JB／T 13234-2017 标准规范下载简介

JB／T 13234-2017 大型潜水电泵机组.pdf简介：

JB/T 13234-2017是中国机械工业联合会和中国标准化研究院联合制定的关于"大型潜水电泵机组"的行业标准。该标准主要规定了大型潜水电泵机组的结构、性能、试验方法、检验规则以及相关的技术要求。

大型潜水电泵机组通常是指适用于深水环境，具有高效、低能耗、噪音低、运行稳定等特点的大型水利设备。它主要用于农田灌溉、水利工程、矿山排水、城市给排水等多个领域。该标准详细规定了产品的设计、制造、检验和标记等各个环节，确保了产品的质量和安全，对于规范潜水电泵机组的生产和使用具有重要意义。

根据该标准，产品的规格、性能参数、材料选用、制造工艺、试验项目等都有严格的规定，以保证产品的可靠性、耐用性和适应性。同时，该标准也对产品的维护、运行和售后服务等方面提出了指导性建议。

总的来说，JB/T 13234-2017是大型潜水电泵机组行业的重要技术标准，对于提升我国潜水电泵机组的技术水平和产品质量，推动行业健康发展具有积极的作用。

JB／T 13234-2017 大型潜水电泵机组.pdf部分内容预览：

电泵零部件应进行质量检验，其技术要求和试验方法应符合本标准表10的规定，抽样方法利 量应符合JB/T8687的规定。

表10电泵零部件的检验

每台电泵须经制造商质量检验部门检验合格并附有产品合格证和使用说明书后方可出厂 出厂检验为每台电泵出厂时必须进行的逐项检验。批量生产的电泵可进行按台计数抽样检验， 法和判定规则按JB/T8687的规定。

有下列情况之一时，产品应进行相关的（电泵性能、电动机性能、防爆性能）型式检验，型式检验 为按台计数抽样检验，一般抽样不少于2台，采用一次抽样方案，其判定规则按JB/T8687的规定： 一新产品试制定型； 老产品转厂生产； 一产品设计、工艺或材质有较大改变，可能影响产品性能； 一产品停产超过一年恢复生产； 出厂检验结果与型式检验有较大差异； 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求

JT∕T 669-2006 公路工程土工合成材料 复合材料的分类、性能要求和试验方法4.1电泵应在主要零件材质、制造精度、装配精度检验和水压试验合格后方能进行试验检验。 4.2电泵各类检验项且按表11的规定执行。

JB/T132342017

表11电泵出厂检验和型式检验的项目及要求

在用户恰当选用产品和遵守本标准的规定，并按照产品使用说明书的规定正确地进行保管、安装和 使用的情况下，制造商应保证机组在使用一年内，但自制造商起运日期起不超过18个月的时间内能够 保持良好的运行。如在规定的时间内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，制造商应无偿 地为用户修理或更换零件或产品（但不包括易损件）

9标志、包装、运输和贮存

9.1.1在电泵的明显位置应牢固地钉上产品标牌。标牌的型式、尺寸和要求应符合GB/T13306的 规定。

9.1.2标牌上应标明下列内容

JB/T 132342017

2.1电泵的包装应符合GB/T13384的规定，并应保证所包装的产品和文件在正常的运输和贮不 ，不因包装不善而损坏和遗失。

9.2.2每台电泵应附有下列随行文件和附件

装箱单； 一产品合格证； 使用说明书； 其他随行文件和附件。 9.2.31 包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐，内容如下： 发货站及制造商名称、地址； 收货站及收货单位名称、地址： 电泵型号及出厂编号； 电泵的净质量及连同包装箱的毛质量； 包装箱尺寸； 在包装箱外壁适当位置，应标有“小心轻放”“切勿倒置”等字样，其图示标志应符合GB/T191 的规定。 9.2.4电泵进出口应封闭。

9.3.1电泵在装运过程中应采取措施，防止因振动、碰撞而引起电泵结构及零部件的损伤。 9.3.2电泵在完成试验后，应将电泵内积水排净，并放置在通风干燥处阴干或吹干。 9.3.3电泵在包装前应用5mm厚法兰盲板将所有管口封闭。如法兰管口不规整，应用塑料薄膜或其他 材料包裹，以防异物进入。

JB/T13234—2017

泵的流量为规定值时，泵效率应不低于图A.1中曲线的数值。其中曲线A为清水泵（闭式叶轮 率，以下曲线为污水（或泥沙）泵的泵效率：曲线B为闭式叶轮泵的泵效率，曲线C为半开 代叶轮泵的泵效率，曲线D为单流道叶轮泵的泵效率，曲线E为旋流式泵的泵效率。当泵的比 <100或 n.≥210时，泵效率按图 A.2修正。

图A.1大型泵的泵效率

图A.2大型泵的泵效率修正值

泵带辅助机构（如泵进口切刀、搅拌轮）时，泵效率比图A.1曲线的数值（或修正后的数值）最多 允许低4%。 内装式泵和半开式叶轮泵，泵效率比图A.1曲线的数值（或修正后的数值）分别允许低1%和 0.5%。

泵带辅助机构（如泵进口切刀、搅拌轮）时，泵效率比图A.1曲线的数值（或修正后的数值）最多 允许低4%。 内装式泵和半开式叶轮泵，泵效率比图A.1曲线的数值（或修正后的数值）分别允许低1%和 0.5%。

多级泵，泵效率比图A.1曲线的数值（或修正后的数值）最多允许低1%。

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ngr电泵效率，%; 电泵额定流量及型式下的泵效率，按图A.1和图A.2确定，%

规定点流量Q为1000m/h、扬程H为90m、同步转速为1500r/min的闭式叶轮排污泵，按图A.1 曲线B查得的数值为72；泵的比转数n。为95.5，小于100，按图A.2查得的数值为1% 则该电泵的泵效率㎡应不低于71%。 电动机额定输出功率为355kW，按表1查得电动机效率np为93%，根据公式（A.1）计算电泵 效率。

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叶轮静平衡试验时，叶轮外缘处许用剩余不平

处许用剩余不平衡质量△m按公式（B.1）计算。

式中： Am—许用剩余不平衡质量，单位为克（g)； 一单个叶轮的质量，单位为千克（kg)； m 叶轮半径，单位为毫米（mm）。

B.2转子动平衡试验时《重力式污泥浓缩池周边传动浓缩机 CJ/T507-2016》，转子两端的每端外缘处许用剩余不平衡质量

转子两端的每端外缘处许用剩余不平衡质量△m按公式（B.2）计算。

式中： M——转子的质量，单位为千克（kg)； R转子的半径，单位为毫米（mm)。

Am= U'pre EpreM 2R 2R

示例1： 电泵用电动机的同步转速为3000r/min，叶轮质量为1.7kg，叶轮半径为83mm，计算叶轮外缘处静平衡许用剩余 不平衡质量。 按5.8.1的规定，同步转速为30001/min时，epme=19g°mm/kg，已知叶轮质量m=1.7kg，叶轮半径r=83mm，剩余 不平衡质量Am按公式（B.1）计算得：

于△m小于3g，按3g执行，则该电泵叶轮外缘处许用剩余不平衡质量为3g。 例2： 泵用电动机的同步转速为1500r/min，电动机转子质量为360kg，转子的半径为175mm，计算转子两端的每端 平衡许用剩余不平衡质量。

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按5.8.1的规定，同步转速为1500r/min时，epre=38gmm/kg，已知转子质量M=360kgDBJ50∕T-333-2019 难燃型改性聚乙烯复合声卷材建筑楼面隔声保温工程应用技术标准，转子半径R=175mm， 剩余不平衡质量△m按公式（B.2）计算得：

子两端的每端外缘处动平衡许用剩余不平衡质量为39g