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GB／T 3098.2-2015 紧固件机械性能 螺母.pdf简介：

GB/T 3098.2-2015是中国国家标准《紧固件机械性能 第2部分：螺母》的简称，该标准规定了螺母的尺寸、形状、公差、材料性能、表面质量、机械性能等要求。该标准适用于制造和检验各种类型的紧固件——螺母，这些螺母通常用于连接机器零件、结构件、车辆部件等，广泛应用于工业生产中。

标准中，螺母的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、疲劳强度、硬度等，这些都是衡量螺母材料强度和耐用性的关键参数。例如，抗拉强度和屈服强度决定了螺母在承受载荷时的断裂能力和塑性变形能力，而疲劳强度则是衡量螺母在长期反复加载下的可靠性。

GB/T 3098.2-2015为螺母的生产和使用提供了一个统一、严格的规范，以确保产品质量和安全，对于螺母的设计、制造、检验和使用具有重要的指导意义。

GB／T 3098.2-2015 紧固件机械性能 螺母.pdf部分内容预览：

下列代号适用于本文件： D螺母螺纹公称直径，mm d夹具孔径，mm F载荷,N h夹具厚度，mm m螺母高度，mm P螺距，mm s 对边宽度,mm

下列代号适用于本文件： D螺母螺纹公称直径，mm d夹具孔径，mm F载荷，N h夹具厚度，mm m螺母高度，mm P螺距，mm s对边宽度，mm

只有符合本部分所有技术要求的螺母GB／T 29062-2012标准下载，才能按第10章的规定标志性能等级和拴标签

只有符合本部分所有技术要求的螺母，才能按第10章的规定标志性能等级和拴标签。

4.2.2标准螺母（1型）和高螺母（2型）

1型和2型螺母性能等级的代号由数字组成。它相当于可与其搭配使用的螺栓、螺钉或螺柱 生能等级标记中左边的数字。

4.2.3薄螺母（0型）

0型性能等级的代号由两位数字组成： 第一位数字为“0”，表示这种螺母比4.2.2规定的标准螺母或高螺母降低了承载能力。因此，当超 载时，可能发生螺纹脱扣。 第二位数字表示用淬硬试验芯棒测试的公称保证应力的1/100，以MPa计

.3螺母型式和性能等级对应的公称直径范围

螺母型式和性能等级对应的公称直径范围，见表

表1螺母型式和性能等级对应的公称直径范围

5螺栓和螺母连接副的设计

附录A给出了有关螺母设计准则和螺栓连接副承载能力的说明。 标准螺母（1型)和高螺母(2型)应按表2与外螺纹紧固件搭配使用，较高性能等级的螺母可以替代 低性能等级的螺母。

表2标准螺母（1型）和高螺母（2型）与外螺纹紧固件性能等级的搭配使用

螺母螺纹公差为6H的基本偏差大于零的螺母（如热浸镀锌螺母：6AZ、6AX），则可能降低其 口强度。薄螺母（0型）较标准螺母或高螺母降低了承载能力，故不应设计使用于抗脱扣的场合。 薄螺母作为锁紧螺母使用时，应与一个标准螺母或高螺母一同使用。安装时，应先将薄螺母拧！ 零件上，然后再将标准螺母或高螺母控紧到薄螺母上，

表3规定了各性能等级螺母的材料与热处理。 05、8[D>M16的标准螺母（1型)]、10和12级粗牙螺母应淬火并回火。 05、6（D>M16）、8L标准螺母（1型）、10和12级细牙螺母应萍火并回火。 化学成分应按相关标准进行评定。 注：某些化学元素受一些国家的法规限制或禁止使用，当涉及有关国家或地区时应当

寸，应考虑其脱扣载荷低于全承载能力螺母的保证载荷（

表5细牙螺纹螺母保证载荷值

更用薄螺母时，应考虑其脱扣载荷低于全承载能力漂母的保证载荷（参见附录A)

表6粗牙螺纹螺母硬度性能

表7细牙螺纹螺母硬度性能

·对高螺母(2型）的最低硬度值：195HV(185HB)。 对高螺母（2型）的最高硬度值：302HV(287HB;30HRC)。 对高螺母（2型）的最低硬度值：250HV(238HB;22.2HRC)

本部分不要求制造者对每一生产批都实施试验，但制造者的责任是：可以选择自已的方法，如 或检验，以确保每一生产批均符合所有的技术要求。更多的信息见GB/T90.3。 有争议时，应按第9章规定的试验方法。

供方可选择自已的方法检验螺母（对制造者的定期评估、校核制造者提供的测试结果、螺母进行实物 ，以符合表3、表4、表5、表6和表7规定的机械和物理性能。有争议时，应按第9章规定的试验方法。

需方可按第9章的试验方法，检验交付的螺母。 有争议时，除非另有规定，应按第9章规定的试验方法

保证载荷试验包括下列两个主要程序： a）借助试验芯棒（见图1和图2)实施规定的保证载荷； b）检查有无因保证载荷造成的螺母螺纹损伤。 主：有效力矩型螺母的保证载荷试验，见GB/T3098.9规定的试验程序

9. 1.,2 适用性

试验适用于公称直径为M5≤DM39的所有性

拉力试验机应符合GB/T16825.1的1级（或更高）。装夹螺母时，应避免斜拉，可使用自动

夹具和试验芯棒应符合以下规定： a）夹具硬度：≥45HRC； b） 夹具厚度：h≥1D； c) 夹具孔径d：按表8的规定； d) 芯棒硬并回火：硬度45HRC~50HRC； e) 试验芯棒外螺纹精度：5h6g，但大径公差应控制在6g公差带靠近下限四分之一的范围内 试验芯棒的螺纹尺寸在表B.1和表B.2中给出

夹具和试验芯棒应符合以下规定： 夹具硬度：≥45HRC； b） 夹具厚度：h≥1D； C) 夹具孔径d：按表8的规定； d) 芯棒硬并回火：硬度45HRC~50HRC； 试验芯棒外螺纹精度：5h6g，但大径公差应控制在6g公差带靠近下限四分之一的范围内。 试验芯楼的螺纹尽寸在表B.1和表B.2中给出

试件应为经尺寸等验收合格的螺母。 按图1或图2将螺母试件装在试验芯棒上。 按GB/T228.1实施轴向拉力试验或压缩试验。试验机夹头的分离速率，不应超过3mm/min。 对粗牙螺母施加表4规定的保证载荷，而对细牙螺母施加表5规定的保证载荷，并保持15，然后 卸载将螺母旋出。 试验时，超过保证载荷值的情况，应限制在最低程度。 每个螺母试验后，应检查试验芯棒的螺纹。在试验过程中，试验芯棒的螺纹如有损坏，则该次试验 结果无效，并应采用符合规定的芯棒重新进行试验，

9.1.6 试验结果

应当检查有无螺母断裂或螺纹脱扣。 应能用手将螺母旋出，或借助扳手松开螺母，但不得超过半扣。

螺母应能承受表4或表5规定的保证载荷，而无螺纹脱扣或螺母断裂。 螺母经保证载荷试验后，应能用手旋出（如有需要，借助扳手最多不超过半扣）。 对验收检查，如有争议时，图1拉力试验是仲裁方法

本试验适用于所有规格的所有性能等级的螺母

本试验适用于所有规格的所有性能等级的螺母。

可以使用维氏、布氏或洛氏硬度试验测定硬度。 应按GB/T4340.1进行维氏硬度试验。应按GB/T231.1进行布氏硬度试验。应按GB/T230.1 进行洛氏硬度试验。 如采用布氏或洛氏硬度试验，应按ISO18265：2013进行换算。

维氏硬度试验用最小载荷为98N。 布氏硬度的试验载荷等于30D²GBT 39737-2020 国家公园设立规范.pdf，单位为N

9.2.3.2在表面测定硬度

常规检查，去除表面镀层或涂层，并对试件适当处理后，在螺母的一个支承面上实施硬度试验。 取间隔为120°的三点硬度平均值作为螺母的硬度值

9.2.3.3在纵截面测定硬度

应在通过螺母轴心线的纵向截面上【昆明市】《城市规划管理技术规定》（2016年），实施硬度试验。在大约0.5m高度，并尽量靠近螺纹大径 更度，见图3。

9.2.4.1淬火并回火的螺母