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NB／T 42157-2018 铅炭铅酸蓄电池通用技术规范.pdf简介：

NB/T 42157-2018《铅炭铅酸蓄电池通用技术规范》是中国国家标准（National Bureau of Standards, GB）中的一项技术规范，主要针对铅炭铅酸蓄电池这一特定类型的产品进行规定。铅炭铅酸蓄电池是一种常见的二次电池，广泛应用于汽车、电动车、UPS不间断电源、通信设备等领域。

该规范涵盖了铅炭铅酸蓄电池的各个方面，包括设计、制造、检验、性能要求、安全规定、使用条件和维护等。它对电池的尺寸、结构、材料、制造工艺、性能参数（如容量、内阻、自放电率、循环寿命等）以及电池的安装、运行、维护和使用安全等方面都做了详细的规定。

总的来说，NB/T 42157-2018是为了保证铅炭铅酸蓄电池产品的质量，提高其可靠性和使用寿命，同时也是为了促进铅酸电池行业健康发展，确保消费者和使用者的安全而制定的。

NB／T 42157-2018 铅炭铅酸蓄电池通用技术规范.pdf部分内容预览：

基础蓄电池basebattery 用于制造具有铅炭电池性能的各类铅酸蓄电池。 3.2 代号 C—额定容量，单位为安时（Ah); C。—实际容量，单位为安时（Ah);

基础蓄电池basebattery 用于制造具有铅炭电池性能的各类铅酸蓄电池。 B.2 代号 C,—额定容量，单位为安时（Ah)； C。—实际容量，单位为安时（Ah);

型号编制方法如图1所示。

铁总档史〔2018〕29号-中国铁路总公司关于印发《中国铁路总公司铁路建设项目档案管理办法》的通知.pdf图1型号编制方法示意图

D含义：6个单体、12V、额定容量100Ah；固定型阀控

蓄电池通常应由槽、盖、逸气装置，正极板、负极板、隔板和电解液等构成。

炭电池按本标准6.7试验时，放电后的容量应不

各类铅炭电池按本标准6.8试验，充电电流I与1.的比值不应小于2.5

一12V蓄电池，差值不大于100mV。 5.8.2各类铅炭电池按本标准6.10.2试验，进入浮充状态24h后各蓄电池之间的端电压差值应符合如下 要求： 由2V单体电池组成的24只及以下蓄电池组，差值不大于90mV。 一由2V单体电池组成的24只以上蓄电池组，差值不大于200mV； 一6V蓄电池，差值不大于240mV； 一12V蓄电池，差值不大于480mV。 5.8.3各类铅炭电池按本标准6.10.3试验，蓄电池放电时，各蓄电池之间的端电压差值应符合如下要求： 2V蓄电池，差值不大于0.20V； 6V蓄电池，差值不大于0.35V

要求： 由2V单体电池组成的24只及以下蓄电池组，差值不大于90mV。 一由2V单体电池组成的24只以上蓄电池组，差值不大于200mV； 一6V蓄电池，差值不大于240mV； 一12V蓄电池，差值不大于480mV。 5.8.3各类铅炭电池按本标准6.10.3试验，蓄电池放电时，各蓄电池之间的端电压差值应符合如下要求： 一2V蓄电池，差值不大于0.20V；

.3各类铅炭电池按本标准6.10.3试验，蓄电池放电时，各蓄电池之间的端电压差值应符合如下要 2V蓄电池，差值不大于0.20V； 6V蓄电池，差值不大于0.35V：

NB/T421572018

一12V蓄电池，差值不大于0.6V。 5.8.4各类铅炭池按本标准6.10.4试验，同组蓄电池进行容量试验时，最大实际容量与最小实 值应不大于5%。

铅炭电池负极用生极板中炭含量占全部活性物质量不得低于1%。

用的仪表精度不应低于0.5级，内阻不应小于1

电流测量用的仪表精度不应低于0.5级。

温度测量用的温度计应具有适当的量程，其

6.1.5电解液密度测量

电解液密度测量用的密度计应具有适当的量程，其分度值不应大于0.005g/cm3。

量用的仪表应按时、分、秒分度，至少应具有土1

6. 1.7 尺寸测量

尺寸测量用的量具，其分度值不应大于1mm

6.1.8密封性能测量

密封性能测量用的仪表，精度应不低于0.25级。

蓄电池电解液应符合JB/T10052的规定。

6.3蓄电池的完全充电

各类铅炭电池按相关标准或制造厂规定的电流（或电压）进行充电。

试验应在出厂45天内且完全充电的蓄电池上进行 注：超过45天出厂产品，制造商应明确是否适用本标准

6.10.1在25℃土5℃环境中，完全充电的蓄电池静置24h，测量其开路电压，计算开路端电压最高值与 最低值的差值U。 6.10.2在25℃土5℃环境中，完全充电的蓄电池进入浮充状态24h后，分别测量各蓄电池电压，计算浮 充端电压最高值与最低值的差值△U。 6.10.3在25℃土5℃环境中，完全充电的蓄电池静置1h～24h，以I。放电，每隔1h测量蓄电池电压， 直到有蓄电池达到终止电压1.8V/单体，计算放电时电压最高值与最低值的差值△U。 6.10.4在25℃土5℃环境中，完全充电的蓄电池静置1h～24h，以I放电至电池电压1.8V/单体，得至 蓄电池实际容量的最大值与最小值的差和平均值的比，试验结果应符合5.8.4的要求。

6.11铅炭电池生极板炭含量检定

铅炭电池用负极板制造的生极板中JIS A1109-1999 细集料的比重及吸水率的试验方法，炭含量检定方法见规范性附录A。 注：产品制造商应提供用于铅炭电池负极板制造生极板的试样。 标志、包装、运输和贮存 蓄电池标志、包装、运输和贮存应符合对应基础标准相关要求

NB/T42157—2018

附录A （规范性附录） 铅炭电池负极板活性物质总炭含量的测定 感应炉内燃烧后红外吸收法

A.1.1氧气：纯度（体积分数）应不低于99.5%。 A.1.2纯铁：助熔剂，粒度应不大于1.25mm，粒度推荐范围0.4mm0.8mm，炭含量（质量分数）应 小于0.0005%。 A.1.3钨助熔剂：钨含量（质量分数）应大于99.9%，粒度0.4mm0.8mm，炭含量（质量分数）应小 于0.0001% A.1.4钢铁标准样品：有证标准物质或有证标准样品，炭含量（质量分数）0.01%～6.0%。

A.1.1氧气：纯度（体积分数）应不低于99.5%。 A.1.2纯铁：助熔剂，粒度应不大于1.25mm，粒度推荐范围0.4mm0.8mm，炭含量（质量分数）应 小于0.0005% A.1.3钨助熔剂：钨含量（质量分数）应大于99.9%，粒度0.4mm0.8mm，炭含量（质量分数）应小 于0.0001% A.1.4钢铁标准样品：有证标准物质或有证标准样品，炭含量（质量分数）0.01%~6.0%

A.2.1红外炭硫分析仪：配备高频感应炉，示值误差、重复性和分析时间应满足JJG395的技术要求。 A.2.2电子天平：分度值为0.1mg。 A.2.3瓷埚：应符合YB/T4145的要求，可用于高频感应炉中燃烧。使用前，将瓷置于高温炉中 在1000℃下灼烧不少于2h，并贮存于干燥器中。

DB63∕1025-2011 砌体结构加固新技术施工质量验收规程A.3.1试料和助熔剂

A.3.1.1.1将一块极板样品上的活性物质（板膏）全部剥离下来，置于陶瓷或玻璃研钵中研磨均匀分散 即为试料。 4.3.1.1.2铅炭电池负极板活性物质的总炭含量来源于其投料组分中的两类材料：一类是添加的炭材 料，如炭黑、炭纳米管或石墨烯；另一类是含炭有机化合物或高分子材料，如涤纶短纤维、木质素和腐 值酸等。根据铅炭电池负极板活性物质总炭含量范围和所用型号仪器性能，通过试验确定合适的试样量。 合适的试料称样量应使炭的吸收曲线呈现光滑单峰并且在分析时间结束前回归到基线，燃烧后的熔样光 洁。参考试料称样量：总炭含量0.01%~1.0%时，称取约0.3g~0.5g试料；总炭含量1.0%~3.0%时，称 取约0.2g~0.3g试料；总炭含量3.0%~6.0%时，称取约0.1g~0.2g试料。称量均精确至0.1mg。

测量前，进行至少2次空白试验，测定瓷璃中加入纯铁和钨助熔剂的总炭含量（质量分数） 值。