JB／T 13915-2020标准规范下载简介

JB／T 13915-2020 塔式起重机 高强度螺栓的预紧与防松.pdf简介：

JB/T 13915-2020是中华人民共和国机械行业标准中关于塔式起重机的一项标准，它专门规定了高强度螺栓在塔式起重机中的预紧和防松方法。高强度螺栓因其高强度和良好的自锁性能，广泛应用于塔式起重机的结构连接和紧固件中，以确保设备的安全稳定运行。

预紧是安装高强度螺栓时的一个重要步骤，它是指在螺栓连接完成之前，通过适当的工具（如扭矩扳手）对螺栓施加预设的扭矩，使其达到预紧状态。预紧的主要目的是消除螺纹间的间隙，提高连接的刚度和强度，防止在工作载荷下松动。

防松则是防止预紧的螺栓在工作过程中由于振动、冲击等外部因素导致的松动。标准中规定了多种防松方法，如摩擦防松（如多线螺纹、垫圈、锁紧螺母等）、机械防松（如止动垫圈、防松螺母、防松销等）以及安装时的特殊措施（如对称拧紧、交替拧紧等）。

总的来说，JB/T 13915-2020对塔式起重机中高强度螺栓的预紧和防松有详细的规定，旨在确保塔式起重机的安全运行和使用寿命。

JB／T 13915-2020 塔式起重机 高强度螺栓的预紧与防松.pdf部分内容预览：

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T139152020

表1高强度螺栓、螺母、垫圈使用配合表 表3粗牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩 表4细牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩

GB／T 4751-2016 户用沼气池质量检查验收规范.pdfJB/T139152020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准负责起草单位：山东省建筑科学研究院。 本标准参加起草单位：北京建筑机械化研究院有限公司、山东天元建设机械有限公司、广州特种机 电设备检测研究院、抚顺永茂建筑机械有限公司、潍坊昌大建设集团有限公司、济南高强标准件有限责 任公司、徐州市汇力高强标准件有限公司、湖南申亿五金标准件有限公司、北京建研机械科技有限 公司。 本标准主要起草人：王乔、黄楠、刘双、王明月、马俊、梁荣建、白晶、徐艳华、贾祥国、赵鹏、 孙玉武、冯功斌、卢立东、王雷、汤计勇、郝龙龙、王凯波、赵虎、刘昆湘、孙艳秋。 本标准为首次发布。

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准负责起草单位：山东省建筑科学研究院。 本标准参加起草单位：北京建筑机械化研究院有限公司、山东天元建设机械有限公司、广州特种机 电设备检测研究院、抚顺永茂建筑机械有限公司、潍坊昌大建设集团有限公司、济南高强标准件有限责 任公司、徐州市汇力高强标准件有限公司、湖南申亿五金标准件有限公司、北京建研机械科技有限 公司。 本标准主要起草人：王乔、黄楠、刘双、王明月、马俊、梁荣建、白晶、徐艳华、贾祥国、赵鹏、 孙玉武、冯功斌、卢立东、王雷、汤计勇、郝龙龙、王凯波、赵虎、刘昆湘、孙艳秋。 本棕准为首次发布。

JB/T 139152020

塔式起重机高强度螺栓的预紧与防松

本标准规定了塔式起重机（以下简称塔机）高强度螺栓预紧与防松的术语和定义、技术要求、螺栓 孔、预紧与防松、检验与使用、包装、运输及贮存。 本标准适用于塔机用摩擦型高强度螺栓连接

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T97.1平垫圈A级 GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1229 钢结构用高强度大六角头螺母 GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母 GB/T 5031 塔式起重机 GB/T 5782 六角头螺栓 GB/T 5783 六角头螺栓 全螺纹 GB/T5785 六角头螺栓细牙 GB/T 6170 1型六角螺母 GB/T6171 六角标准螺母（1型）细牙 GB/T16823.1 螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T16823.2 螺纹紧固件紧固通则

GB/T16823.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高强度螺栓连接副setofhighstrengthbolt 高强度螺栓以及与之配套的螺母、垫圈的总称。 3.2 预紧力clampingforce 紧固时作用在外螺纹件上的拉力或作用在被连接件上的压力。 3.3 预紧preloading 通过扭矩法或延伸法等紧固方法，使高强度螺栓达到设计预紧力的过程。

LJB/T139152020

JB/T13915=2020

4.1.1塔机用高强度螺栓连接副宜采用1个螺栓、2个螺母和2个平垫圈， 4.1.2高强度螺栓的规格尺寸应符合GB/T5782、GB/T5783、GB/T5785的规定，机械性能应符合GB/T 3098.1的规定；高强度螺母的规格尺寸应符合GB/T6170、GB/T6171的规定，机械性能应符合GB/T 3098.2的规定，高强度螺栓、螺母、垫圈的使用配合按本标准中表1的规定。高强度大六角头螺栓连接 副的规格尺寸、性能及使用配合应符合GB/T1228、GB/T1229、GB/T1230及GB/T1231的规定。

表1高强度螺栓、螺母、垫圈使用配合表

4.1.3粗牙螺纹、细牙螺纹高强度螺栓连接副的应力截面积，应符合GB/T16823.1的要求。 4.1.4高强度螺栓、螺母及垫圈的性能等级符号标识、合格证书及螺栓负载合格证明，应符合GB/T 5031的要求。宜提供高强度螺栓连接副扭矩系数的检验报告。 4.1.5每台塔机所用高强度螺栓连接副，宜采用同一批次的产品。 4.1.6高强度螺栓连接副安装紧固后，螺栓外露螺纹长度应为螺距的2倍～5倍。

2.2新出厂塔机高强度螺栓连接副，以及在用塔机高强度螺栓连接副批量更新时，宜采用细孕 螺栓、螺母。 注一m细产热

注：细牙燃纹应力面积大、螺旋升角小，可提高承载力、降低预紧扭矩、改善防松性能。

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2.3更换高强度螺栓、螺母及垫圈时，其规格、性能等级应符合塔机使用说明书的要求，不应 能等级低的产品替代，包括在同一台塔机上，粗牙螺纹和细牙螺纹不应混用，不同螺距的细牙螺 应混用。

5.1.1螺栓与螺栓孔应采用中等装配；当组装精度要求较高时，应采用精装配。推荐的螺栓孔直径见 表2。

5.1.2螺栓孔直径公差等级应为：精装配H12，中等装配H13。

5.1.2螺栓孔直径公差等级应为：精装配H12，中等装配H13

6.1.1应清除螺栓、螺母、垫圈及连接件表面的灰尘、油漆、油迹和锈蚀等。采用清洗剂清洗螺栓、 螺母、垫圈。 6.1.2紧固前，应在螺栓螺纹表面涂润滑剂。 注：可采用同季节机械油。

6.2.1对于穿入螺栓孔的高强度螺栓，应按照塔机使用说明书的要求立即进行紧固。应使用力矩扳手 或专用增力工具拧紧，塔机出厂时应根据用户需要提供力矩扳手或专用增力工具。 6.2.2可利用塔机上部的不平衡力矩，进一步紧固受压主肢上的高强度螺栓，保证预紧力达到设计或 表3、表4的要求。

6.3.1采用扭矩法紧固时，高强度螺栓连接副有制造商提供的扭矩系数检验报告的，应根据扭矩系数 计算预紧扭矩预紧，保证预紧力达到塔机使用说明书设计值的要求；没有设计值资料时，按表3、表 4的预紧力要求。高强度螺栓连接副没有扭矩系数检验报告的，应按表3、表4给出的预紧扭矩预紧 保证预紧力达到设计或表3、表4中预紧力的要求。 6.3.2宜采用延伸法对高强度螺栓进行预紧。采用延伸法紧固时，应保证预紧力达到塔机使用说明书 设计值的要求，没有设计值资料时，按表3、表4中预紧力的要求。 6.3.3粗牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩见表3。

JB/T139152020

表3粗牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩

注1：预紧力或预紧扭矩的设计值，由制造商提供。 注2：无预紧力或预紧扭矩设计值的，可采用表中的值。表中预紧力与GB/T13752一2017中表32一致

6.3.4细牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩见表4。

表4细牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩

注1：预紧力或预紧扭矩的设计值，由制造商提供。 注2：无预紧力或预紧扭矩设计值的，可采用表中的值。表中预紧力值按0.7oA计算，其中为届服点，取 档中的最小值。

6.3.5预紧完成后，应在外露的螺纹部分涂抹

7.1.1使用前，应采用放大镜仔细检查清洗后的高强度螺栓、螺母及垫圈LY／T 3191-2020 林木DNA条形码构建技术规程，应无任何损伤、裂纹、变 形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象。 7.1.2必要时，应进行无损检测。

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度螺栓不应重复使用，除非塔机制造商提供的使

包装前，高强度螺栓、螺母及垫圈应清洗、除锈，表面涂防锈剂。包装应保证高强度螺栓、螺母及 垫圈，特别是外螺纹部分不受损坏

运输过程中应轻拿轻放，避免重物堆压、挤压、

在于燥、通风，且无酸、碱等腐蚀性气体的环

铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB 10424-2018)宣贯JB/T139152020