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NB/T 42146-2018 锌溴液流电池 电极、隔膜、电解液测试方法.pdf简介:
NB/T 42146-2018《锌溴液流电池电极、隔膜、电解液测试方法》是一份中国国家标准,用于规范锌溴液流电池(如ZEBs)中关键组件如电极、隔膜和电解液的测试方法。以下是对该标准的一些简介:
1. 电极测试方法:该部分涉及对电极材料的性能测试,包括电极的活性物质含量、电导率、循环稳定性、充放电性能、耐腐蚀性等。测试方法可能包括电化学测试(如循环伏安法、恒流充放电测试)、物理性能测试(如硬度、密度)等。
2. 隔膜测试方法:隔膜是电池中的重要组件,负责隔离正负极,保证电池稳定运行。测试方法可能包括隔膜的孔隙率、厚度均匀性、机械强度、渗透率、耐电解液侵蚀性等。这些测试通常通过实验室测量设备进行。
3. 电解液测试方法:电解液是液流电池的重要组成部分,对电池的性能有直接影响。测试内容可能包括电解液的浓度、pH值、稳定性、电导率、电解质与电极材料的兼容性等。常见的测试方法有光谱分析、电导率测试、电池性能模拟等。
该标准为锌溴液流电池的研究、生产和质量控制提供了统一的测试规范,确保电池组件的质量和性能达到预期。在实际应用中,需要根据电池的具体类型和设计进行相应的定制化测试。
NB/T 42146-2018 锌溴液流电池 电极、隔膜、电解液测试方法.pdf部分内容预览:
选用标准氯化钠溶液:c(NaCI)=0.01mol/L。必要时将标准溶液用蒸馏水加以稀释,各种浓度氯化 钠溶液的电导率见GB/T27503
5.4.2.2测试方法
按如下步骤进行电导率的测试: a)调节水浴温度为25℃,将装有待测液的烧杯放入水浴中,使待测液保持恒温; b)根据电导率仪说明书要求进行操作,将仪器预热、调零、校正,准备测量; c)将仪器电极插入待测液,待稳定后记录读数,之后取出电极; d) 重复 c) 步骤3 次。
《公路波形梁钢护栏 JT/T 281-2007》5.4.2.3数据处理
5.4.3.1测试方法
5.4.3.2数据处理
DH计3次读数的平均值即为待测液的pH值
5.4.4溴络合能力测试
5.4.4.1样品准备
NB/T421462018
配制电解液100mL,组成为:0.675mol/L的溴化锌溶液,0.8mol/L的季铵盐溶液。
5.4.4.2测试方法
按照如下步骤进行测试: a)在电解液中加入0.16mol的溴素; b)将电解液转移至分液漏斗后静置2h,电解液明显分为上下两层,下层为络合溴,上层为上清液, 通过分液漏斗将二者分离; c)测试上清液中溴的含量,测试方法见附录B。 注:溴素为纯度100%的液溴。溴素的添加量可由双方协商确定,
5.4.4.3数据处理
溴的络合能力按式(16)计算
NB/T421462018
A.1电阻率变化测试方法
按照5.3.3.1制备测试样品。
测试隔膜电阻率变化进行抗氧化性评价,步骤如下: a)按照5.3.3.2,测试隔膜溴处理前的电阻率pi; b)将样品放置在装有饱和溴水的容器中恒温60℃密封,放置15d; c)取出待测样品,用电解液浸泡; d)按照5.3.3.2,测试隔膜经溴处理后的电阻率pz。
测试隔膜电阻率变化进行抗氧化性评价,步骤如下: a)按照5.3.3.2,测试隔膜溴处理前的电阻率pi; b)将样品放置在装有饱和溴水的容器中恒温60℃密封,放置15d; c)取出待测样品,用电解液浸泡; d)按照5.3.3.2,测试隔膜经溴处理后的电阻率p.
测试按照式(A.1)计算
式中: S。电阻率方法测得的抗氧化系数; P—溴水试剂处理前膜的电阻率,单位为欧姆厘米(2·cm); D 一溴水试剂处理后膜的电阻率,单位为欧姆厘米(2·cm)。
A.2质量变化测试方法
将隔膜裁成2cm×2cm的方形样片。
附录A (资料性附录) 隔膜抗氧化性测试
s, = P=Px100% P
按照如下步骤进行测试: a)将样片放置烘箱内(70℃~80℃)烘干至前后两次称量质量差小于1mg,用天平称量其质量为 mo° b) 将烘干的膜片段放入烧杯中,加入饱和溴水,保证膜被完全浸没,将烧杯置于60℃水浴中加热, c) 恒温3h后,将膜取出,用去离子水冲洗膜样。 d)将冲洗干净的膜放入烘箱内(70℃~80℃)再次烘干至前后两次称量差小于1mg,用天平称量 其质量为m。
抗氧化性测试按照式(A.2)计算:
式中: 一质量变化法测得的氧化系数; mo 溴水处理前膜的质量,单位为克(g); 溴水处理后膜的质量,单位为克(g)
NB /T 42146 2018
2016甬SS-05 宁波市轨道交通室内岩土测试技术细则.pdfNB/T421462018
B.1绘制标准工作曲线
B.1.1标准溶液配制
B.1.2绘制标准曲线
SY/T 6564-2018 海上石油作业系物安全规范NB/T421462018
155198.1086