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JCJ／T 3-2017 水泥机械设备安装工程施工及验收规范(完整清晰正版).pdf简介：

"JCJ/T 3-2017 水泥机械设备安装工程施工及验收规范"是中国建筑工业出版社出版的一份技术标准。这份规范主要针对水泥机械设备的安装工程，包括设计、施工、验收等各个环节，详细规定了水泥机械设备安装的施工工艺、技术要求、质量控制、安全规定以及验收标准。它涵盖了各类水泥生产设备，如磨机、搅拌机、输送设备等，是水泥机械设备安装工程的指导性文件，对保证施工质量、提高工程效率具有重要意义。

这份规范适用于水泥机械设备的新建、扩建、改造工程，以及设备的安装、调试、验收等全过程。它对于施工单位、监理单位、设计单位以及相关政府部门进行项目监管具有重要的参考价值。由于是技术标准，内容可能会比较专业，非专业人士在使用时可能需要配合相关专业人员解读。

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4.2.4简体安装应符合下列规定：

1简体的检查应符合本规范第4.1.1条的规定； 2对接筒体段节的纵向焊缝应相互错开，且错开弧长不应小于600mm； 3焊缝对口错边量不应大于2mm； 4以首尾两档轮带处筒体中心的连线为基准，简体中心线的直线度允许偏差大齿轮处应为 Φ4mm，其余部位应为Φ8mm； 5筒体的焊接应符合本规范第4.1.11条的规定； 6两轮带的距离允许偏差不应大于2mm； 7轮带与托轮接触长度不应小于轮带宽度的75%； 8挡圈（挡块）与轮带的间隙应满足设计要求，设计无要求时宜为2mm～3mm； 9扬料板安装应满足设计要求。 4.2.5齿轮安装应符合下列规定： 1大齿轮端面圆跳动允许偏差不应大于1mm，径向圆跳动允许偏差不应大于1.5mm 2大齿轮与相邻轮带的间距允许偏差不应大于2mm； 3大齿轮和小齿轮的轴问相对位置充许偏差不应大于2mm； 4大小齿轮的齿顶隙在冷态时应为0.25m(m为齿轮模数）加.上2mm～3mm，沿齿宽方向两端齿侧间 隙应一致； 5大小齿轮的接触斑点沿齿高方向不应少于50%，沿齿长方向不应少于60%。 4.2.6挡风圈及下料罩安装应满足设计要求。

DB14／T 1950-2019标准下载4.3.1基础划线应符合下列规定

1应根据设计定位尺寸，划出冷却机纵向安装基准中心线且与密纵向安装基准中心线的水平投影 平行，两条线的水平距离允许偏差不应大于1.5mm； 2应根据冷却机与回转窑定位尺寸，划出冷却机第一组(靠近窑头窑墩)立柱的横向中心线，与窑 头窑墩横向基准中心线的距离允许偏差不应大于1.5mm； 3应以冷却机纵横中心线为基准，划出其他相关部分中心线，距离允许偏差不应大于1mm： 4应以窑墩上的水准点为基准，在冷却机基础立面可见位置上设置标高基准点，允许偏差不应大 于1.5mm。

4.3.2冷却机的安装应符合下列规定：

1）两侧框架中心线与篦式冷却机纵向基准中心线的允许偏差不应大于1mm，且同一段底部框 架对角线长度差不应大于4mm； 2） 立柱横向中心线与横向基准中心线的距离允许偏差不应大于1mm； 3） 侧框架纵梁的标高允许偏差不应大于1mm；同一断面两侧高差不应大于1mm 4 侧框架立柱的垂直度允许偏差不应大于1mm/m。 2 固定框架的安装应符合下列规定： 1 固定框架的同一段以及段与段之间相邻的纵向托轮组相对标高允许偏差不应大于0.5mm， 同一断面的横向托轮高差不应大于0.5mm； 纵向各托轮的中心线与冷却机中心线的距离允许偏差不应大于0.5mm，同段托轮组纵、横 向应相互平行，中心对角连线距离允许偏差不应大于2mm。

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3活动框架的安装应符合下列规定： 1）活动框架纵梁中心线与篦式冷却机纵向中心线的允许偏差不应大于0.5mm； 2 活动框架对角线长度差不应大于4mm； 3） 托轮与导轨应接触均匀，活动框架运动时，托轮都应转动。 4 篦式篦板、护板安装应符合下列规定： 1）护板间的间隙允许偏差不应大于0.5mm； 2） 篦板与护板的间隙允许偏差不应大于0.5mm； 3） 横向同排相邻篦板间的间隙允许偏差不应大于0.5mm； 4 活动篦板与固定篦板上下间隙的允许偏差不应大于0.5mm。 模块式篦床单元安装应符合下列规定： 1 各段节梁模块横向水平度全长允许偏差不应大于0.5mm； 2） 各段节梁模块纵向水平度全长允许偏差不应大于0.5mm； 3） 两段节组对处凸密封间隙的允许偏差不应大于1mm； 4） 模块前段的滑动盲板的水平度允许偏差不应大于1mm： 模块前段的滑动盲板间隙的允许偏差不应大于1mm。 6 冷却机的密封应符合下列规定： 1） 各风室之间应气密，活动部位不应存在超过5mm的间隙： 2 人孔门、观察门等与下壳体之间应采用气密焊接，非焊接连接处应严密； 3） 列进式冷却机有横向组合关系的密封条配合间隙应满足设计要求。 传动装置的安装应符合下列规定： 1 轴传动的传动轴水平度允许偏差不应大于0.2mm/m，传动轴与篦式冷却机纵向中心线的重 直度允许偏差不应大于0.2mm/m： 2） 液压推动方式的，油缸的中心线或中心线的水平投影应与式冷却机中心线平行，且允计 偏差不应大于1mm，液压缸与篦式冷却机纵向水平度允许偏差不应大于0.5mm/m； 液压推动方式的分段式冷却机，同一段两侧的液压缸中心线与冷却机横向中心线垂直度分 许偏差不应大于0.2mm/m

基础划线应符合下列规定

1应以回转窑中心线为基准，划出喂料室支架及窑尾框架柱子的纵横向中心线； 2应以框架柱子的中心线为基准，划出每层预热器设备位置的纵横向中心线，并应以回转窑中心 线进行最后检查和校正； 3预热器框架基础四周应设置沉降观测点，根据厂区标准水准点测出观测点的标高，将标高值永 久标示并应做好记录。 4.4.2设备检查应符合下列规定： 1现场对接的两筒体圆周长允许偏差应符合下列规定： 1）直径大于5000mm时，允许偏差不应大于6mm； 2）直径小于或等于5.000mm时，允许偏差不应大于5mm

4.4.2设备检查应符合下列规定

JCJ/T3—2017

1）法兰外径小于或等于1500mm时，允许偏差不应大于2mm 2）法兰外径大于1500mm时，允许偏差不应大于3mm。 筒体横断面上直径允许偏差不应大于0.0015D(D为筒体内径）；在托砖圈上、下200mm范围 黄断面上直径允许偏差不应大于0.001D：

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7旋风筒挂砖顶盖上工字钢中心线的平行度和工字钢纵向中心线与顶盖的垂直偏差均不应大于 1.5mm; 8 筒体内的托砖圈应平整，若出现偏差只允许上翘，允许偏差应为0°～2°； 9 设备内部的托砖圈尺寸、筋板布置、膨胀缝设置、焊缝等应满足图纸要求。

1喂料室的安装应符合下列规定：

1）喂料室应以回转窑中心线为准进行安装，喂料室端面的中心线与回转窑中心线的允许偏差 不应大于2mm； 2 喂料室端面的倾斜度应与窑体端面的倾斜度平行，两端面距离应满足设计要求，允许偏差 不应大于1mm，具体数值应根据窑挡轮所处位置和窑体膨胀量进行修正： 3 喂料室托板安装应牢固，托板和窑尾护板之间的间隙允许偏差不应大于5mml。 旋风筒与风管、分解炉的安装应符合下列规定： 1 应按设备位置的中心线进行安装，允许偏差不应大于2.5mm； 2） 旋风筒和风管的底座安装水平度允许偏差不应大于0.5mm/m； 3） 应按设计要求提拉旋风筒顶盖，提拉高度允许偏差不应大于1mm： 两个旋风简中心线、旋风简与分解炉中心线的平行度允许偏差不应大于5m，距离尺寸允 许偏差不应大于5ml; 5） 旋风筒与风管的同轴度允许偏差应为Φ5mm： 6 旋风筒内简与旋风筒的中心轴线允许偏差不应大于5mm。 3 膨胀节安装应符合下列规定： 1 膨胀节的安装应按设计要求核对气流或料流方向： 2 安装前应沿周边用调整螺母把膨胀节上、下法兰间距均匀地调整到设计尺寸：不得用调节 膨节法兰高度来补偿安装偏差： 3 安装过程中，不应把调整螺杆或螺母去掉，安装完毕后，方可拆除调整螺栓及螺母，工作 时膨胀节应处于可白由伸缩状态： 4 膨胀节安装时，与上、下连接部件的同轴度允许偏差应为Φ4mm。 设备上的浇注孔盖，应在砌衬烘于后，方可焊于简体上。

4.5.1底座组对及安装应衍合下列规定

1底座纵横中心线与安装基准线的允许偏差不应大于2mm： 2 底座标高与标高基准点的允许偏差不应大于5 3 底座水平度允许偏差不应大于1mm/m，圆周方向各点标高允许偏差不应大于8mm； 4 底座上法兰内径不大于5m的圆度允许偏差不应大于5mm，内径大于5m的圆度允许偏差不应大 于7mm。 4.5.2筒体组对及安装应符合下列规定： 1单片筒体在组装前应进行检查，单片曲率半径允许偏差不应大于5mm； 2 筒体段节间的纵向焊缝应错开，错开量不宜小于200mm； 筒体同一断面上最大直径和最小直径之差不应大于0.003D(D为筒体内径)且最大不应大于 25mm; 4 当简体内径不大于5m时，周长的允许偏差不应大于7mm，当内径大于5m时，每增加1m周长 允许偏差应增加0.5mm;

1底座纵横中心线与安装基准线的允许偏差不应大于2mm 2 底座标高与标高基准点的允许偏差不应大于5 3 底座水平度允许偏差不应大于1mm/m，圆周方向各点标高允许偏差不应大于8mm； 4底座上法兰内径不大于5m的圆度允许偏差不应大于5mm，内径大于5m的圆度允许偏差不应大 于7mm。 4.5.2筒体组对及安装应符合下列规定： 1单片筒体在组装前应进行检查，单片曲率半径允许偏差不应大于5mm； 2筒体段节间的纵向焊缝应错开，错开量不宜小于200mm； 3 筒体同一断面上最大直径和最小直径之差不应大于0.003D(D为筒体内径)且最大不应大于 25mm; 4当简体内径不大于5m时，周长的允许偏差不应大于7mm，当内径大于5m时，每增加1m周长 允许偏差应增加0.5mm：

4.5.2简体组对及安装应符合下列规定

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4.6.1三次风管安装应符合下列规定

4.6.1三次风管安装应符合下列规定： 1各支承装置中心跨距允许偏差不应大于5mm； 2各支承装置标高相对偏差不应大于3mm： 3风管筒体组对时，直段部分筒体中心的直线度允许偏差不应大于中5mm： 4风管安装时，纵向中心线与基准中心线允许偏差不应大于10mm。 4.6.2胀节的方向应与气流方向一致。 4.6.3各支承点滑块、铰支点不得有碰撞、卡死，

4.7.3燃烧器的中心位置调整应满足设计要求。

4.7.3燃烧器的中心位置调整应满足设计要求。 4.7.4燃烧器风管、燃料输送管等联接处应密封严密，不得泄漏。

4.7.2车轮的凸缘内侧与导轨侧面间隙示意图

图4.7.2车轮的凸缘内侧与导轨侧面间隙示意图

JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》.pdfJCJ/T3—2017

1.1中空轴结构的主轴承检查应符合下列规

a）主轴瓦与轴颈配合间隙示意图

b）主轴瓦接触区示意图

SY／T 6907-2012标准下载1一一中空轴轴颈； D—中空轴直径； 2一主轴瓦： B—一主轴瓦瓦宽： 3——球面座； C—主轴瓦与轴颈间隙； 一轴承合金面： h——侧隙测量位置深度为100mm。

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