标准规范下载简介
GB／T 17936-2022 卡口灯座.pdf简介：
GB/T 17936-2022 是中华人民共和国国家标准，全称为《道路照明用卡口灯座》。这个标准主要规定了道路照明用的卡口灯座的设计、制造、检验和验收的要求。卡口灯座，通常用于交通监控和道路照明系统，用于固定和支撑路灯或交通信号灯，确保其在指定位置的稳定性和可靠性。
该标准涵盖了灯座的尺寸、材料要求、性能测试（如抗风压、抗震、耐腐蚀等）、安装方式、安全性能等方面的规定，以保证产品的质量和使用安全性。它适用于公共道路、城市道路、高速公路等各种道路交通环境的卡口灯座设计和生产，是保障道路交通安全和照明效果的重要技术标准。
2022年版本的更新可能包括了新的技术要求、测试方法、环保性能等方面的规定，以适应科技进步和环境变化。如果你需要更详细的信息，建议查阅具体的国家标准全文。
GB／T 17936-2022 卡口灯座.pdf部分内容预览：
GB/T17936—2022/IEC61184.2017
防水性能，则这些损坏可略去不计。 2 肉眼不易看见的裂缝及强化纤维模压部件表面上的裂纹可略去不计。 如果将灯座某一部件省去，该灯座仍符合本文件，则这种部件外表面上的裂纹和小孔均可 略去不计。
16.6对于金属灯座，其外部金属部件的机械强度应采用图18所示压力装置进行检验。 应在完整的灯座上对其各个部位进行试验。试验时将表6所示压力施加在每一受试部件上，施加 两次，每次持续1min，压力应施加在两互相垂直的直径方向上。 不应对带有导电外层的绝缘材料外壳进行该试验，并且对卡口简体也不进行该试验。 在本试验期间和试验之后T∕CMEA 17-2021 道路地下病害定量探测技术标准，样品的变 形程度应不超过表6所给出的值
16.7防滴式灯座的引线套管和密封套应能承受住在正常安装和使用过程中产生的机械应力。 合格性通过下述试验进行检验： 给螺纹式密封套装上一圆柱形金属棒，其直径为不大于该内径但与内径最接近的毫米整倍数，然 后，用适宜的扳手以250mm的力臂将密封套拧紧，旋拧时，对金属密封套施加30N的力，对模制材料 部件，施加20N的力，二者均持续1min。 试验结束时，密封套引线套管及灯座外壳均不应损坏。 16.8平装式灯座的结构应能保证其在被安装在支撑物上时不被损坏。 合格性通过下述试验进行检验： 用M4式螺钉或具有最大插人直径的螺钉将灯座的底座固定在一坚固平坦的钢板上，此钢板上钻 有两条带螺纹的孔，两孔之间的距离等于灯座底座上两安装孔的轴线之间的距离。螺钉应逐渐拧紧，所 用最大扭矩为1.2N·m。 对于专门用于内装的平装式灯座，应使用由生产厂家规定的固定装置进行试验。 试验之后，平装式灯座的损坏程度不应妨碍其继续使用
17螺钉、载流部件及连接件
压盖中所规定的试验进行检验，但其中表4.1第一行由本文件表7代替。
累钉式连接件已由第16章所述试验部分地进行了检验。
18旭爬电距离和电气间院
表8对于交流（50Hz/60Hz）正弦电压可承受脉冲等级Ⅱ的最小距离
50Hz/60Hz)正弦电压可承受脉冲等级T的最小
合格性通过测量进行检验，测量要在接线端子上装接具有11.2所规定的最大横截面积的电源 天装接这种电源线两种情况下进行
19.1灯座应具有足够的耐热性。 合规性检查： 对于不带温度标记或标有T×××标记的灯座，采用19.2、19.3和19.4所述试验检验其合 格性。 对于标有T1和T2标记的灯座，采用19.3、19.5、19.6和19.7所述试验检验其合格性。 19.2首先将不带温度标记的灯座
GB/T17936—2022/IEC61184:2017
GB/T17936—2022/IEC61184.2017
按照表11确定相应的灯的额定值和试验温度，然后接照19.5规定将灯座安装在试验罩和试 验箱中，再装上试验用灯和热电偶之后，给灯接上电源，并调节电压，直至使灯头温度达到并稳 定在表11所示温度值和公差范围内，但电压应不超过灯的额定电压的110%。在这一阶段， 先进行40h的试验。 注：由于灯的特性可能有差异，因此为了在所允许的电压范围内达到规定的温度，有必要用其他具有同样规格的灯 来替换此试验用灯，
整个试验由12个连续的周期或25个连续的周期构成，如表11所示。每一个周期文由三个连 续的阶段构成： 1）以40h为一阶段，在此阶段内接通电源，使试验温度保持在规定的范围之内； 2）以不少于2h为一阶段，在此阶段内断开电源，使灯头温度下降到环境温度； 3）以不少于1h为一阶段，在此阶段内再接通电源，使灯头的温度重新达到试验温度值。 果试验灯泡损坏，则更换灯泡后重新达到试验温度所需要的那段时间不作为试验的一部分
续的阶段构成： 1）以40h为一阶段，在此阶段内接通电源，使试验温度保持在规定的范围之内； 2）以不少于2h为一阶段，在此阶段内断开电源，使灯头温度下降到环境温度； 3）以不少于1h为一阶段，在此阶段内再接通电源，使灯头的温度重新达到试验温度值。 果试验灯泡损坏，则更换灯泡后重新达到试验温度所需要的那段时间不作为试验的一部分。
表11试验温度和试验用灯泡参数
规定的温度值220℃（ 432所双 用中的工作温度极限值相混淆。 个周期等于试验温
定的灯在实用中的工作温度极限值相混滑。 注：12个周期等于试验温度下的480h;25个周期等于试验温度下的1000h。 ·塑料材料的导线紧固装置除外。
20耐热、防火及耐漏电起痕
GB/T179362022/IEC61184:2017
凝向，试验可在一尺寸符合要求、制作方法相同、所用材料一致的单独的条形样品上进行。 如果样品的厚度低于3mm，应将两个以上的样品叠加在一起，直到达到3mm以上的厚度 试验应在一个样品的三个部位或三个样品上进行。 电极应是铂材料的，并使用GB/T4207一2012中7.3所规定的试验溶液A。 样品在PTI值为175的试验电压下应承受住50滴溶液而不发生失败。 失败的定义：如果样品表面的电极间的导电通路上流过的电流达到0.5A或以上，并持续至少 2S，此时，会使过载继电器工作；或者如果过载继电器没工作，而样品燃烧。 不采用GB/T4207一2012中第9章关于确定腐蚀性的要求
21防过度残余应力（季裂）和防锈
21.1由轧制铜板材料或铜合金制成的触点及其他部件在发生故障时会使灯座不安全，这些部件不应 由于出现过度的残余应力而被损坏。 合格性由下述试验来检验： 将样品表面仔细擦净，用丙酮擦去油漆，用汽油或类似物将油脂和指印擦去。 将样品在试验箱中放置24h，该试验箱箱底有pH值为10的氯化铵溶液（有关试验箱，试验溶液和 试验程序的细节应符合附录A）。 经过这种处理之后，将样品放人流动水中冲洗24h，样品上不应有任何在8倍放大镜下看得见的 裂缝。 金属灯座外壳上靠近绝缘环安装面的有限范围内出现的裂纹可不作考虑。 为了不影响试验结果，处理样品时应小心。 21.2铁质部件生锈后会破坏灯座的安全性，应对这些部件采取充分的防锈措施。 合格性由下述试验来检验： 将受试部件放入一适宜的去油剂中浸泡10min，去掉该部件上的所有油脂，再将其放人温度为 20℃士5℃的10%氯化铵水溶液中浸泡10min后，不需烘干，只甩掉这些部件上的水珠，再在温度为 20℃士5℃的含有饱和潮湿空气的潮湿箱内放置10min。 然后，将这些受试部件放在温度为100℃士5℃的加热箱内烘干10min，这些部件的表面锐利边沿 上的锈痕和黄色膜层应易于擦去，但不应显示出锈斑。 对于小螺旋弹簧等部件以及易受磨损的铁质部件，其表面上的油脂层被视为能提供充分的防锈措 施，这类部件不用进行此试验。
GB/T17936—2022/IEC61184.2017
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该半径可做局部修改，以避免接触到灯座的触点
图1负载装置（见16.1）
图2弯曲度试验装置（见16.4）
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图3平装式灯座螺钉插孔的量规（见13.11）
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图4第3章一些定义的图示
图5B15d试验灯头（见19.3）
图6B22d试验灯头（见19.3）
图7试验装置（见10.1
图8灯罩支撑装置的尺寸（见9.1)
图中只给出了符合IEC60064要求的尺寸
防护罩上应至少有三个通风孔，其总面积应不低于115mm，各个孔的宽度应不超过6.5mm。防护 罩通风孔附近的壁厚可以低于1.5mm。 由E、F、G和H所限定的喇叭人口可取任何方便的轮廊，前提是尺寸E在这一部分是符合要求的， 除此之外，防护罩的任何部分不应进人阴影区。X表示连接到相应灯座上的阴螺纹或其他装置。
B22d灯座防护罩的尺
注：该量规只在绝缘电阻试验和高压试验中用来使柱式触点工作而不是用来验证灯与灯座的配合。
图10B15d试验灯头（见15.3）
图11B22d试验灯头（见15.3）
图12热试验装置（见19.5）
基本齿形是指由外螺纹的极限值规定了其偏离度的轮密
图13灯座的管接螺纹、螺钉、螺母的基本齿形和设计齿形
注：d2列中的公差特意设定在尺寸的同一侧JC／T 899-2016标准下载，是为了保护中间状态。
图14灯座螺纹接管的公制螺纹的量规
为了保护环境，A.2和A.3中有关试验溶液 积的要求可由试验室自行修改。 在这种情况下，试验容器的容积应保持在比样品体积大500～1000倍的范围内，并且试验溶液的 体积应确保容器容积与溶液体积的比率在20：1～10：1的范围内。但如有疑问，则适用A.2的条件。
验空间与试验溶液的比例应保持在20：1～10：1范围之内。
每升溶液的配方： 将107g氯化铵（NH,C1)试剂放人约0.75L的蒸馏水或完全软化的水中，再将30%氢氧化钠溶液 （氢氧化钠溶液由NaOH试剂加蒸馏水或全软化水配制而成）倒入其中，使该试验溶液在22℃时的pH 值为10。在其他温度下，该试验溶液的pH值应符合表A.1规定。
将pH值调节到合适之后《风力发电机组 功率特性测试 GB/T 18451.2-2012》，将蒸馏水或全软水倒人试验溶液中，使其达到IL。这些水不会影响试 验溶液的pH值。 在调节pH值期间，一定要使溶液温度的变化保持在士1℃范围之内。测量pH值时应使用pH值 精度为士0.02的仪器。 试验溶液可以长期使用，但pH值是测试水蒸气中氨浓度的一项依据，因此应至少每隔三星期测量 一次，必要时再进行调节。
将样品置于试验箱中，最好悬吊放置，使氨蒸 样品相互间也不应接触。支撑或悬吊样品的装置应由不易受氨蒸气腐蚀的材料制成，如玻璃或陶瓷。 试验应在30℃士1℃的恒定温度下进行，以便能排除由于温度波动而产生肉眼可见的凝结水的可 能性，这种凝结水严重歪曲试验结果。 试验之前，将装有试验溶液的试验箱置于30℃士1℃，然后，尽快将预先加热到30℃的样品放人 试验箱，并关闭试验箱。 此时应视为试验开始。
和子条款清单，其涉及更严格/关键要求，可能要