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地下给排水管道开槽施工，89页可下载 .pdf简介：
地下给排水管道开槽施工是一种建筑工程中的基础作业，主要用于铺设地下给排水系统，如供水、排水、雨水排放等管道。这种施工方法主要包括以下几个步骤：
1. 施工准备：首先，需要对施工区域进行详细的测量和规划，确定管道的走向、深度和直径，以及所需的材料和设备。同时，需要进行施工图的审查，确保设计符合相关规范。
2. 土方开挖：使用挖掘机或者人工进行开槽，深度根据管道设计要求而定，通常会比管道埋深稍大，以保证足够的操作空间和管顶覆盖土层。
3. 管道安装：在开槽完成后，将给排水管道放入槽中，根据管道材质（如铸铁、塑料或混凝土）进行连接。然后进行管道的固定和密封，以保证其不漏水。
4. 管道回填：安装好管道后，用细砂或其他填充材料回填，确保管道周围有良好的支撑和排水。回填时要按要求分层夯实，防止管道沉降。
5. 管道试压和验收：在回填完成后，进行管道的水压或气压试验，检查管道的密封性和完整性。通过验收后，方可进行回填土的最后覆盖并恢复路面。
6. 后期维护：施工结束后，建立管道的维护记录，定期检查，以确保管道的正常运行。
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地下给排水管道开槽施工，89页可下载 .pdf部分内容预览：
在坡度板上标出高程钉，相邻两块坡度板的高程钉 分别到管底标高的垂直距离相等，则两个高程钉之 间的连线的坡度管底坡度，该连线称为坡度线。坡 度线不宜太长。 对高数 坡度线上的任意一点到管底的垂直距离： 对高读数一一丁字形对高尺上刻有坡度线与管底之间距离的标记 （三）稳管要求 1.高程以管内底为基准： 2.管口之间纵向间隙要求，d》800时应进入管内检查对口； 3.混凝土管座混凝土先安装垫块： 4.稳管应平、直、稳、实
在坡度板上标出高程钉，相邻两块坡度板的高程钉 分别到管底标高的垂直距离相等，则两个高程钉之 间的连线的坡度二管底坡度，该连线称为坡度线。坡 度线不宜太长。 对高数 坡度线上的任意一点到管底的垂直距离： 对高读数一一丁字形对高尺上刻有坡度线与管底之间距离的标记
(三） 稳管要求 高程以管内底为基准： 2. 管口之间纵向间隙要求，d〉800时应进入管内检查对口； 3.混凝土管座混凝土先安装垫块 4.稳管应平、直、稳、实。
管子同一侧钉边桩2 边桩上钉钉子，且距离 中心垂线为同一常数； 小钉挂线 稳管时钢筋焊接及验收规程2012，管外皮与边线 保持在同一间距C
8.1.4给水管道接口连接
8.1.4给水管道接口连接
焊接方法：焊条电弧接、气焊、手工氩弧焊、埋弧焊、 电阻焊和气压焊等。钢管常用焊条电弧焊和气焊。 坡口形式：I型、V形、X形
适用范围：DN≤100，尤其DN≤80 接口形式：圆柱形和圆锥形 填充材料： 介质温度≤100℃：聚四氟乙烯胶带 （生料带） 介质温度>100℃：黑铅油和石棉绳
2钢管的法兰连 1.法兰类型 平焊法兰：焊接 对接法兰：焊接 铸钢法兰/铸铁螺纹法兰：螺纹 翻边松套法兰： 2.法兰垫片： 橡胶片 石棉橡胶板 聚四氟乙烯垫片 3.使用要求：P251
3.2.2排水管道材及接口
3.2.2排水管道材及接口
图7.2.1钢丝网水泥抹带接口
1.混凝士管道接口施工
水泥砂浆抹带接口：刚性接口，适用于地基土质较好的雨水管道。分为圆 弧形抹带和梯形抹带。抹带之前将管口清洗干净。抹带时从管座处向上抹。 大口径（d≥800）除管外壁抹带外，应进入内侧进行水泥砂浆填缝 钢丝网水泥砂浆抹带接口： 刚性接口，适用于地基土质较好的污水管道 在抹带之间理设20号10mm*10mm方格钢丝网，并预理在管座内。分两层抹压 第一层抹完后，将管座内侧的钢丝网兜起，紧贴平放砂浆带内，再抹第二 层，将钢丝网盖住。 预制套管接口：上 刚性接口，适用于地基沉降不均匀地段，顶管施工。预制 套管与管道中间的间隙以石棉水泥打口。 石棉沥青卷材接口：柔性接口，适用于无地下水地基沿管道轴向沉陷不均 匀地段。接口处涂抹冷底子油一层，用沥青砂浆作粘接剂，以石棉沥青卷 材粘接于接口处，最后涂抹沥青玛蒂脂保护。 水泥砂浆承插接口： 刚性接口，适用于小口径雨水管 橡胶圈承插接口： 柔性接口
2 排水管基础及管座类型
2排水管基础及管座类型 混凝土管应设置基础及管座，管座包角有90° 120°、180°、360°全包等。 基础类型：混凝土基础、沙垫层基研础
施工方法开槽法施工顶进法施工企口承插双插钢承企口管口形式平口管、企口管管口管口管口管管钢丝网现浇混凝土刚性填橡胶圈橡胶橡橡橡水泥砂套环接口接口形式胶胶胶浆抹带整体加止圈圈圈混凝土管接口料混凝土水带接口及基柔性接口接口础选用表类型刚性接口混凝土基础基础形式砂石（土弧）基础
8.2.3混凝士管铺设
8.2.3混凝士管铺设
8.2.3混凝土管铺设
8.2.4 管道交叉处理
为下列情况的提供解决方案： 1 圆形排水管道与上方给水管道交又且同时施 工 矩形排水管道与上方给水管道交叉 排水管道与下方给水管道交叉 排水管与上方电缆沟管块交叉
8.2.4 管道交叉处理
下列管道高程一致时，如何处理： 1 输水干管同雨水干管或污水干管的过水断面 上方交又； 输水干管从通讯电缆沟的下方交叉 输水干管和大型涵洞交叉： 输水干管和铁路交叉：
下列管道高程一致时，如何处理： 1 输水干管同雨水干管或污水干管的过水断面 上方交又； 输水干管从通讯电缆沟的下方交叉 输水干管和大型涵洞交叉： 输水干管和铁路交叉：
8.3管道质量检查与验收
8.3管道质量检查与验收
1、检验标准：管道试压标准
1、检验标准：管道试压标准
8.3管道质量检查与验收
8.3管道质量检查与验收
1、检验标准：管道试压标准
1、检验标准：管道试压标准
①分段：500~1000m；多弯时300~500m；湿性黄土200m；穿 越河流、铁路时单独试压。 ②覆士：不小于0.5m的覆土厚度 ③排气：试压前必须排气！设于管道顶点，长距离须多孔排气 ④泡管：从低处开始灌水。 ③仪表及加压设备：试压管道两端的法兰堵板开设小孔，装设压 力表。DN《300：手摇泵试压：DN≥300，电动泵试压。 ③后背支撑：试压前必须设置后背！ 1）紧贴原士墙。 2）千斤顶设置：DN≤400—→30t；DN500、DN600→50t; DN700~DN1000一100t或3个30t 3） 刚性接口铸铁管：紧靠后背的1～3个接口暂时不做，后背 设好再做。
2预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压 30min：期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力； 检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现 象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
密闭（渗水）试验：同一管段内，压力降落 其渗水总量相同。
（2）密闭（渗水）试验：同一管段内，压力降落相同
表9.2.11压力管道水压试验的允许渗水量
8.3.2管道冲洗与消毒
1、管道消毒≥20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h；漂白粉溶液 的上清液全部经流管道后浸泡24h，出水的氯离子浓度≥40mg/L 时停止加氯。
中洗： 1）排出水与冲洗水色度、透明度相同 ： 2）将管内投加的高浓度含氯水冲洗掉，使得排出水符合饮用 水标准
8.3.3排水管道闭水试验
回填前，管道两端堵板承载力大于水压力的合力且封堵 坚固
（一）闭水试验 1.试验管段上游设计水头管顶内壁时，试验水头以试验管段上游 管顶内壁+2m计算： 2、试验管段上游设计水头》 管顶内壁时，试验水头以试验管段上 游设计水头+2m计算： 3、计算出的试验水头<10m且超过上游检查并井口时，以上游检 香井井口高度为准
8.4管道附属构筑物施工
附属构筑物类型： 井室类：阀门井、检查井、换气井、水封井、跌 水井、雨水口等 进出水口构筑物施工 管道支墩：
8.3管道附属构筑物施工
二、进、 出水口构筑物施工
排水管：污水供热管道绝热施工工艺标准，废水，雨水，污泥 给水管：生活，生产（分区，分质） 消防管：消火栓，自动喷水，泡沫， 气体消防 （分区） 采暖管：供热，蒸汽（分区） 煤气：（分区） 工业管道：随工艺要求（分区，分质）
非水管道与其他地下管道和建筑物、构筑物等相互间的 立置，应符合下列要求：
在敷设和检修管道时，不应互相影响： 排水管道损坏时，木应影响附建筑物、构筑 物的基础或污染生活饮用水。 三、排水管道宜与道路中心线平行敷设，弄宜尽量 设在快车道以外。 污水管道、合流管道与生活给水管道相交时，应敷 设在生活给水管道下面。 注：不能满足上迷要求时，义须有防止污染生活给 管道的措猫。排水管道与其他地下管线（或构筑物 的水平和垂直最小净距，应根据两者的类型、高程 施工先后和管线损坏的后果等因素，按当地城市或 业企业管道综合设计确定。
排水管道与其它管道布置间距表
注：（1）表列数字除注明者外，水平净距 均指外壁净距，垂直净距系指下面管道 的外顶与上面管道基础底间净距。 ②采取充分措施（如结构措施）后，表列 数字可以的情减少。 ③与建筑物水平净距：管道理深浅于建 筑物基础时，一般不小于2.5m(压力管 不小于5.0m：管道理深深于建筑物基 础时，按计算确定，但不小于3.0m。 4）与给水管水平净距：给水管管径小于 或等于200mm时，不小于1.5m；给水 管管径大于200mm时，不小于3.0m。 与生活给水管道交叉时，污水管道、合 流管道在生活给水管道下面的垂直净距 不应小于0.4m。当不能避免在生活给水 管道上面穿越时，必须予以加固，加固 长度不应小于生活给水管道的外径加 4.0m。 5与乔木中心距离不小于1.5m：如遇 现状高大乔木时，则不小于2.0m。 6穿越铁路时应尽量垂直通过。沿单行 铁路敷设时应距路堤坡脚或路堑坡顶不 小于5.0m
表9.2.9 压力管道水压试验前浸泡时间
GB∕T 27797.3-2011 纤维增强塑料 试验板制备方法 第3部分：湿法模塑顶应力钢筒混凝士管 (PCCP)