标准规范下载简介
DL／T 2311-2021 复合芯导线用碳纤维技术规范.pdf简介：
DL/T 2311-2021 是中国电力工业技术监督总站发布的一份关于复合芯导线用碳纤维技术的规范。这份规范主要针对的是在电力传输领域中，使用碳纤维增强复合材料（Carbon Fiber Reinforced Polymers, CFRP）制造的复合芯导线的设计、制造和应用。
碳纤维是一种高强度、轻质、耐腐蚀的材料，其在电力复合芯导线中的应用可以提高导线的机械性能，如抗拉强度、耐疲劳性、抗蠕变性，同时减轻导线的重量，有利于降低线路的载重和提高输电效率。此外，碳纤维复合芯导线还有良好的电气性能，如低介电常数和损耗，以及良好的耐高温性能。
DL/T 2311-2021 对复合芯导线的材料选择、生产过程控制、质量检验、安装和维护等方面都提出了详细的要求和指导，旨在确保复合芯导线在电力传输过程中的安全、稳定和高效运行。它为电力行业的技术创新和发展提供了重要的技术依据。
DL／T 2311-2021 复合芯导线用碳纤维技术规范.pdf部分内容预览：
复合芯导线用碳纤维颜色为黑色，有光泽，外观均匀，无接头，纤维束间无粘连，无明显毛 团、异物。
表1复合芯导线用碳纤维的技术指标
DL/T23112021
DL/T23112021
在正常光照下浙江省高速公路沥青路面规范化施工指南（浙江省交通运输厅发布2019年6月），目测检验。
在正常光照下，目测检验。
5.2.1拉伸强度及其离散系数、拉伸弹性模量及其离散系数、断裂伸长率、线密度、体密度应按GB/T 3362的规定测定。 5.2.2起毛量按附录A的规定测定。
出厂检验项目为外观、拉伸强度及其离散系数、拉伸弹性模量及其离散系数、断裂伸长率、起毛 量、线密度和体密度。
同一生产线、同一批原材料、同一工艺，连续（不大于10天）稳定生产的同一牌号 一批。
按表2的规定随机抽取样品进行检验。
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产时：
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产时：
DL/T23112021
b）老产品转厂时； c）产品结构、材料、工艺等有较大改变时； d）正常生产时，定期或积累一定产量后，进行周期性的检验，每年至少进行一次。
同一生产线、同一批原材料、同一工艺，连续（不大于10天）稳定生产的同一牌号的产品为 一批。
按表2的规定随机抽取样品进行外观、拉伸强度、拉伸弹性模量、断裂伸长率、起毛量和线密度 的检验，抽样数量及不合格判定按表2执行
7包装、标志、产品交付、运输、购存
7.1.1复合芯导线用碳纤维必须紧密地缠绕在纸筒上，纸筒的表面应使纱线能顺利退绕。 7.1.2每筒纱线应用柔软的透明材料包裹外表面，装在清洁、干燥的瓦楞纸箱中，每筒之间用硬质隔 板固定，防止挤压和碰撞。
每卷标签至少应包括： a）产品牌号； b）长度； c）质量：
DL/T2311—2021
7.2.2包装箱外表面
包装箱外表面应包括以下内容： a）产品名称、牌号、批号； b）产品数量、净质量、箱号； c）生产单位名称、地址； d）产品执行标准； e）按GB/T191的规定标明“怕湿 禁止滚翻”“堆码层数极限”三种图示。
产品交付时至少应提供以下产品信息： a）产品名称、牌号： b）产品批号、执行标准； c）生产单位名称。
用于燥、有篷的交通工具运输，严防受潮，避
产品应存放在干燥、阴凉通风的库房内，远离火源和热源，防潮，堆码层数不应超过包 的堆码层数极限。
在7.5.1规定的贮存条件下，产品贮存期为2年。
DL/T23112021
使碳纤维束在200g（12K）或400g（24K）的退绕张力下，以120°接触角与镀铬的不锈钢棒接 触，使之摩擦通过；摩擦后，使碳纤维束以一定的速度通过两块聚氨酯海绵一定长度，测量附着在聚 氨酯海绵上毛丝的质量，即为碳纤维的毛丝起毛量，如图A.1所示。
A.2.1镀铬不锈钢棒
图A.1碳纤维毛丝量测量装置
6根直径为10mm的镀铬不锈钢棒，使用时应以锯齿状分布，使所测试的碳纤维束和镀铬不 120°接触角接触通过。
两块聚氨酯海绵，尺寸为64mm×64mm×l
分析（或电子）天平，感量0.001g
DB11／T 1814-2020 城市道路平面交叉口...规划设计规范保证有效测试结果不少于3个。
每个试样长度大于或等于50m。
按GB/T1446的规定，测试环境温度为（23±2）℃，相对湿度为（50±10）%。
A.5.1试样状态调节应符合GB/T1446的规定。 A.5.2使用6根直径为10mm的镀铬不锈钢棒，以锯齿状分布，不锈钢棒之间间隔50mm～80mm。 A.5.3将碳纤维束悬挂在不锈钢棒上，使碳纤维束以120°接触角和不锈钢棒接触通过，碳纤维束的退 绕张力设定为200g（12K）或400g（24K）。 A.5.4碳纤维束通过6根不锈钢棒后，以（15土2）m/min的速度匀速穿过两个夹持的聚氨酯海绵之 间，整个聚氨酯海绵摩擦载荷为250g。 A.5.5测50m长的纤维通过聚氨酯海绵后附着在海绵上留下的毛丝质量。 A.5.6必须确保有效试样不少于3个。
DB63／T 1723-2018标准下载算数平均值按GB/T1446的规定计算。 以有效试样的算数平均值作为碳纤维束的起毛：
试验报告应包括但不限于以下几项内容： a）试验方法及标准号； b）试样编号及数量； c）试验环境及试样状态调节； d）每个试样的毛丝量，以及一组试样的算术平均值； e）测试单位、试验人员、试验日期及其他需要说明的情况。