标准规范下载简介

SL 118-2014 应变控制式三轴仪校验方法.pdf简介：

"SL 118-2014"是中国的一个标准，全称为《土工试验方法标准-土体应变控制式三轴仪校验方法》，它主要针对的是用来进行土体力学性能试验的应变控制式三轴仪进行校验的详细规定。应变控制式三轴仪是一种常见的土木工程测试设备，用于研究土体在不同应力状态下的力学特性，如强度、变形和稳定性等。

这个标准的内容主要包括以下几个方面：

1. 仪器的校验原理：详细解释了如何通过相应的测量方法和技术，如应变计的校准、压力系统的校准等，确保三轴仪的各个部分都能准确测量和控制应变和压力。

2. 校验方法：提供了具体的校验步骤和操作流程，包括静态校验和动态校验，确保仪器在各种工况下的准确性和稳定性。

3. 校验周期：规定了仪器需要定期进行校验的时间间隔，以确保其精度和性能。

4. 校验结果的记录和分析：要求校验过程中的数据要准确记录，并对校验结果进行分析，以判断仪器是否可以继续使用。

总的来说，SL 118-2014标准是为了保证土工试验的公正、准确和可靠，是工程技术人员在使用应变控制式三轴仪时必须遵循的重要技术规范。

SL 118-2014 应变控制式三轴仪校验方法.pdf部分内容预览：

本标准适用于新制造、使用中和维修后的应变控制式三轴仪的校验。

应变控制式三轴仪校验方法

图1应变控制式三轴仪结构示意图

4.1.1应变控制式三轴仪应有产品铭牌，内容包括：仪器名称、型号规格、编号、制造厂家和出厂 日期等。 4.1.2应变控制式三轴仪的表面不应有影响仪器正常使用的锈蚀及破裂损伤，控制操纵灵活工作汇报年终总结PPT模板(直接套用45页)，各紧 固件应无松动。 4.1.3应变控制式三轴仪应安置稳定，不应有摇晃、倾斜等现象。 4.1.4压力室的活塞如为间隙密封，应在自身重力作用下能自由下落。 4.1.5压力室在标称压力作用下应保持压力稳定、无泄漏现象，

日期等。 4.1.2应变控制式三轴仪的表面不应有影响仪器正常使用的锈蚀及破裂损伤，控制操纵灵活，各紧 固件应无松动。 4.1.3应变控制式三轴仪应安置稳定，不应有摇晃、倾斜等现象。 4.1.4压力室的活塞如为间隙密封，应在自身重力作用下能自由下落。 4.1.5压力室在标称压力作用下应保持压力稳定、无泄漏现象。

试验主机校验性能要求如下： a）试验主机中电气设备不接地处的绝缘电阻应不小于1MQ。 b）试验主机工作时台面的振幅应不大于0.003mm。 c）试验主机工作时噪音应小于70dB(A）。 d）试验主机在连续加负荷过程中，升降板应平稳均匀升降。升降速度的最大允许误差光 e）试验主机横梁的轴向加力点与压力室活塞中心的同轴度应小于0.3mm。

试验主机校验性能要求如下： a）试验主机中电气设备不接地处的绝缘电阻应不小于1MQ。 b）试验主机工作时台面的振幅应不大于0.003mm。 c）试验主机工作时噪音应小于70dB(A）。 d）试验主机在连续加负荷过程中，升降板应平稳均匀升降。升降速度的最大允许误差为士10%。 e）试验主机横梁的轴向加力点与压力室活塞中心的同轴度应小于0.3mm。

4.2.2测量和控制系统

测量和控制系统校验性能要求如下： a）当用工作测力仪（测力环）作为轴向力测量装置时，在最大负荷的10%～30%范围内其最大 允许误差为士1.5%；在最大负荷的30%～100%范围内其最大允许误差为士1.0%；当用力 传感器作为轴向力测量装置时，其最大允许误差为士0.5%FS。 b）当用量程为30mm的大量程百分表作为位移测量装置时，其最大允许示值误差为0.03mm； 当用量程为50mm的大量程百分表作为位移测量装置时，其最大允许示值误差为0.05mm； 当用位移传感器作为位移测量装置时，其最大允许误差应为士0.5%FS；当用电机脉冲计算 位移量时，其位移量的最大允许误差为士0.5%FS。 c）当用压力传感器作为孔隙水压力测量系统的测量装置，最大允许误差为士0.5%FS。 d）当用玻璃量管作为体积变化测量装置时，其最大允许误差为0.1mL；当用传感器作为体积变 化测量装置时，其最大允许误差为士1.0%FS。 e）周围压力和反压力的最大允许误差为士1.0%FS。当用压力表时，准确度等级应不低于0.4 级。周围压力控制系统和反压力控制系统在标称压力下，应保持稳定不泄漏。

5.1.1校验环境应清洁，无腐蚀性介质，无明显的振动干扰。

5.1.1校验环境应清洁，无腐蚀性介质，无明显的振动干扰。 5.1.2校验室温为（20士5）℃，校验时室温变化应不大于2℃/h。 5.1.3相对湿度应不大于80%。 5.1.4校验前，应变控制式三轴仪和校验用器具等温平衡时间应不少于2h。

校验器具应检定或校准合格。其具体要求如下： a）兆欧表（500V）：最大允许误差为士10%。 b）拾振器：测振系统的线性最大允许误差为士5%。 c）声级计：准确度等级为2级。 d）大量程百分表：最大允许误差为0.03mm。 e）秒表（分辨力为0.1s）：最大允许误差为士0.5s/d。 f）百分表：最大允许误差为0.02mm。 g）压力表：准确度等级为0.4级。 h）标准测力仪：准确度等级为0.3级，规格为3kN、10kN、300kN、1000kN。 i）百分表检定仪：最大允许误差为3μm/10mm。 j）量块：准确度等级为四等。 k）电子天平：最大称量不超过1000g，分度值为10mg。 1）温度计（分度值为0.1℃）：最大允许误差为士0.05℃

表1校验项目和主要标准器具

”为不需要校验的项目 注2：新制造的和修理后的应变控制式三轴仪按照首次校验的项目进行校验 注3：使用中的应变控制式三轴仪按照后续校验的项目进行校验。

3.2.1校验前的检查

应按照4.1的各项要求对应变控制式三轴仪进行

6.2.2试验主机校验

6.2.2.2试验主机的振幅

交验仪器不接地的绝缘电阻，结果应符合4.2.1

将拾振器垂直固定在应变控制式三轴仪的升降台上，并与测振系统相连，测量应变控制式三轴仪 快、慢两种速率运转时的台面振动，并将振动示值换算为台面振动值作为三轴仪的振幅。结果应符合 4.2.1b）的要求，

6.2.2.3试验主机的噪声

应变控制式三轴仪在快、慢两种速率运转时，将声级计放置在距离应变控制式三轴仪正面1m位 置处测量其噪声。结果应符合4.2.1c)的要求。 6.2.2.4 试验主机的升降机上升速度 将安装有耐压可变形试件的压力室置于升降板上，同时安装好大量程百分表，压力室活塞上端接 测力仪，下端与试件接触， 并对试样施加标定压力，按GB/T50123标准中三轴压缩试验的要求选定 速度，在行程距离内分别通过大量程百分表、秒表测记其上升行程和时间，计算其上升速度。每种负 荷下进行5次以上测量 升速度的相对误差应按公式（1） 计算， 结果应符合4.2.1d）的要求。 = U1×100% (1) 式中： 3——上升速度的相对误差； 标称速度，mm/min; —n次测量的平 均速度，mm min。 6.2.2.5 试验主机横梁的轴向加力点与压力室活塞中心的同轴度 用百分表测量试验主机横梁的轴向加力点与压力室活塞中心的同轴度。测量时，将压力室置于升

用百分表测量试验主机横梁的轴向加力点与压力室活塞中心的同轴度。测量时，将压力室置于升 降板上，活塞中心对准横梁中心，利用磁性表座架设百分表， 然后旋转压力室，分别测量压力室活塞 及底座的同轴度。以百分表示值的最大变化量作为同轴度， 结果应符合4.2.1e）的要求。

6.2.3.1轴向力测量装置

当用工作测力仪（测力环）作为轴向力测量装置时，按照JJG455规定的检定方法校验，结果应 符合4.2.2a）的要求。 当用力传感器作为轴向力测量装置时，按照JJG391规定的检定方法校验，结果应符合4.2.2a） 的要求。

6.2.3.2轴向位移测量装置

当用大量程百分表（分度值/分辨力为0.01mm）作为位移测量装置时，用百分表检定仪按照 JG379规定的检定方法和检定间隔进行校验，结果应符合4.2.2b）的要求。 当用位移传感器作为计量测量装置时，将位移传感器安装在刚性表架上，压缩测杆约0.1

后开始测量，在测量范围内均匀选取7～10个点作为受检点进行测 量（必要时可进行细分），从小到大依次放置量块，通过位移传感器上测得位移量，得到每一受检点 的绝对误差。取受检点中绝对误差的最大值GBT22589-2017 镁碳砖，位移传感器的引用误差应按公式（2）计算，结果应符 合 4. 2. 2 b) 的要求。

式中： w—位移传感器的引用误差； L;一一校准某一受检点时，所选量块的尺寸，mm； L一一校准该受检点时，位移传感器上显示值，mm； s—位移传感器的量程，mm。 当用电机脉冲计算位移量时，通过数采系统记读升降板初始位移读数，将大量程百分表安置于升 降板上，在行程距离内均匀选取7～10个点进行测量，分别通过大量程百分表及数采系统测记其位移 量，然后计算出误差，结果应符合4.2.2b）的要求。 6.2.3.3 孔隙水压力测量装置 当用孔隙水压力传感器作为水压力测量装置时，可将孔隙水压力传感器与加压装置及压力表相连 接。孔隙水压力传感器排气后， 在其测量范围内选取均匀分布的10个点作为受检点进行测量，通过 加压装置进行加压，加压至规定值并稳定10s后，记录压力表及压力传感器读数，取10个点中绝对 误差的最大值，孔隙水压力传 感器的引用误差应按公式（3）计算， 结果应符合4.2.2c）的要求。 (3) 式中： p——孔隙水压传感器的引用误差； p:——孔隙水压力传感器示值， pi 压力表示值，kPas 孔隙水压力传感器的量程，kPa。 6.2.3.4 体积变化测量装置 当用玻璃量管作为体变测量装置时，玻璃量管可参照JG20——2001中6.3.3的要求校验，结果 应符合4.2.2d）的要求 当用体变传感器作为体变测量装置时，应在量程范围取均匀分布的5点进行测量，测记体变传器 初始读数do，将体变调压筒中纯水放人称量杯，称得称量杯及杯内纯水的质量，计算得纯水的质量

6.2.3.3孔隙水压力测量装置

2.3.4体积变化测量装

当用玻璃量管作为体变测量装置时，玻璃量管可参照JJG20一2001中6.3.3的要求校验，结果 应符合4.2.2d）的要求。 当用体变传感器作为体变测量装置时，应在量程范围取均匀分布的5点进行测量，测记体变传器 初始读数do，将体变调压筒中纯水放入称量杯，称得称量杯及杯内纯水的质量，计算得纯水的质量 n，并测记此时体变传感器读数d'，取5个点中绝对误差的最大值，体变传感器的引用误差应按公式 （4）计算，结果应符合4.2.2d）的要求

式中： 3.——体变传感器的引用误差； 体积变化量，mL； V20 标准温度为20℃时被检体变传感器的实际容量，mL； m 体变调压筒排出水的质量DB34∕T 2576-2015 蒸压砖单位产品能源消耗限额及计算方法，g;

6.2.3.5周围压力装置和反压力装置

当用压力表作为测量装置时，应参照JG49检定规程进行校验，结果应符合4.2.2e）的要求。 当用压力传感器作为测量装置时，可将压力传感器与加压装置及压力表相连接。压力传感器及各 连接管线充分排气后，在其测量的压力范围内选取均匀分布的10个点作为受检点，通过加压装置进 行加压，加压至规定值后稳定10s后，记录压力表及压力传感器读数，取10个点中绝对误差最大值 按公式（4）计算压力传感器的引用误差，结果应符合4.2.2e）的要求。 在15～25℃范围内任一恒定温度下，对周围压力控制系统和反压力控制系统施加标称液体压力 保持8h恒定，结果应符合4.2.2e）的要求，