TCBMCA 021-2021 螺栓连接装配式混凝土墙板结构房屋技术标准.pdf

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TCBMCA 021-2021 螺栓连接装配式混凝土墙板结构房屋技术标准.pdf简介:

TCBMCA 021-2021,全称为《螺栓连接装配式混凝土墙板结构房屋技术标准》。这是一个由中国建筑材料工业协会制定并发布的行业标准,主要针对螺栓连接的装配式混凝土墙板结构房屋的设计、施工、验收和维护等方面提出了详细的技术规范。

该标准的主要内容可能包括以下几个方面:

1. 设计要求:对墙板的尺寸、形状、材料、连接方式等有明确的规定,确保结构的稳定性和安全性。

2. 施工方法:详细阐述了螺栓连接的施工工艺,包括墙板的预制、运输、安装、连接点的处理等。

3. 质量控制:对墙板的生产质量、施工质量、检验检测等环节有严格的规定,以保证产品的质量。

4. 安全与耐久性:强调了结构的抗震、防火、耐候等性能要求,以及使用寿命的预测和维护。

5. 环保与节能:可能包含对材料选择、施工过程中的环保措施,以及结构设计的节能性能等方面的要求。

总之,TCBMCA 021-2021标准旨在促进螺栓连接装配式混凝土墙板结构房屋的标准化、规范化,提升建筑的整体质量,同时也推动了绿色建筑的发展。

TCBMCA 021-2021 螺栓连接装配式混凝土墙板结构房屋技术标准.pdf部分内容预览:

4.9预制构件成品尺寸允许偏差及检验方法(续

制构件中含门窗、饰面、保温及防水等分部分项工程时,除应符合本标准的规定外,尚应符合 标准及设计所规定的参数、性能要求,其参数、性能检验按现行标准执行

7.5.1构件运输应制定运输计划及方案,包括运输时间、运输线路、装车方式、固定方式、支垫及成品保 护措施等内容。 7.5.2墙板、楼板、卧梁、墙柱、楼梯构件宜平放,构件支承的位置和方法应根据受力情况确定;构件重 叠堆放时,应进行验算确定堆放层数,并应采取防止倾覆的措施。 7.5.3预制构件运送到现场后,应按构件类型、使用部位、吊装机械、吊装顺序等情况设置临时堆场,并 采取适当的堆码措施

7.5.1构件运输应制定运输计划及方案,包括运输时间、运输线路、装车方式、固定方式、支垫及成品保 护措施等内容 7.5.2墙板、楼板、卧梁、墙柱、楼梯构件宜平放,构件支承的位置和方法应根据受力情况确定;构件重 叠堆放时,应进行验算确定堆放层数,并应采取防止倾覆的措施。 7.5.3预制构件运送到现场后,应按构件类型、使用部位、吊装机械、吊装顺序等情况设置临时堆场,并 采取适当的堆码措施,

SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_145主楼地上巨柱结构操作架安全专项方案_20130613.pdfT/CBMCA0212021

.1地基与基础施工应符合现行GB51004《建筑地基基础工程施工规范》的相关规定。 .2预埋地脚螺栓的规格、位置、数量、深度应符合设计要求并固定牢固,在浇筑混凝土前应再 人

预留螺栓孔、手孔的规格、位置、数量和深度; b) 预留螺栓孔、手孔中垫片的完整度、位置和数量; 连接螺栓的规格、数量、位置和长度; d)当螺栓孔、手孔内有杂物时.应清理于净

8.3构件与连接节点施工

3.3构件与连接节点施工

c)连接螺栓的规格、数量、位置和长度; d)当螺栓孔、手孔内有杂物时,应清理干净。 8.3.2预制构件的吊装应符合下列规定: a)宜采用多点起吊,起吊就位应竖直平稳; b)正式吊装作业前,应先试吊,确认可靠后,方可进行作业。 8.3.3预制构件吊装校核与调整应符合下列要求: a) 预制墙板等竖向构件安装后,应对安装位置、安装标高、垂直度、累计垂直度进行校核与调整; 预制楼板等水平构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整; c) 相邻预制板类构件,应对相邻预制构件平整度、高低差、拼缝尺寸进行校核与调整。 8.3.4预制构件吊装就位后应有可靠的临时固定支撑措施,并应符合下列规定: a) 每个预制构件的临时支撑不宜少于2道; b) 对预制墙板构件的上部斜支撑,其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3,且不应小 于构件高度的1/2; c) 构件安装就位后,可通过临时支撑对构件的位置和垂直度进行微调。 8.3.5螺栓连接节点应采用专用扭矩扳手按设计要求进行拧固,并应在主体结构安装完成后对各层全 部螺栓进行终。

8.3.2预制构件的吊装应符合下列规定

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8.3.6螺栓连接完成并达到设计扭矩值后应按设计要求对需填充的连接部位进行填实。

8.4.1设备与管线施工质量应符合设计文件和现行GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 规范》、GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB50606《智能建筑工程施工规范》、GB50339 《智能建筑工程质量验收规范》、GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》和GB50166《火灾自动报 警系统施工及验收规范》的规定。 8.4.2设备与管线需要与结构构件连接时宜采用预留埋件的连接方式。当采用其他连接方法时,不得 影响混凝土构件的完整性与结构安全性。 8.4.3设备与管线施工前应按设计文件核对设备及管线参数,并应对结构构件预埋套管及预留孔洞的 尺寸、位置进行复核,合格后方可施工。 8.4.4室内架空底板内排水管道支(托)架及管座(墩)的安装应按排水坡度排列整齐,支(托)架与管道 接触紧密,非金属排水管道采用金属支架时,应在与管外径接触处设置橡胶垫片。 8.4.5隐蔽在装饰墙体内的管道,其安装应牢固可靠。管道安装部位的装饰结构应采取方便更换、维 修的措施。 8.4.6防雷引下线、防侧击雷等电位连接施工应与预制构件安装配合进行。利用预制构件内钢筋作为 防雷引下线、接地线时,应按设计要求进行预埋和跨接,并进行引下线导通性试验,保证连接的可靠性。

8.5.1预制外墙板的接缝及门窗洞口等防水薄弱部位应按照设计要求的防水构造进行施工。 8.5.2预制外墙板竖缝及水平缝建筑密封胶施工应符合下列要求: a) 密封防水胶施工应在预制外墙板固定校核后进行; b) 注胶施工前,墙板侧壁及拼缝内应清理干净,保持干燥; c) 嵌缝材料的性能、质量应符合设计要求; d) 防水胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求,与墙板粘接牢固,不得漏嵌和虚粘; 施工时,先放填充材料后打胶,不应堵塞防水空腔,注胶均匀、顺直、饱和,表面光滑,不应有裂 缝现象。 8.5.3 雨天、雪天或5级及以上大风天气不得进行外墙防水施工。

8.6.1交义施工时,应做好工序交接,不得对已完成的半成品、成品造成破环 8.6.2在施工全过程中,应采取防止预制构件、部品部件及预制构件上的建筑附件、预埋件、预埋吊件 等损伤或污染的保护措施。 8.6.3预制构件饰面砖、石材、涂刷、门窗等处宜采取保护措施。 8.6.4连接止水条、高低口、墙体转角等薄弱部位,应采用定型保护垫块或专用式套件做加强保护。 8.6.5预制楼梯饰面应采用铺设木板或其他覆盖形式的成品保护措施。楼梯安装后,踏步口宜铺设木 条或其他覆盖形式保护。 8.6.6预制构件、预埋件的水电及设备管线盒裸于构件外表面的,应采用贴膜或胶带予以保护。 8.6.7遇有大风、大雨、大雪等恶劣天气时,应采取有效措施对存放的预制构件成品进行保护。 8.6.8螺栓连接装配式混凝土墙板结构房屋的预制构件和部品在安装施工过程中、施工完成后,不应 受到施工机具碰撞。 8.6.9施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在部品上。

8.6.10当进行混凝土地面等施工时,应防止物料污染、损坏预制构件和部品表

8.7.1安全施工应符合下列规定!

8.7安全与绿色施工

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9.1.1螺栓连接装配式混凝土墙板结构房 施工质量验收统一标准》、GB50202《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、GB50204《混凝土结构工 程施工质量验收规范》、GB/T51231《装配式混凝土建筑技术标准》及JGJ1《装配式混凝土结构技术规 程》的相关规定进行质量验收,

c) 工程安装施工记录; d) 工程的施工验收记录; e) 灌浆料强度检测报告; f) 外墙防水施工质量检验记录; g) 分项工程质量验收文件; h) 检验批验收记录; i) 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录。 9.1.4螺栓连接装配式混凝土墙板结构房屋涉及节能部分的质量验收应符合现行GB50411《建筑节能 工程施工质量验收规范》的规定

i)工程的重大质量问题的处理方案和验收记录 9.1.4螺栓连接装配式混凝土墙板结构房屋涉及节能部分的质量验收应符合现行GB50411《建筑节能 工程施工质量验收规范》的规定

检验方法:检查质量证明文件或质量验收记录。 9.2.2预制构件的外观质量不应有严重缺陷,且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,尺量;检查处理记录。 9.2.3预制构件上的预埋件、预留孔洞、预埋管线等规格型号、数量应符合设计要求。 检查数量:按批检查。 检验方法:观察、尺量;检查产品合格证。 9.2.4预制构件中主要受力钢筋数量及保护层厚度应满足国家现行标准及设计文件的要求。 检查数量:按混凝土预制构件进场检验批,不同类型的构件各抽取10%且不少于5个混凝土预制 构件。

险查数量:全数检查。

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9.2.6预制构件键槽质量和数量应符合设计要

检查数量:全数检查。 检验方法:观察,尺量

9.2.7混凝土预制构件的外观质量不应有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应要求构件生产单位按 技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、检查技术处理方案和处理记录 9.2.8预制构件表面预贴饰面砖、石材等饰面及装饰混凝土饰面的外观质量应符合设计要求和国家现 行有关标准的规定。 检查数量:按批检查。 检验方法:观察或轻击检查;与样板对比。 9.2.9混凝土预制构件的尺寸偏差应符合表9.2.9的要求 检查数量:按照进场检验批,同一规格(品种)的构件每次抽检数量不应少于该规格(品种)数量的 5%,且不少于3件。 检验方法:钢尺、靠尺、塞尺检查

DB3311/T 136-2020 综合商业街(区)管理与服务规范.pdf表9.2.9构件尺寸的允许偏差及检验方法

3.1预制构件临时固定措施应符合设计、专项施工方案要求及国家现行有关标准的规定。 检查数量:全数检查。

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验方法:观察检,检背施方案、施记求或设计义件, 9.3.2螺栓连接采用的螺栓的材质、规格、拧紧力矩应符合设计要求及现行GB50017《钢结构设计标 准》和GB50205《钢结构工程施工质量验收标准》的有关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:按现行GB50205《钢结构工程施工质量验收标准》的要求进行。 9.3.3施工完成后,构件外观质量不应有严重缺陷且不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 检查数量:全数检查, 检验方法:观察,量测:检查处理记录

9.3.4螺栓连接装配式混凝土墙板结构安装完毕后,预制构件的位置、尺寸偏差应符

检查数量:按楼层、结构缝或施 检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的 0%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的 自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可 按相邻轴线间高度5m左右划分检查 横轴线划分检查面.抽查10%.且均不少于3面

于法连接装配式混凝土结构构件位置和尺寸允

9.4.1外墙板接缝的防水密封材料及防水性能应符合设计要求DB32/ 939-2020 化学工业水污染物排放标准

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