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SN／T 3102-2012 铁矿与返矿及氧化铁皮的鉴别规程.pdf简介：

SN/T 3102-2012《铁矿与返矿及氧化铁皮的鉴别规程》是中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的一项国家推荐性标准，该标准主要用于规范和指导铁矿石、返矿（开采后剩余的矿石）以及氧化铁皮（在冶炼过程中产生的红色或棕色矿石皮）的鉴别工作。这些物质在钢铁工业中起着重要作用，但它们之间的区别也非常重要，因为它们的冶金性质、纯度和用途都有所不同。

该规程详细规定了以下内容： 1. 样品的采集和处理方法：包括样品的来源、采集方法、预处理步骤等，以确保样品的代表性。 2. 鉴别方法：包括物理性质（如颜色、硬度、磁性等）、化学性质（如化学成分分析、光谱分析等）的测定方法，以及可能用到的仪器设备。 3. 鉴别参数和判断标准：根据样品的特性，制定出相应的鉴别指标，如品位、纯净度等，以确定其真实身份。 4. 结果的记录和报告：规定了检验结果的记录格式和报告撰写要求。

通过遵循这个规程，可以确保在铁矿石贸易和使用过程中，对各类铁矿石的鉴别准确无误，避免因混淆而导致的经济损失或质量问题。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注期的用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2007.1散装矿产品取样、制样通则手工取样方法 GB/T2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法 GB/T6730.62铁矿石钙、硅、镁、钛、磷、锰、铝和钡含量的测定 波长色散文射线荧光光谱法 GB/T10322.1 铁矿石取样和制样方法 GB/T20565 铁矿石和直接还原铁术语 JY/TOO9转靶多晶体X射线衍射方法通则 3术语和定义 GB/T20565界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 返矿returnfines 铁矿石烧结后强度较差的和未完全烧结的烧结矿经破碎筛分处理而需重新返回烧结工序的筛 下物。 3.2 氧化铁皮millscale 钢锭及钢坏在锻造或轧制过程中表面氧化层脱落而产生的铁屑，带片状，也称铁鳞。 3.3 碱度basieity 烧结矿中碱性氧化物与酸性氧化物的比例（CaO/SiO,）。

4.1铁矿石 铁矿石的技术特征参见附录A。

DL／T 5471-2013标准下载返矿的技术特征参见附录B。

氧化铁皮的技术特征参见附录C。

现场检验前，应仔细审阅报检资料，对货物的数量、规格、质量及产地等信息有初步了解，并了解和 掌握所报检货物合同约定标准或国家标准要求，明确检验依据。 应准备照相机、取样工具、样品袋等必要工具，

5. 2. 1货证核对

现场核对报检资料，保证货证相符，对货物及运输工具进行拍照记

通过对货物的颜色、光泽、形貌等表观物理特征的观察，参照附录A附录C，对货物的性质作出初 步判断：整批货物是否为单一货种，有否可疑掺杂物；若为单一货种，其外观特征与何种矿物较为吻合； 若有掺杂物，掺杂物的外观特征如何。以文字描述和拍照的方式记录检验结果，

铁矿与返矿及氧化铁皮均属于散装矿产品，推荐按照GB/T2007.1相关规定进行手工取样，根据 需要也可按照GB/T10322.1相关规定进行手工取样。 如果整批货物外观统一，不能确定是否含有夹杂物，则按照相关标准对整个交货批进行随机取样； 如果通过外观检测发现整批货物由两种或两种以上矿物掺混组成，则除对整个交货批进行随机取样外， 另对掺混物（或含掺混物较多的部分）进行人工取，

5.4.1样品的化学成分检测，按照GB/T6730.62规定的方法对样品进行成分检测

4.1样品的化学成分检测，按照GB/T6730.62规定的方法对样品进行成分检测。 4.2样品的物相组成定性，参考样品的化学成分，按照JY/T009规定的方法，对样品的物相组 行鉴定。

鉴别结果的判定以表观物理特征为参考，以X射线衍射谱特征为最终依据。结果仅对是非、 #行定性判定，判定过程参见附录D

A.1铁矿石的表观物理特征

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附录A （资料性附录） 铁矿石的技术特征

铁矿石的种类很多，理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石，但是在工 业上或商业上来说，铁矿石不但要含有铁的成分，而且应有利用的价值才行。目前，我国进口的铁矿石 种类主要有磁铁矿，赤铁矿以及褐铁矿几种，从粒度上可分为粉矿与块矿，粉矿的最大粒度一般在 10mm~6.3mm。冒充以及掺混案例一般都是发生在粉矿上。 磁铁矿的主要成分为Fe:O，黑灰色，条痕为黑色，具有金属或半金属光泽，结构细密，具有强磁性 赤铁矿的主要成分为Fe?O3，颜色暗红，含铁量越高颜色越深，含铁量特别高时接近黑色，但赤铁矿 石的条痕均为红色，赤铁矿石表面通常呈鱼子状或肾状。 褐铁矿不是一种单一的矿物物种，它通常是赤铁矿与针铁矿或纤铁矿的混合物，其主要成分可写为 mFe2O：·nH.O，褐铁矿的颜色为黄褐色、褐色或黑褐色，条痕都为黄褐色。 天然铁矿石的脉石多为粘土类物质或石英石，因此粉矿的外观与土接近，入手性粘，块矿表面常吸 附有小颗粒。天然铁矿石表面粗糙。 铁矿粉的外观形貌见图A.1

A.2铁矿石的X射线衍射图谱特征

图A.1铁矿粉的外观形貌

图A.3某进口赤铁矿的X射线衍射图谱

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B.1返矿的表观物理特征

附录B （资料性附录） 返矿的技术特征

返矿是铁矿石烧结后强度较差的和未完全烧结的烧结矿经破碎筛分处理而需重新返回烧结工序的 筛下物，也就是说返矿是粒度不合格的烧结矿。返矿的颜色与烧结原料、烧结工艺有关，常见的为红灰 相间。返矿最明显的物理特征是其外观，返矿呈不规则颗粒状，粒度一般小于5mm，表面疏松多孔，因 经过高温液相烧结，表面有明显的熔融痕迹。 返矿的外观形貌见图B.1。

B.2返矿的X射线衍射图谱特征

图B.1返矿的外观形貌

图B.2某国产返矿的X射线衍射图谱

C.1氧化铁皮的表观物理特征

附录C （资料性附录） 氧化铁皮的技术特征

氧化铁皮的主成分为Fe2O3、Fe:O：与FeO共存，其颜色与三种氧化物的含量密切相关，通常氧化 铁皮呈蓝灰色，FesO，含量较高时，颜色加深，呈黑灰色。组成氧化铁皮的三种氧化物中，通常Fe2O3 的含量最低，但其一般分布在氧化皮的表层，因Fe2O：显红色，故通常氧化皮中总有一部分颗粒的表皮 呈红色，但其断面仍为蓝灰色或黑灰色。 氧化铁皮产生于轧制钢材或锻造钢材的表层，其形状为带片状或鳞片状，表面光滑，有金属光泽。 氧化铁皮的外观形貌见图C.1。

C.2氧化铁皮的X射线衍射图谱特征

图C.1氧化铁皮的外观形貌

图C.2某进口氧化铁皮的X射线衍射图谱

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（资料性附录） 铁矿石中掺混氧化铁皮的鉴别实例

457t，分五个舱 检验人员在货物卸载过程中发现5号舱所载货物中掺杂有相当数量的与主体货物外观不相符的 检验人员按照铁矿与返矿及氧化铁皮的鉴别规程对该批货物进行了检验

该轮所载货物报检名称为××国“铁矿粉”，提单重量为64457t，分5个货舱装载，卸载时其余4舱 所卸货物均为暗红色矿粉，其色泽、条痕、块矿表面性状均与赤铁矿的表观物理特征相近，而第5舱所卸 货物除暗红色矿粉外，间中夹杂有较多蓝灰色鳞片状物质，鳞片表面光滑，有金属光泽，阳光照射可反 光。用相机记录下来的掺杂情况如图D.1所示

图D.1×X轮第五舱货物外观形貌

检验人员首先按照GB/T 音红色矿粉进行了单独取样，对第5舱货物中的鳞片状物质进行了栋取取样，即避开暗红色矿粉 片集中区域取样。按照GB/T10322.1相关规定制备理化分析试样

D.3成分分析与物相鉴定

将全船分析样品（定义为样品A）、暗红色矿粉分析样品（定义为样品B)与夹杂物分析样品（定义为 详品C)按照GB/T6730.62进行成分分析，结果如表D.1～表D.3所示。由成分分析结果可知，整批 货物，无论是主要的暗红色矿粉还是鳞片状杂质，都是含铁量很高的物质，且杂质的铁含量更高。

DB64／T 1769-2021标准下载表D.1样品A的X荧光成分分析结果

表D.2样品B的X荧光成分分析结果

表D.3样品C的X荧光成分分析结果

D. 3.2 物相鉴定

对样品A、样品B与样品C进行粉末X射线衍射分析，参考表D.1表D.3的成分分析结果，得出 其物相组成如图D.2~图D.4所示。 由图D.2可知全船货物的物相组成为：主要物相为赤铁矿（Fe2O），以及一定含量的浮式体 (FeO），少量的磁铁矿（FeaO。），脉石相为高岭土［Al.SizO（OH)，和石英（SiO2），表D.1中其他元素 所代表的物相因含量太少，衍射分析未检测到。上述物相中除浮式体相(FeO)外，均为铁矿石中的常见 物相。 由图D.3可知暗红色矿粉的物相组成为：主要物相为赤铁矿（Fe2O），含微量的针铁矿 [FeO(OH)]，脉石相为高岭土［Al,SizO（OH)］和石英（SiO2）。图D.3是典型的赤铁矿的衍射图谱。 针铁矿相因含量很小，且有可能在整批货物中不均匀分布，故未出现在图D.2中。 由图D.4可知鳞片状物质的物相组成为：主要为浮式体相（FeO），少量的磁铁矿相（Fe:O,）以及更 少量的赤铁矿相（Fe2Os）。三种铁氧化物并存，较高的氧化亚铁含量，这是氧化铁皮衍射图谱的主要特 征。由图D.4可推出图D.2中的浮式体相(FeO)系由鳞片状物质引入

图D.4样品C的X射线衍射图谱

铁皮建设工程施工合同示范文本_污水管线配套，因此该批货物为掺有氧化铁皮的赤铁矿