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某高校体育场改造工程施工组织设计简介：

高校体育场改造工程施工组织设计是一份详细规划和管理体育场馆改造项目的重要文件。它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本情况进行介绍，包括项目的名称、地点、改造内容、投资预算、施工周期等。

2. 设计目标和原则：明确改造的目标，如提升设施安全性、增强功能性、优化使用体验等，并阐述施工的原则，如高效、环保、节约等。

3. 施工组织：详细列出施工队伍的组织结构、主要负责人及其职责，以及施工流程和时间节点的安排。

4. 工程量和资源配置：根据工程量和施工进度，估计所需的材料、设备、劳动力等资源，确保资源的合理分配和利用。

5. 施工方案：对体育场的各个部分（如跑道、看台、更衣室等）进行详细的施工方案设计，包括施工方法、技术措施、质量控制等。

6. 安全管理：包括施工安全管理制度、应急预案、安全检查措施等，保障施工过程的安全。

7. 环境保护：制定环保施工措施，如减少噪音、减少尘土、废弃物处理等，以符合环保要求。

8. 进度控制和质量保证：设立进度计划和质量控制体系，确保工程按期完成并达到预设的质量标准。

9. 风险管理和应对：对可能遇到的施工风险进行预测和分析，制定相应的预防和应对措施。

10. 后期维护和运营建议：根据体育场的特性和使用需求，提出一些运营和维护的建议。

这份施工组织设计是整个改造工程的行动指南，对于保证工程顺利进行和达到预期效果具有重要作用。

某高校体育场改造工程施工组织设计部分内容预览：

（1）、砂、水泥、红砖等材料要符合标准。

（2）砌筑砂浆应饱满，砂浆应拌合均匀，砌筑前红砖要湿润。

GB／T 41236-2022 能源互联网与分布式电源互动规范.pdf（3）预埋构件位置正确。

（3）井座安装要座浆。

第四节 基层施工方法和施工顺序

一、水泥砂砾稳定层施工方法

a)检查路床的压实度，平整度，高程，横坡度，平面尺寸等，并且对土基必须用12～15T压路机进行碾压检查，如有表面松散、弹簧等现象必须及时处理。

a)根据图纸设计坐标或道路特征点，采用全站仪、经纬仪进行施工放样，并且在两侧路肩边沿外设置指示桩；

b)摊铺机施工应于待摊铺基层两侧布置控制标高的钢支架，其上设置钢丝绳作为摊铺机行走的标高控制基准线。基准线一定要拉紧，拉力不小于150KG，控制标高支架距不超过10M,同时基准线拉好后要仔细观察一下是否平顺。

（3）水泥碎石稳定层组成设计：施工进场后根据设计图纸，由实验室选择合适的料源确定必须的水泥含量和最佳含水量。

(4)施工备料：按照各分项目工程的施工时间，提前一个星期备足材料，各种材料应满足图纸要求和规范要求。

a)水泥碎石稳定层采用稳定土拌合机在施工现场拌制。

b)集中拌合时，配料应准确，拌合应均匀；含水量宜略大于最佳值，使混合料运输到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；不同粒级的砾石以及砂应分别堆放。集料的最大料径和级配应符合规范要求。

c)正式拌合之前必须先调试设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规范规定的要求。

　拌合好的混合料应采用大吨的翻斗车运输，运输车应有覆盖苫布以防止因遭雨淋而降低混合料的质量。

a)采用稳定土摊铺机摊铺混合料；拌合机与摊铺机的生产能力应互相匹配。

b)路幅较宽一台摊铺机不够宽时，为了避免形成纵缝，采用两台摊铺机一前一后相隔5～10M，同步梯队向前摊铺，并同时碾压。

c)摊铺机应根据供料情况控制行走速度，作到连续稳步前进，以保证摊铺平整度。

d)摊铺机后面应跟人，负责消除粗细料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并及时用新拌制的混合料填补。

a)宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时碾压，后用重型振动压路机、三轮压路机碾压密实。

b)碾压应紧跟摊铺机，及时进行碾压，以防混合料水分挥发，保证结构层在合适的含水量下成型。

a)摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因帮中断超过2H，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端；

b)人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相等，整平紧靠方木的混合料；

c)方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3M长，其高度高出方木几厘米；

d)将混合料碾压密实；

e)重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并清扫干净；

f)摊铺机返回已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。

a)每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。

b)养生的时间不宜少于7d，并用自来水洒水养生，养生期间不应忽干忽湿。

（12）施工时注意事项

a)水泥碎石稳定层施工时，必须采用流水作业法，使各个工序紧衔接。特别是要尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟时间。

b)水泥碎石稳定层施工时，应作水泥稳定层的延迟时间对其强度影响的试验，以指导施工，确保不合格混合料不用于工程。

c)水泥稳定碎石层施工时，要综合考虑水泥终凝时间对施工运输车辆、运距、摊铺碾压时间的要求，必要时添加缓凝剂，确保工程顺利进行。

d)水泥稳定层施工时，养生7d后方可进行铺筑沥青砼。施工时严禁用薄层贴补法进行找平。

第五节 热拌沥青混合料面层的施工方法和施工顺序

热拌沥青混合料面层的施工程序可见下图

沥青路面面层施工工艺框图

(1)选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周及搭设矿粉库房或储存罐。

（2）做好配合比设计，报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。

（3）在验收合格的基层上恢复中线，在外边线外侧0.3～0.5M处，每隔5～10M钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。

（4）对基层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒粘层油。

（5）试验段开工前28天安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员并报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。

（三）热拌沥青混合料的拌制

(1)各种集料分类堆放，每个料料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。

（2）设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌合温度装置的沥青砼拌合站。

（3）拌合站试验室，对沥青砼的原材料和沥青混合料及时进行检测。

（4）沥青的加热温度控制在规范的范围之内，即150～170。C。集料的加热温度控制在160～180。C；混合料的出厂温度控制在140～165。C。当混合料出厂温度过高时应废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120～150。C。

（5）出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符合要求时废弃。

试拌的目的主要是检查拌和设备的各部分是否工作正常，能否按确定的配比生产混合料。同时，确定合适的拌和时间。在此时间下，拌制的混合料既均匀，又没有矿粉团聚现象，且沥青混凝土混合制试拌的强度最高。

（四）热拌沥青混合料的运输

热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输，其车厢应清洁并需涂油；为防止粗、细集料产生离析现象，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置；运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染；沥青混合料运至摊铺地点后应检查其拌合质量，已结块或遭雨淋及不符合温度要求的混合料不得铺筑在道路上。

（五）热拌沥青混合料的摊铺

铺筑沥青混合料前，应检查其下层质量。若下层质量不符合要求，或未按规定洒透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。热拌沥青混合料摊铺工艺见图。

（六）热拌沥青混合料的压实及成形

压路机碾压速度（km/h）

沥青混合料的初压应符合下列要求：

复压应紧接在初压后进行，并符合下列要求：

终压应紧接在复压后进行，并符合下更要求：

（4）应注意的其他问题

压路机不得在新铺的沥青混合料层上掉头、转向、左右移动位置或突然刹车，并应从碾压完毕的路段进出碾压区域，不得斜角从路边进出。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，并防止矿料、杂物等散落在新铺路面上。路面冷却后主可开放交通。

沥青路面的各种施工缝（包括纵缝、横缝、新旧路面的接缝等）处，往往由于压实不足，容易产生台阶、裂缝、松散等病害，影响路面的平整度和耐久性，施工时须十分重视。

热拌沥青混合物路面及待摊铺层完全自然冷却、混合料表面温度低于50后，方可开放交通。若需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料的温度。

第六节　金属栏网砼基座等附属工程方法和施工顺序

　一、金属栏网砼基座施工方法和施工顺序

　准备工作　　施工放样　　开挖基坑　　模板制安　　浇筑砼基座　　　　

（1）准备工作：做好材料的备料工作，做好砼配合比设计，报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。

（2）施工放样：根据图纸设计要求，放出砼基座的平面位置。

（3）开挖基坑：根椐施工放样的平面位置进行基坑开挖，开挖时采用人工进行开挖，开挖时严格控制基底高程，扰动土壤要及时清除。

（4）模板制安：基坑开挖好后，及时对基坑的地基承力进行验收。验收合格后方可进行模板制安。模板制作应简单，便于拆卸，能保证构造物的设计形状，尺寸以及各部分相互之间位置的正确，模板接缝应严密，不得漏浆，并具有一定的强度和刚度。

（5）砼基座浇筑：模板安装完毕后，应进行检查验收，验收合格后方可进行浇筑，浇筑砼基座时应对模板浇水湿润，浇筑时严格按设计配合比进行拌合，拌合料应有一定的和易性，浇捣要防止漏浆离析，要用漏槽下料，禁止抛料，砼要用插入式和平板振动器振捣密实。浇筑时应控制好砼基座的顶面标高。

（6）养护：砼基座浇筑完后，应及时浇水养护，养护期间不得忽干忽湿。

（7）模板拆除：待砼强度达到设计强度的75％时，即可拆除模板，拆除时要注意不要损坏砼基座的边角。

　二、挡土墙砌筑和围墙内侧砖座敦砌筑施工方法和施工程序

准备工作　　施工放样　　开挖基槽　　挡土墙及砖座敦砌筑　　抹面　　贴面

（1）准备工作：做好材料的备料工作JB／T 3589-2020 自动冷镦机 精度.pdf，做好砂浆配合比设计，报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。

（2）施工放样：根据图纸设计要求，放出挡土墙和砖座敦的平面位置。

（3）开挖基槽：根椐施工放样的平面位置进行基坑开挖，开挖时采用人工进行开挖，开挖时严格控制基底高程，扰动土壤要及时清除。

（4）挡土墙砌筑：待基槽开挖好后，及时对基槽的地基承力进行验收。验收合格后即可进行挡土墙和砖座敦砌筑。砌筑时，严格按图纸和规范要求进行施工，砂浆拌合均匀，砌筑时采用人工挂线进行砌筑，砌体砂浆必须嵌填饱满、密实，灰缝整齐，缝宽符合要求，砌体必须分层砌筑咬茬就紧密，不得有通缝，沉降缝必须按规定设置。

（5）抹面：砌筑完后即可进行抹面，抹面砂浆要拌合均匀，抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

三、新改建砂坑、障碍水池、撑杆跳高插斗施工方法和施工顺序

准备工作　　施工放样　　开挖基坑　　浇筑基底垫层　　坑壁砌筑　　抹面　　配合安装钢板插斗及活动木板

（1）准备工作：做好材料的备料工作，做好砂浆和砼配合比设计，报送监理工程师审批2021年一建管理学天一本通.pdf，对各种原材料进行符合性检验。

（2）施工放样：根据图纸设计要求，放出砂坑、障碍水池及撑杆跳高插斗的平面位置。