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预应力钢筋砼构件制作、安装施工组织设计方案简介：

预应力钢筋混凝土构件，是一种通过在混凝土中预先施加压力，使得混凝土内部产生预应力，从而提高构件的刚度和承载能力的结构。其施工组织设计方案主要包括以下几个步骤：

1. 设计阶段：首先，根据设计图纸和相关规范，明确预应力构件的型号、尺寸、形状、预应力筋的布置方式等。计算预应力筋的张拉力和预应力损失，确定最终的预应力值。

2. 材料准备：采购优质预应力钢筋、普通钢筋、混凝土等原材料。同时，也需要预应力张拉设备、锚具、夹具等专用工具。

3. 预制：在工厂或预制场进行，将钢筋、混凝土按照设计要求进行配比和混合，然后进行模板设计和制作，进行浇筑和养护。

4. 预应力张拉：在混凝土达到设计强度后，进行预应力筋的张拉。张拉过程中需要严格控制张拉力和张拉速度，以保证预应力的准确施加。

5. 孔道灌浆：预应力筋的两端需要预留孔道，通过灌浆将预应力筋锚固在混凝土中。

6. 吊装和安装：预应力构件制作完成后，进行吊装和定位，然后进行连接和固定。

7. 质量检查：每一步骤完成后，都需要进行严格的检验和验收，确保预应力构件的质量。

8. 维护和监测：安装完成后，需要进行长期的监测，如裂缝监测、预应力损失监测等，确保结构的安全。

以上就是预应力钢筋混凝土构件的制作、安装施工组织设计方案的基本概述，实际操作中还需要根据具体工程的特点和环境进行调整。

预应力钢筋砼构件制作、安装施工组织设计方案部分内容预览：

构件在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检查构件的吊点是否符合吊装要求。

(3) 吊装索具的检查 主要包括吊装索具的连接及设置等。

试吊前应进行技术交底，吊装技术负责人对各监察岗位要点及主要内

(5) 吊装、就位      构件吊装时，由指挥员负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。并用哨声信号指挥正式起吊，使构件整体底座离500—800mm时停止YD／T 3462-2019 网页防篡改系统技术要求.pdf，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常后继续起吊。      吊装过程应时刻注意平衡构件的倾斜度，通过控制吊机的提升速度，使构件平衡保持水平状态，在吊装过程中吊机吊臂应有安全的吊装角度和吊机位置。

八、质量、安全管理措施

(1) 项目部设专职质检员1人，专职进行质量检验，对构件的质量负全面管理责任。

(2) 建立完善的技术、质量交底制度。交底时要有文字记录，有关施工、技术人员必须熟悉图纸，应按照图纸要求及有关施工规范、操作规程和工艺标准进行施工。

(3) 明确工序检验制度，每道工序质量应有相应的质量检测控制点，并应有文字记录。

(4) 严格隐蔽工程检查验收，在砼浇注前必须对钢筋骨架进行隐蔽前验收，并对模板安装等进行检查。初验合格后报项目技术负责人签字认可，并报监理签证，方可进行下一工序施工。

(5) 严把材料质量关，凡经检验不合格的材料坚决不允许投入使用，做到谁批准谁负责。

(1) 屋架制作安全措施

A、对所有进入现场的施工人员进行岗前安全培训，做好安全交底工作。

B、现场所使用的各种机具设备、电器设备要有专人管理、专人操作。

C、预应力钢筋张拉时，预应力筋两端绝不能站人，以免钢筋弹射伤人，并应设专人进行施工安全指挥。

D、压力表必须经过检测，保证准确、可靠，并有专人负责保管。

E、施工时每一道工序都要避免预应力筋孔道堵塞造成预应力筋张拉时无法自由伸张。

A、吊装指挥员是构件吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，

B、制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清

楚自己的职责，以保证一次吊装成功。 C、参加吊装的人员在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。 D、吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹

具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

E、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。     F、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。   G、高空往地面运输物件时，应用绳索捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳索捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。   H、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过设备的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

I、起吊设备时，速度不应太快，严禁猛升猛降，以防构件脱落。     J、设备就位后临时固定前，不得松吊钩、不得解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步工作。

K、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。    L、起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机车轮或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软的路基上。   M、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳，起吊屋架时应设置牵拉绳索。 N、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。   O、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

P、在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

Q、构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装构件。

R、构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需吊机重校时，必须回钩。

T、吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

U、构件安装，起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

V、刮风下雨时不能吊装。

设备配置要根据施工及现场的要求配置。

1、主要施工机械一览表

十、施工管理机构及人力配备

本工程工期由二00四年六月十日～九月十五日为砼预制构件制作、安装期，为顺利完成该工程的制作、安装工作，由公司指定专项施工项目班子，负责日常的施工管理工作，建立良好的施工秩序，保证工程能按质、按量、按时完成。

2、现场组织架构及施工人员名单

1、现场组织架构及施工人员表

十一、采用的规范、规程

本工程采用的规范、规程如下：

1、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204—92；

2、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499；

3、《冷轧带肋钢筋》GB13788；

4、《低碳钢热轧圆盘条》GB701；

5、《碳素结构钢》GB/700—88；

6、《预应力筋用锚具、夹具和连接品》GB/T14730;

7、《普通砼配合比设计规程》JGJ/T55;

《生活垃圾填埋场封场工程项目建设标准 建标140-2010》8、《建筑钢结构焊接规程》JGJ/81—91;

9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB174;

10、《砼外加剂》 GB8076;

11、《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18;

12、《施工现场临时用电安全技术》 JGJ46;

13、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33;

Q／GDW 11483-2016标准下载14、国家有关的其它规范和法律法规要求。