DL／T 2258-2021标准规范下载简介

DL／T 2258-2021 水电站厂房结构与水轮发电机组耦合动力监测技术规范.pdf简介：

《DL/T 2258-2021 水电站厂房结构与水轮发电机组耦合动力监测技术规范》是中国电力工业技术监督标准，由国家发展改革委、国家能源局发布。该规范主要针对水电站的设计、建设和运行阶段，对厂房结构与水轮发电机组之间的耦合动力监测进行了详细的规定。

该规范的主要内容包括：

1. 耦合动力监测的范围：涵盖了厂房结构的振动、位移、应变、温度、压力等参数，以及水轮发电机组的运行状态，如转速、振动、负荷等。

2. 监测设备的选择和安装：规定了监测设备的性能要求、安装位置和方法，确保数据的准确性和可靠性。

3. 数据采集和处理：明确了数据采集的频率、方法以及数据处理和分析的流程，以评估结构与机组的运行状况。

4. 监测结果的评价和应用：指导如何根据监测结果进行健康评估，预防和控制可能的结构损坏或机组故障。

5. 安全与维护：规定了监测系统的运行维护标准，确保其长期稳定运行。

总体来说，这个规范为水电站的运行安全提供了科学的监测手段和技术依据，有助于提高水电站的运行效率和可靠性。

DL／T 2258-2021 水电站厂房结构与水轮发电机组耦合动力监测技术规范.pdf部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。

耦合动力监测coupleddynamicmonitoring

《公路桥梁多级水平力盆式支座 JT/T 872-2013》耦合动力监测coupleddynamicmonitoring

针对水电站厂房结构、 流存在的耦合动力关系，开展水电站厂房结构

4.1水电站厂房结构与水轮发电机组耦合动力监测应包括水电站厂房结构振动、水轮发电机组振动和 引水尾水系统压力脉动的同步监测。 4.2水电站厂房结构宜对定子基础、下机架基础、风罩、楼板、立柱、梁、屋顶盖、楼梯等进行振动 监测。 4.3水轮发电机组宜对导轴承支架、推力轴承支架、定子机座、水轮机顶盖、主轴等进行振动监测。 4.4引水尾水系统宜对水力机械高压侧、尾水管锥管、无叶区等进行压力脉动监测。

.1水电站厂房结构振动测点布置要求如下： a）定子基础测点宜布置在厂房纵横剖面靠近定子部位，水平垂直三个方向布置；下机架基础测点 宜布置在厂房纵横剖面靠近机架部位，水平垂直三个方向布置。 b）其他测点宜布置在振动典型位置的敏感方向，振动典型位置及其敏感方向可根据厂房结构特点 或有限元动力分析确定。 .2水轮发电机组振动测点布置可按照GB/T17189的要求热行

DL/T22582021

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5.3引水尾水系统压力脉动测点布置可按照GB/T17189的要求执行。

5.3引水尾水系统压力脉动测点布置可按照GB/T17189的要求执行

6.1振动传感器频响范围下限值不宜大于机组额定转频的1/6。厂房结构动力监测宜采用振动位移 传感器。 6.2非接触式位移传感器、压力脉动传感器的选型可按照GB/T17189的要求执行。 6.3连接电缆应具有电磁干扰的屏蔽功能。 6.4数据采集系统应具有防潮的功能。

7.1.1振动传感器安装表面应平整，传感器与结构应刚性牢固连接，金属部位可采用胶粘、焊接、 磁连接等，混凝土部位可采用胶粘、螺栓连接等。 7.1.2非接触式位移传感器应采用支架进行安装。 7.1.3使用专门支架安装传感器时，支架应有足够的刚度不影响测量精度。 7.1.4压力脉动传感器安装可按照GB/T17189的要求执行。 7.1.5位于结构外部的传感器，安装后应加装安全标识。

7.2.1传感器、电缆、采集系统安装完成后应进行系统调试。

7.2.1传感器、电缆、采集系统安装完成后应进行系统调试 7.2.2采用多个采集系统时，应对采集系统进行同步性调试

3.1耦合动力监测应包括单机组段耦合动力监测和多机组段耦合动力监测。 3.2稳态工况采样频率应大于2倍分析振动频率，测量次数不宜少于3次，非稳态过程宜全过程记录。 3.3单机组段耦合动力监测宜包括低水位、设计水位、高水位三种水位条件，测试时相邻机组宜处于 亭机状态，监测工况如下： a）稳态工况，机组负荷可在额定负荷的0%～100%间选定4个～5个典型负荷，如有必要数量可 加密。 b）过渡过程工况，包括开机过程、停机过程、甩负荷过程等。 c）变转速工况，机组转速逐级升高到额定转速以上，转速可在额定转速的25%～120%间选定3 个典型转速。 d）变励磁工况，在额定转速条件下，励磁电流可在发电机空载额定电压对应励磁电流的0% 100%间选定3个典型励磁电流。 e）停机工况。 3.4 多机组段耦合动力监测宜为多机组工况之间的组合。 5 泄洪影响发电系统动力特性的水电站，宜进行泄洪发电耦合动力监测。

8.1耦合动力监测应包括单机组段耦合动力监测和多机组段耦合动力监测。 8.2稳态工况采样频率应大于2倍分析振动频率，测量次数不宜少于3次，非稳态过程宜全过程记录。 8.3单机组段耦合动力监测宜包括低水位、设计水位、高水位三种水位条件，测试时相邻机组宜处于 停机状态，监测工况如下： a）稳态工况，机组负荷可在额定负荷的0%～100%间选定4个～5个典型负荷，如有必要数量可 加密。 b）过渡过程工况，包括开机过程、停机过程、甩负荷过程等。 c）变转速工况，机组转速逐级升高到额定转速以上，转速可在额定转速的25%～120%间选定3 个典型转速。 d）变励磁工况，在额定转速条件下，励磁电流可在发电机空载额定电压对应励磁电流的0% 100%间选定3个典型励磁电流。 e）停机工况。 8.4多机组段耦合动力监测宜为多机组工况之间的组合。 8.5泄洪影响发电系统动力特性的水电站，宜进行泄洪发电耦合动力监测。

.1.1监测资料分析宜包括相关分析、开停机过程分析、振源分析、超标振动分析、综合分析等。

.1.1监测资料分析宜包括相关分析、开停机过程分析、振源分析、超标振动分析、综合分析等。

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9.2.1单机组稳态工况的耦合动力相关分析，应包括不同负荷下水电站厂房结构振动、水轮发电机组 振动和引水尾水系统压力脉动的相关分析。 9.2.2多机组耦合动力相关分析，应包括不同负荷下机组间的振动影响和放大效应分析。 9.2.3泄洪发电耦合动力相关分析，应包括泄洪对水电站厂房结构振动、水轮发电机组振动或引水尾 水系统压力脉动的影响和放大效应分析。

1停机工况应分析环境振动特性。 2停机过程的耦合动力监测分析应包括水电站厂房结构自振频率和阻尼比分析。 3开机过程和甩负荷过程的耦合动力监测分析应包括水电站厂房结构振动、水轮发电机组振 <尾水系统压力脉动的峰值特征分析。

9.3.1停机工况应分析环境振动特

附求A 9.4.2·不同部位各工况主要振源 频带能量占比分析确定。 9.4.3主要振源的频率应与结 共振校核，分析振源与结构振动相关性。

9.5.1超标振动分析应统计超标振动发生的工况、持续时长和峰值特征等。 9.5.2立式机组的顶盖水平及垂直、带推力轴承支架的垂直、导轴承支架的水平、定子机座水平振动 允许值可按照DL/T507的要求执行。卧式机组的各轴承垂直、水平振动允许值可按照GB/T15468的 要求执行。灯泡贯流式机组推力支架轴向、各导轴承的径向、灯泡头径向等振动允许值可按照GB/T 7894的要求执行。 9.5.3水电站厂房结构振动监测位移幅值的允许值可通过有限元分析得到或按照NB35011要求执行。

9.6.1建立水电站厂房结构与水轮发电机组耦合动力分析模型，根据有限测点的耦合动力监测结果反 演分析确定水电站厂房结构与水轮发电机组振动的最大响应值。 9.6.2水电站厂房结构与水轮发电机组耦合动力性能应根据水电站厂房结构与水轮发电机组耦合动力 的相关分析、开停机过程分析、振源分析、超标振动分析、反演分析综合确定，

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A.1.1尾水涡带所造成的压力脉动频率可按公式（A.1）计算

A.1.1尾水涡带所造成的压力脉动频率可按公式（A.1）计算

式中： —尾水涡带脉动频率，Hz； 一机组额定转速，r/min；

式中： f2 —转轮叶片一导叶水力冲击脉动频率，Hz； Z、Z,——分别为转轮叶片数和导叶叶片数； A Z、Z,的最大公约数。

下均匀流场引起的振动频率可按公式（A.3）计算

叶水流不均匀引起的振动频率可接公式（A.4）

A.1.6压力钢管一水轮机水道系统的水击振荡频率可按公式（A.5）计算

A.1.6压力钢管一水轮机水道系统的水击振荡频率可按公式（A.5）计算

L一压力管道长度，m。 .1.7卡门涡的频率可按公式（A.6）计算：

附录A （资料性） 水力振源、机械振源和电磁振源的频率

f =nZ.z, 60 : A

式中： 卡门涡的频率，Hz； Sr 斯特劳哈尔数，可取Sr=0.150.25； 8 导叶或转轮叶片出水边厚度； 一出口边相对速度，m/s。

.1.8混流式水轮发电机组的水电站中，

f——弓状回旋引起的自激振动频率，Hz; α 系数, 一般为 2~4.

起的振动频率，HZ。 .2机组的转动部分与固定部分碰撞时引起的振动频率可按公式（A.10）计算

《钢铁企业余能发电机械设备工程安装与质量验收规范 GB50971-2014》A.2.2机组的转动部分与固定部分碰撞时引起的振动频率可按公式（A.10）计

Jfio机组的转动部分与固定部分碰撞时引起的振动频，Hz。 .2.3轴承间隙过大或主轴过细引起的振动频率可按公式（A.11）计算

间隙过大或主轴过细引起的振动频率可按公式

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h轴承间隙过大或主轴过细引起的振动频率，Hz。 4当机组安装时，主轴法兰紧固不良，推力轴承调整精度不够，以及主轴弯曲等，则在空载 可能产生振动，其频率可按公式（A.12）计算：

fi2主轴法兰紧固不良，推力轴承调整精度不够，以及主轴弯曲等引起的振动频率，Hz。

A.3.1不均匀磁拉力引起的振动频率为转动频率的整数倍TBT 3395.3-2015 高速铁路扣件 第3部分弹条V型扣件.pdf，可按公式（A.13）计复

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