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GB／T 20887.7-2017 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第7部分：液压成形用钢.pdf简介：

GB/T 20887.7-2017是中国国家标准，全称为《汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第7部分：液压成形用钢》。这个标准主要适用于汽车制造业中，用于液压成形（如车身制造中的冲压工艺）的高强度热连轧钢板和钢带。

"高强度热连轧钢板及钢带"是指在热轧过程中通过控制工艺参数，使得钢板具有高强度、高韧性和良好的焊接性能。这些特性使得它们在汽车结构件制造中具有广泛应用，如车身、车架、底盘等部位，可以提供更好的安全性和舒适性。

"液压成形用钢"则特指这类高强度钢板在承受高压液体的冲击下，能够保持形状不变，满足汽车车身在各种工况下所需的形状精度和强度要求。这种钢通常要求具有良好的塑性、屈服强度和抗拉强度。

总的来说，GB/T 20887.7-2017是一个关于汽车用高强度材料的标准，对生产、检验和使用液压成形用钢提出了明确的技术要求，以确保汽车产品的质量和性能。

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中华入民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T 20887.72017

Q／GDW 185*-2012标准下载GB/T 20887.72017

GB/T20887《汽车用高强度热连轧钢板及钢带》分为7个部分： 第1部分：冷成形用高届服强度钢； 一第2部分：高扩孔钢； 第3部分：双相钢； 第*部分：相变诱导塑性钢； 第5部分：马氏体钢； 一第*部分：复相钢； 第7部分：液压成形用钢。 本部分为GB/T20887的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：鞍钢股份有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。 本部分主要起草人：吕冬、管吉春、吴朝辉、张维旭、刘仁东、师莉、李倩。

GB/T20887《汽车用高强度热连轧钢板及钢带》分为7个部分： 第1部分：冷成形用高届服强度钢； 一第2部分：高扩孔钢； 第3部分：双相钢； 第*部分：相变诱导塑性钢； 第5部分：马氏体钢； 一第*部分：复相钢； 一 第7部分：液压成形用钢。 本部分为GB/T20887的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本部分起草单位：鞍钢股份有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。 本部分主要起草人：吕冬、管吉春、吴朝辉、张维旭、刘仁东、师莉、李倩

GB/T 20887.72017

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汽车用高强度热连轧钢板及钢带

GB/T20887的本部分规定了热轧液压成形用高强度钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示 方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本部分适用于制造汽车副车架、仪表盘支架等结构件用厚度不大于*mm的钢带以及由钢带横切 成的钢板和纵切成的纵切钢带（以 板及钢带”

下列术语和定义适用于本文件

GB/T 20887.7—2017

*.1.1钢板及钢带的表面状态分为热轧表面和热轧酸洗表面，当表面状态为热轧酸洗 P”表示。 *.1.2钢板及钢带的表面质量分为普通级表面（FA)和较高级表面(FB)

钢板及钢带的牌号由热轧英文“HotRolled”首字母“HR”、规定的最小抗拉强度值、液压成形英文 “HydraulicForming”首字母“HF”三部分组成 示例：HR**0HF HR一热轧英文“HotRolled”首字母； **0—一规定的最小抗拉强度值，单位为兆帕（MPa）； HF液压成形荣文“HvdranlicForming"首学母

5.1按本部分订货的合同或订单应包括下列

a) 产品名称（钢板或钢带）； b）本部分编号； c) 牌号； d) 规格及尺寸、不平度精度； e) 表面质量级别； f) 表面状态（酸洗表面时，以代号“P”表示）； 边缘状态； h) 是否涂油； i) 用于制管时的制管方式（电阻焊ERW、激光焊LBW等）； ji) 重量； k）其他特殊要求。 如订货合同中未注明厚度精度、表面质量级别、边缘状态及是否涂油等信息时，则本部分产品按普

钢板及钢带的尺寸、外形、重 重量及允许偏差应符合GB/T709的规定

7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。 7.1.2成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定

GB/T 20887.72017

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为了改善钢的性能，可添加Nb、V、Ti等细化晶粒元素，并在质量证明书中注明。 h当用于ERW方式制管时，碳含量应不小于0.01% 可用全铝Alt替代酸溶铝Als，其含量应不小于0.020%。

钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼，并进行炉外精炼处理。除非另有规定，冶炼方法

7.3.1钢板及钢带通常以热轧酸洗状态交货。 7.3.2钢板及钢带为热轧酸洗表面时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装 运输、装卸及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起3个月内，钢板及钢带表面不生锈。经供需双 方协商，并在合同中注明，热轧酸洗表面也可不涂油供货。 注，对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤

钢板及钢带的力学性能应符合表2的规定。

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钢板及钢带表面不应有裂纹、气泡、夹杂、结疤和折叠等对使用有害的缺陷。钢板及钢 钢板及钢带的各表面质量应符合表3的规定

DB**／T 138*-201* 水泥企业二氧化碳排放信息报告指南.pdf表3表面质量级别及特征

产钢带，由于没有机会切除带缺陷的部分，因此允许带缺陷，但有缺陷的部分不得超过每卷

3.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.1*、GB/T223.*0、GB/T223.*2 GB/T223.**、GB/T223.7*、GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.8*、GB/T*33*、GB/T20123、 GB/T20125或通用方法的规定进行，但仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.1*、 GB/T223.*0、GB/T223.*2、GB/T223.**、GB/T223.7*、GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.8*的 规定进行。 拓 入主*

表*检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

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9.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。 9.2钢板及钢带应成批验收。每批应由重量不大于*0t的同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一轧制 制度的钢板或钢带组成。轧制卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批。 9.3钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表*的规定。 9.*钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 9.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约T／CECS775-2020 双旋灌注桩技术规程及条文说明.pdf，修约规则按GB/T8170的规定

10包装、标志及质量证明书

钢板及钢带的包装、标志及质量证 GB/ 2*7或订货合同的规定