件可在终端安装前进行例行试验，经制造商与用户 协议商，可采用模拟附件试验装置对预制绝缘件进行试验作为终端例行试验。试验要求预制绝缘件所 受电场强度与实际终端例行试验电场强度相同。若终端不是预制绝缘件结构，应由制造商和用户协 商，采用实际可行的方法检验终端的质量。 8.6.2预制绝缘件的试验要求按8.4.2和8.4.3规定
8.7.1光纤色谱识别
8.7.2光纤衰减系数测
光纤衰减测量方法及衰减系数应符合GB/T9771（所有部分）和GB/T12357的规定。 抽样试验
应从代表制造水平的电缆上取样进行抽样试验 1.13应从绝缘线芯或成品
试验项目9.1.49.1.11及9.1.14应从每一根制造长度电缆的一个试样上进行试验。试验项目9.1.12 和9.1.13应从每一根制造长度电缆的首端和末端取试样（两个试样）进行试验。试验项目9.1.15应从 交货长度电缆取一个试样进行检验。假如经制造商与用户协商同意短段电缆能做局部放电试验，试样 数可以减少。
如果任何一段选做试验的试样未通过抽样试验规定的任何一项试验，应从同批次电缆上再取 品，对原来未通过的试验项目进行试验。如果加试的试样都通过试验，则该电缆符合本标准要 果有任何一个试样未通过试验，则应判该电缆为不合格。
闽2006J10 福建省蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造9.1.5成品电缆导体电阻和金属套电阻测量
9.1.5.1整根电缆或电缆试样在试验前应置于温度适当、稳定的试验室内至少12h。如怀疑导体或金属 套温度与试验室温度不同，则电缆应在试验室内放置24h后再测量电阻。或者可将导体或金属套试样 放置在可控温的恒温槽内至少1h后再测量电阻。 9.1.5.2应根据GB/T3956中公式和系数，将导体或金属套的直流电阻校正到温度为20℃时1km的 数值。20℃下导体的直流电阻应不超过GB/T3956规定的最大值。金属套（如铅套）的电阻温度系数 应按JB/T10181.11一2014表1所示的电阻率和温度系数来确定。
9.1.6绝缘和内护套厚度测量
9.1.6.1一般要求
试验方法应按GB/T2951.11一2008的规定。 应从每根选作试验的电缆的一端（如果必需）截除任何可能受到损伤的部分后，切取一段代表被 试电缆的试样。
DB34／T 2089-2018标准下载9.1.6.2绝缘要求
tmax 绝缘最大厚度，单位为毫米（mm）； tmin 绝缘最小厚度，单位为毫米（mm）。 注：和m为绝缘同一截面上的测量值，导体和绝缘上的半导电屏蔽层厚度不应包含在绝缘厚度内。
绝缘最大厚度，单位为毫米（mm）； tmin 一绝缘最小厚度，单位为毫米（mm）。