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装配整体叠合剪力墙结构施工工艺及控制要点，91页 .pdf简介：

装配整体叠合剪力墙结构是一种现代化的建筑施工技术，它结合了预制和现浇的施工方式，能有效提高施工效率，保证建筑质量，降低环境污染。其施工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 预制剪力墙：在工厂中预制剪力墙墙板，通过模具制作，确保尺寸精度和质量。同时，墙板上预先预埋好钢筋和管线接口。

2. 运输安装：将预制剪力墙运至施工现场，采用吊车进行精确定位和安装，保证墙板的垂直度和平面平整度。

3. 焊接连接：在预埋的钢筋接口处进行焊接，形成整体结构，保证剪力墙的刚度和稳定性。

4. 现场浇筑：在预制剪力墙与现浇混凝土之间留有空隙，再在墙板内浇筑混凝土，进行填充和连接。

5. 后期处理：待混凝土硬化后，进行表面处理、防水处理以及装饰等工作。

控制要点主要包括：

- 预制墙板的质量控制：保证墙板的几何尺寸、平整度、钢筋位置和连接质量。 - 安装精度控制：精确测量和定位，保证剪力墙的垂直度和水平度。 - 焊接强度和质量：确保焊接质量，防止结构强度下降。 - 浇筑混凝土：控制混凝土的配比和浇筑速度，保证与预制墙板的密实连接。 - 环境保护：施工过程中应减少噪声和扬尘，防止对周边环境的影响。

91页的内容可能详细介绍以上工艺和控制要点的详细步骤和注意事项，同时可能还会涉及到施工进度控制、成本控制、质量验收等相关内容。

装配整体叠合剪力墙结构施工工艺及控制要点，91页 .pdf部分内容预览：

·预制叠合板部品安装完毕后，在板上按设计图纸铺设 线管，并用铁丝及钢钉将线管固定，线管接头处应用一段 长40cm套管（内径≥铺设线管外径）将接头双向插入 并用胶带将其固定。将预制板中预理线盒对应孔洞打开， 然后按图纸把线管插入，上面用砂浆将线盒四周封堵，防 正浇混凝土时把线盒封死。最后将各种管线连至相应管 道井。

·各种预理功能管线必须接口密封，符合国家验收标准。 ·现浇板下部钢筋应在预制叠合板安装完毕，安装工程线管还未开始铺设接前就按图施工完成；其上部钢 筋应与叠合板上现浇层钢筋一起铺设绑扎。 按照设计规格、型号下料后进行绑扎。 ·为了保证钢筋间距位置准确，应在预制部品上划出间距线，按尺寸线进行绑扎

模板工程主要针对需要现场混凝土浇筑的部位，如叠合板的后浇部 位、现浇梁、后浇柱的封堵 ·后浇部位、现浇梁模板采用铝模配合独立钢支撑。 ·现浇梁封堵，侧帮采用胶合黑皮木模板，用穿墙螺栓固定 ·支模要严格检查年固程度，要控制好模板高度、截面尺寸等， ·模板间缝隙、墙模板与叠合板的缝隙用胶带粘贴，避免浇筑砼时漏 浆。 ·配套施工完毕后JB／T 13669-2019 轮斗式洗砂机.pdf，用鼓风机清除现浇梁、后浇带及叠合板上杂物

·非抗震设计时，竖向连接钢筋搭接长度不应小于 1.2la；抗震设计时，竖向连接钢筋搭接长度不应小于 1.2laE; ?竖向连接钢筋的间距不应大于双面叠合剪力墙的预 制板中竖向分布钢筋的间距，且不宜大于200mm； 可连接钢筋截面中心与近侧预制板表面距离宜为 20mm。 竖向连接钢筋应在混凝土浇筑前进行预埋

·非抗震设计时，竖向连接钢筋搭接长度不应小于 1.2la；抗震设计时，竖向连接钢筋搭接长度不应小于 1.2laE; ?竖向连接钢筋的间距不应大于双面叠合剪力墙的预 制板中竖向分布钢筋的间距，且不宜大于200mm；竖 可连接钢筋截面中心与近侧预制板表面距离宜为 20mm。 竖向连接钢筋应在混凝土浇筑前进行预理

图0，4，7双面整合劳力墙水平建送图施

案例分析五：竖向连接钢筋绑扎

问题：竖向连接钢筋安装不规范

问题：竖向连接钢筋安装不规范

竖向连接钢筋绑扎标准做法

5.4预制阳台、空调板安装

5.4预制阳台、空调板安装

·施工准备：将预制阳台板、空调板施工操作面的临边安全防护措施安装就位后，应检查支座顶面标高及支撑面 的平整度； 测量放线：按设计要求，根据已弹好的平面控制线和标高线，确定预制阳台、空调板安装位置线及标高线并复核 ·按图纸要求支设阳台、空调板底支撑并进行标高调整且有可靠拉结：阳台板、空调板支撑部位放线，安装预制 阳合板、空调板下支撑。调节支撑上部的支撑梁至板底标高位置后，将支撑与墙体内侧结构拉结固定，防止构件低 覆，确保安全可靠；

·施工准备：将预制阳台板、空调板施工操作面的临边安全防护措施安装就位后，应检查支座顶面标高及支撑面 的平整度； 测量放线：按设计要求，根据已弹好的平面控制线和标高线，确定预制阳台、空调板安装位置线及标高线并复核 ●按图纸要求支设阳台、空调板底支撑并进行标高调整且有可靠拉结：阳台板、空调板支撑部位放线，安装预制 阳台板、空调板下支撑。调节支撑上部的支撑梁至板底标高位置后，将支撑与墙体内侧结构拉结固定，防止构件低 覆，确保安全可靠；

5.4预制阳台、空调板安装

·阳台板、空调板吊装：预制阳台板吊装宜 使用专业型框架式吊装染，吊索与吊装染的 水平夹角不宜小于60°，预制空调板吊装可采 用吊索直接吊装空调板构件，吊索与预制空调 板的水平夹角不宜小于60° 。预制阳台板、空调板的标高及位置校正。 。预制阳合台板、空调板临时性拉结固定，设 置安全构造钢筋与梁板内连接钢筋焊接或其他 可靠拉接。 ·预制阳台板、空调板与梁板钢筋绑扎固 定。 ·临时支撑应在后浇混凝土强度达到设计要 求后方可拆除

a.布料料斗采用“锥形”设置，便子混凝土流动： 5.料斗周围设置外圈保护架，防止料斗直接碰撞墙体； c.料斗出料口拼接软管，软管直径100~150mm，软管根 据浇筑高度确定长度，保证混凝土下落高度不大于1m

a.混凝土落度210土20mm，无离析现象； b.混凝土粗骨料粒径5~16mm

a.墙体浇筑时分三层浇筑，底层浇筑不超过1m 6.单层浇筑时分三点位将混凝土注入墙体，浇筑 一定深度后用卷尺测量： c.不同层浇筑时采用采用不同长度软管伸入墙 体，保证混凝土下落高度不大于1m。

每层振捣完成后记录时间，需静置至少1h后才可以开始混凝土浇筑： 当混凝土发生较长时间断供时，进行后续混凝土浇筑前应对已浇筑混凝土进行润湿处理： 浇筑完成后清理表面混凝土残留，养护

由于边缘构件及非叠合墙部位钢筋较为密集，导致软管无法下入，此类情况混凝土浇筑可 采用常规浇捣方法施工。 ·叠合墙区域混凝土浇筑必须严格按照次工序施工。

由于边缘构件及非叠合墙部位钢筋较为密集，导致软管无法下入，此类情况混凝土浇筑可 采用常规浇捣方法施工。 ·叠合墙区域混凝土浇筑必须严格按照次工序施工。

案例分析六：钢筋密集区

11块GWQ/2块YNQ/2块YWQ

问题：梁与叠合墙钢筋浇 筑密集处理方案

6.1装配式叠合墙体系控制要点

注：修补1：用不低于混凝土设计强度的专用修补浆料修补： 修补2：用环氧树脂浆料修补：

修补3：用专用防水浆料修补。

6.2.4 装饰构件外观尺寸的允许偏差及检验方法

●预制构件进场后应便用专用堆放架堆放，不同构件应分类码放，各堆区之间要留有吊装空间。 ·预制构件吊装施工之前，应在楼层下进行构件预留钢筋调直及防锈处理 ·预制构件在起吊过程中应采用慢起、快升、缓放的操作方式，防止预制墙体在吊装过程与建筑物碰撞造成 ·预制构件安装完毕，不得堆靠材料，以免发生偏位， ●预制构件中预理螺栓孔、PVC线管、对拉螺杆孔等应采用封堵措施 ·在混凝土浇筑时，应派专人在现场监督检查，若出现漏浆情况，应及时用清水处理，防止污染墙体外表面 ●叠合板在施工吊装时不得踩踏板上钢筋，以免发生偏位， 预制楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护（全覆盖楼梯踏步保护板），避免施工中将踏步棱角损环。 预制楼梯段的后起吊端（下端）的端部设置伸长垫未，防正在起吊时的碰，斜向转角磕碰

C 应执行国家、地方、行业和企业的安全生产法规及规章制度，落实各级各类人员的安全生产责任制。 起重机的安全性 ·塔吊的操作、指挥、吊装均由特种作业人员操作。 检查塔吊机械性能指示牌，并根据需要安设限制载荷控制器、限位开关等装置：吊装前应检查、试吊。 构件起吊时，禁止在构件上站人或进行作业；如必须在构件上作业时，应将构件放下并将吊臂、吊钩及制动器刹住 司机和指挥人员不得离开工作岗位。 ? 应严格执行“十不吊”的规定。 吊具、吊索需进行安全验算，并定期检查、维护。 吊装作业时，构件下方严禁站人，构件高空采用缆风绳或牵引绳进行引导，距离作业面1来方可进行手扶就位； 临时支撑需进行安全验算，施工时需对杆件、支座进行检查。 吊装施工下方应进行警戒绳隔离、高空坠物危险标识，并且安排专人看守。 雨、雪、雾大气及风力大于5级时不得进行吊装作业。 夜间不得进行吊装作业。

? 装配整体式叠合剪力墙结构工程应按混凝土结构子分部工程进行验收 ? 装配式混凝土结构部分应按混凝土结构子分部工程的分项工程验收； 混凝土结构子分部中其他分项工程应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的有关规定进行验收

《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204

混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量 位置； 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距， 箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度： 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、 接头面积白分率、搭接长度、铺固方式及 锚固长度； 预理件、预留管线的规格、数量、位置； 预制混凝主构件接缝处防水、防火等构造 做法； 保温及其节点施工； 其他隐蔽项目

①工程设计文件、预制构件安装施工图 和加工制作详图 ②预制构件、主要材料及配件的质量证 明文件、进场验收记录、抽样复验报 告 ③预制构件安装施工记录 ④后浇混凝士部位的隐蔽工程检查验收 文件； ③后浇混凝土原材料检测报告： ③叠合墙空腔浇筑混凝土强度、密实度 检测报告：

7.6施工项目竣工资料的分类

7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204所需资料

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204所需资料

1.设计变更文件： 9. 隐 2.原材料出厂合格证和进场复验报告： 10. 3.钢筋接头的实验报告； 11.法 4.混凝土工程施工记录； 12.1 5.混凝土试件的性能实验报告： 13.其 6.装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录 7.预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复验报告： 8.预应力筋安装、张拉及灌浆记录；

市政排水管道工程及附属设施7.8《装配整体式叠合剪力墙结构施工与质量验收规程》补充资料

1.工程设计文件、预制构件安装施工图和加工制作详 图； 2.预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验 收记录、抽样复验报告； 3.预制构件安装施工记录； 4.每层预制构件数量、强度统计记录、叠合墙空腔浇筑 混凝土强度记录以及汇总表； 5.竖向预留连接钢筋检验记录； 6.叠合墙安装垫片安装偏差记录；

3.预制构件安装施工记录

7.8《装配整体式叠合剪力墙结构施工与质量验收规程》补充资料

7.8《装配整体式叠合剪力墙结构施工与质量验收规程》补充资料

10.后浇混凝士外观质量评定报告：

TB 10213-1999 铁路架桥机架梁规程7.9工程竣工验收施工单位自评报告主要内容

（1）工程概况。包括工程名称、建筑概况、结构概况、给排水概况、节能概况等内容； （2）工程建设概况。参建单位表； （3）施工及质量自评依据； （4）工程施工情况 （5）工程施工管理情况。包括组织管理、技术管理、质量管理、资料管理等： （6）工程质量控制资料核查情况 （7）安全和功能核查及主要功能核查情况 （8）观感质量检查情况 （9）分部、分项、检验批质量验收情况； （10）单位工程竣工验收自评结论

7.9工程竣工验收报告附件内容