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JB／T 9711-2020 单级向心涡轮液力变矩器.pdf简介：

JB/T 9711-2020 是中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）系列中关于“液力变矩器”的一项标准，具体到单级向心涡轮液力变矩器，它是一种利用液体动能来改变输入轴与输出轴转速比的传动装置。这种变矩器主要由涡轮、泵轮和导轮等部件组成，工作原理是当涡轮旋转时，泵轮通过液体传递动力，使输出轴的转速可以小于输入轴，从而实现扭矩的放大或减小，以适应不同工况下的需求。

单级向心涡轮液力变矩器的特点是结构简单，体积小，重量轻，适合于小型或轻型机械设备，如农业机械、建筑机械等。它在车辆、船舶、起重机等设备中也有广泛应用，能够改善其动力性能，提高工作效率，并能有效吸收和缓冲发动机的冲击力，改善运行平稳性。

然而，具体的JB/T 9711-2020 标准内容可能包括产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、售后服务等多方面，需要查阅标准原文以获取详细信息。

JB／T 9711-2020 单级向心涡轮液力变矩器.pdf部分内容预览：

本标准规定了单级向心涡轮液力变矩器的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工程机械、起重运输机械、林业集材机械、矿山油田机械等用的单级向心涡轮液力变 矩器（以下简称变短器）。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T275滚动轴承配合 GB/T1348球墨铸铁件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T7680液力变矩器性能试验方法 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T9439灰铸铁件 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10429 单级向心涡轮液力变矩器型式和基本参数 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 9712 液力变矩器叶轮铸造技术条件 JB/T10223 工程机械液力变矩器清洁度检测方法及指标

3.2技术参数及性能指标

《码头船舶岸电设施工程技术标准 GB/T51305-2018》3.2.1变矩器的型式和基本参数应符合GB/T10429的规定。

3.2.1变矩器的型式和基本 GB/110429的热规定 3.2.2批量生产的变矩器性能指标与鉴定产品性能指标的偏差应符合表1的规定。

表1性能指标充许偏差

注：i为转速比；i1为第一相最高效率工况时的转速比：i2为第二相最高效率工况时的转速比；in为第三相最 高效率工况时的转速比。

变矩器的平均失效间隔时间（MTBF）不应低

4.1变矩器正常运转时，各结合面、密封面不应有外渗漏现象。 4.2变矩器额定转速下，转速比=0.8工况时，通过旋转密封环等的内泄漏量不应大于2.0L/m 内泄漏量根据不同结构情况，由设计部门规定

3.5.1涂漆漆膜应光滑、平整，无流挂、鼓泡、裂纹、皱皮、漏涂和剥落等缺陷。 3.5.2零件和部件的结合面不应有明显的错位

变矩器的清洁度应符合JB/T10223的规定。

3.7.1变矩器铝合金叶轮的铸造应符合JB/T9712的规定。 3.7.2变矩器的灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 3.7.3变矩器的球墨铸铁件应符合GB/T1348的规定

3.8.1变矩器主要零件的主要部位的尺寸公差等级不应低于表2的规定。

表2主要零件的主要部位的尺寸公差等级要求

表3主要零件的主要部位的表面粗糙度要求

JB/T97112020

表3主要零件的主要部位的表面粗糙度要求（续）

3.8.3变矩器的齿轮精度不应低于GB/T10095.1一2008规定的8级。 3.8.4与骨架油封唇口、轴向密封用O形密封圈、合金铸铁及塑料密封环接触的零件端部，应有与轴 线成15°~30°、表面粗糙度Ra为0.8um~3.2um的装配倒角。

变矩器的叶轮、罩轮等主要旋转零件应进行静平衡试验，不平衡量用重径积Gr表示，静平衡试验 按以下要求进行： a）做静平衡试验的零件不应有粘砂、切屑、毛刺及氧化皮等夹杂物； b）铝合金铸造的叶轮静平衡品质不应低于GB/T9239.1一2006规定的G16级； c）铸铁或铸钢旋转零件的静平衡品质不应低于GB/T9239.1一2006规定的G6.3级； d）零件不平衡量以减质量（或加质量）的方法进行调整，但调整总量不应超过零件质量的1%； e）连接在一起做静平衡试验的零件，静平衡后各零件的相对位置应固定或用永久性记号做出标记

根据变矩器所应用主机的载荷谱进行变矩器的疲劳试验。在不具备台架试验条件的情况下，可靠性 试验可随主机工业性试验进行。

过变矩器的循环油流量为整机所配油泵的标定流量，进口压力为标定油压土0.05MPa。 标定流量是指动力机处于空负载最高转速下运转时对应油泵的流量。

检查变矩器运转平稳性，有无擦、碰等异常声响； 检查变矩器有无外漏现象； 用量杯、秒表测量内部泄漏量。

阅的功能试验在变矩器油温为80℃110℃的条件下进行，可在同等条件下单独进行阀的功能试

4.4.2溢流阀（安全阀）功能试验

变矩器不运转（ni=0），油泵 (5L/min±1L/min）时，所测

4.4.3背压阀的试验

4.4.4主压力阀的试验

在变矩器进行完4.1～4.4的试验后，将变矩器全部拆开，检查其有无异常现象。对重要零件的关键 部位应进行尺寸检测，并做好记录存档。

清洁度的检查方法应符合JB/T10223的规定。

5.1.1每台变矩器均应进行出厂检验，经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品合格证后方可出厂。 5.1.2出厂检验项目见表4。

5.1.1每台变矩器均应进行出厂检验，经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品合格证后方可出厂。

.1有下列情况之一时，变矩器应进行型式检验

DBJ50∕T-098-2019 城市绿化养护质量标准6标志、包装、运输和购存

6.1.1变矩器标牌应固定在总成外部明显的部位，并应符合GB/T13306的

1.1变矩器标牌应固定在总成外部明显的部位，并应符合GB/T13306的规定。 1.2变矩器标牌的内容包括：

产品的型号及名称： 泵轮公称力矩； 最高转速； 净重； 制造厂名称； 产品编号及出厂年、月。

产品的型号及名称； 泵轮公称力矩； 最高转速； 净重； 制造厂名称； 产品编号及出厂年、月

6.2.1变矩器包装应符合GB/T13384的规定。 6.2.2变矩器总成外露孔道、接口应采取可靠措施封盖。不得使用木塞、麻布、棉纱等易掉屑的物品。 6.2.3变矩器应牢固地固定在包装箱底座上，一般应采用轴线垂直放置的方法。 6.2.4变矩器包装时应做防锈处理，防锈有效期应不少于六个月。 6.2.5变矩器备件及附件等应同时做好防锈处理，并牢固地固定在产品包装箱内。必要时也可按订货 协议将附件和备件集中包装。

产品使用说明书； 产品合格证； 附件和备件清单； 装箱单。 6.2.7 变矩器包装箱外应有明显标记，其内容包括： 产品的型号及名称； 编号及出厂年、月； 制造厂名称； 净重及毛重； 一运输及贮存防护标记。

《家用和类似用途电器的安全 微波炉，包括组合型微波炉的特殊要求 GB4706.21-2008》6.3.1变矩器在运输和贮存时应有防雨、防潮措施。