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架桥机安全交底简介：

架桥机安全交底是一种针对架桥机操作人员进行的安全教育和培训过程，目的是确保所有操作人员对架桥机的操作、安装、使用、维护、应急处理等环节有全面而深入的理解，以及对可能出现的安全风险有充分的认识和预防措施。

在架桥机安全交底中，通常会包括以下内容：

1. 设备介绍：包括架桥机的结构、性能、工作原理和操作流程，让操作人员了解设备的基本情况。

2. 安全操作规程：详细解释如何正确操作架桥机，包括启动、运行、停止、保养等环节的操作步骤和注意事项。

3. 风险识别：识别可能存在的危险因素，如机械故障、操作失误、环境因素等，以及相应的防范措施。

4. 应急处理：如何应对突发情况，如设备故障、事故应急处理流程和方法等。

5. 安全防护：如何正确使用个人防护设备，如安全帽、防护服、防滑鞋等，以及如何在特殊环境条件下工作。

6. 法规要求：介绍相关行业法规和标准，使操作人员明白违反规定的后果。

7. 岗位职责：明确各个岗位的操作要求和责任，确保安全责任的落实。

通过这种安全交底，可以提高操作人员的安全意识和技能，降低事故发生的可能性，保障架桥机施工过程的安全。

架桥机安全交底部分内容预览：

4．应在驮运支架前后机臂下翼缘板上安装限位挡块，支架与机臂间应垫橡胶板防滑，机臂内侧与驮运托架间应加木楔限位，防止行驶时架桥机滑动。

5. 工地驮运时一号柱应安装与箱梁吊装孔（漏水孔）间连接的辅助拉杆。

二、桥头对位安全操作规程

1. 架桥机桥头卸车、组装作业人员应带好安全帽，佩带安全带。卸车、组装作业应按照起重装卸作业规范进行，防止安全事故发生。

2. 二号柱支腿下支撑枕木需垫实《合流制系统污水截流井设计规程 CECS 91：97》，四个支腿处枕木高差不大于20mm。

3. 搭建临时作业平台，安装下横梁与柱体间连接螺栓。

三、使用前的检查和准备

（一）架桥机每班架梁作业前，应进行下列各项检查，并填写日保养计划表，合格后方可进行架梁作业。

1、检查各部紧固情况，特别是起升机构、制动机构、各柱联结螺栓等。

2、检查起升钢丝绳、拖拉链条的磨损情况。拖拉链条链片是否有裂纹，销轴是否有弯曲、磨损严重。

3、运行制动是否可靠，液压系统各连接部分是否牢固。

4、发电机、电压调节器、起动机等各接头和联结线路是否良好。

5、照明、警示系统工作是否正常。

6、整机进行一次全面润滑检查。

（二）由于架桥机是要个安全要求较高的设备，在每次施工作业时，除进行上述技术检查外，每个班组还应做到：

1、每个岗位人员配备齐全。

2、检查急停遥控器、急停开关、操作遥控器动作是否可靠，电池的电量是否充足。

3、每次操作时，应有一名值班队长指挥，司机的每一次操作只服从队长的口令，但每一个岗位的人员都有权叫司机停车。

4、架梁作业开始时，所有在岗人员必须关闭手机。

5、对讲机用于现场指挥交流通信，说话应简明扼要，禁止将对讲机用于聊天等与操作及安全无关的用途，以免占用频道。

6、采用对讲机指挥时，每个指令应有回应，在得到确认后方可执行，确保动作准确无误（停车要求除外）。

7、指挥及操作时，应精力高度集中，严禁其它人与指挥及操作员谈论与正在执行的动作无关的事情。

8、超过六级风时严禁架梁作业，夜间严禁架梁，雨雪天最好不要架梁。

四、喂梁作业安全操作规程

1. 每班进行架梁作业前应对架桥机进行日常保养与维护，必须对起升钢丝绳、吊杆、吊杆螺母、起重小车拖拉链条等进行检查。

2. 运梁车停车对位后应打好止轮器，支撑好运梁车前后支腿。

五、取梁、吊梁运行作业安全操作规程

1. 起重小车起吊箱梁时应对起升机构的制动性能进行确认，制动试验不得少于二次，确认制动可靠后方可吊梁拖拉运行。

2. 前起重小车取梁后拖梁前，应确认拖梁小车上的定位销拔出。

3. 吊梁拖拉通过二号柱时应注意观察箱梁与二号柱内侧盖板的侧向间隙，当一侧间隙过小影响吊梁运行时应停车，启动横移机构，调整箱梁与二号柱间的间隙。

4. 吊梁拖拉过程中应注意观察箱梁顶面钢筋与机臂及二号柱与机臂连接梁下翼缘板间的间隙，防止箱梁裸露钢筋与机臂及二号柱挤紧后，使起升钢丝绳过载。

5. 起重小车起吊箱梁时应确认横移小车处于中位，避免产生碰撞。

6. 起重小车上每个卷筒位置应设专人观察起升卷扬机钢丝绳、排绳器、制动器等工作情况，防止钢丝绳出现掉槽、缠绕混乱等现象。

7. 后起重小车取梁时，观察人员还应注意将均衡滑轮定位销拔出并观察其工作情况。

8. 经常检查链条的磨损情况，发现有链片裂纹、磨损超过规定限度时应及时更换，链条固定销是否有弯曲等现象，不得凑合使用。

9. 应有专人观察一、二号柱支撑情况，二号柱螺旋支撑应均匀受力。

六、箱梁就位安装安全操作规程

1. 架梁作业过程中应有专人观察一号柱、二号柱的支撑情况。

2. 设专人负责一号柱，观察箱梁运行情况，防止冲撞一号柱。

3. 吊梁运行及落梁过程中，支座垫石上、桥下禁止站人。

4. 纵向调整箱梁位置时，起重小车必须以低速走行，而且应以单台起重小车交替走行来调整箱梁纵向位置，应在二号柱前梁缝位置用三角形木楔减缓箱梁的摆动。

七、纵移过孔作业安全操作规程

1. 纵移前确认前后起重小车已退回至机臂尾部，一号柱脱离桥墩垫石。

2. 纵移前确认二、三号柱走行轮组支腿油缸已收缩脱离梁面，轨道附近无影响轮组走行的障碍物。

3. 架桥机纵移行走前，检查确认二号柱横移滑座与下横梁间的连接螺栓已安装。

4. 架桥机纵移前应确认走行轨道端部安装有机械止挡块！

5. 架桥机纵移到位，应首先支撑二号柱支腿油缸，调整支腿螺旋顶高度，使其在箱梁表面均匀支撑。

6. 各伸缩柱插入销轴支撑完毕后，必须点动回缩支撑油缸，使销轴承受载荷，避免油缸过载。

八、曲线架梁作业安全操作规程

1. 横移前必须在二号柱驱动箱下垫支撑枕木GB／T40127-2021 全断面隧道掘进机 顶管机安全要求.pdf，拆除横移滑座与下横梁间的连接螺栓。

2. 架桥机横移到位后必须将走行轮组回复至安装位置，并安装好横移滑座与下横梁间的连接螺栓。

1．检查和维护保养工作一定要按时进行。

2．检查维护时应将发动机熄火，应在司机室门上悬挂“检查、维护”警示牌，不允许在架桥机作业时进行维护与检修。

L17J903 高层建筑太阳能热水系统建筑一体化设计3．所有控制手柄、开关均应处于零位。

4．液压系统的检查与维护应尽可能在室内少尘埃的环境中进行。