GB／T 29062-2012 标准规范下载简介
GB／T 29062-2012 蒸压泡沫混凝土砖和砌块简介：
GB/T 29062-2012 是中华人民共和国国家标准，全称为《蒸压泡沫混凝土砖和砌块》。这份标准详细规定了蒸压泡沫混凝土砖和砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容，为生产和使用这类产品的企业和个人提供了技术依据和质量标准。
蒸压泡沫混凝土砖和砌块，也被称为轻质混凝土砖或泡沫混凝土砖，是一种以水泥、矿渣、砂等为主要原料，掺入适量发泡剂，经搅拌、发泡、成型、切割、蒸压养护等工艺制成的新型轻质墙体材料。其主要特点包括轻质、保温、隔热、吸声、防火等，广泛应用于建筑的内外墙、屋面、隔墙等部位，尤其在节能建筑中得到广泛应用。
这份标准的实施，对于保证蒸压泡沫混凝土砖和砌块的产品质量，规范市场，推动行业技术进步，以及保障建筑工程的质量和安全，都具有重要意义。同时，也对企业的生产管理、产品质量控制和用户的选购提供了明确的指导。
GB／T 29062-2012 蒸压泡沫混凝土砖和砌块部分内容预览：
中间部位，把黏结性试验用标准块平整地压在该部位（约5min），并使黏结剂均匀充满底部。 C.3.2标准块固化定位时间不得小于30min。 C.3.3待黏结剂固化和标准块定位后，将试件静置于室内干燥环境，不得触碰。 C.3.4标准块固化定位完成后，用手持切割锯沿标准块四周边缘向砖内切割约3mm深的缝险
5min），开便钻结剂均习充满底低部 C.3.2标准块固化定位时间不得小于30min。 C.3.3待黏结剂固化和标准块定位后，将试件静置于室内干燥环境，不得触碰。 C.3.4标准块固化定位完成后，用手持切割锯沿标准块四周边缘向砖内切割约3mm深的缝隙
C.4.1将黏结好标准块的试件，平置于试验台上，或平整的混凝土地面，并在其上安装、调试好黏结强 变检测仪。 C.4.2将黏结强度检测仪的万向接头与标准块上的接头连接固定。 C.4.3完成以上步骤后，匀速转动液压摇柄进行升压国家级高速甲供材料（钢绞线二期）采购招标文件，控制加荷速度为(50士10)N/s，直至砖试件的表 面材质与砖试件体撕裂剥离时，记录数显器的最高峰值读数，该值即为破坏黏结力值。 C.4.4当破坏断面在黏结材料与试件的界面处、标准块与黏结材料的界面处以及黏结材料内部断开 则试验结果无效，重新制作试件进行试验。
C.5.1砖的黏结性用黏结强度值
C.5.1砖的黏结性用黏结强度值表示，按照式（C.1)计算，精确至0.01MPa
式中： R。—黏结强度，单位为兆帕(MPa); 破坏黏结力值，单位为牛（N)，精确至1N； S——黏结面积，单位为平方毫米（mm)，以标准块面积计算，精确至1mm。 C.5.2以5块试件的算术平均值作为该组试件的黏结强度值。 当5块试件的最大值或最小值与中间值的差超过15%时，以中间3块试件的平均值作为该组试件 约黏结强度值
D.1.1抗渗性试验装置
为自制装置，如图D.1所示：
附录D （规范性附录） 蒸压泡沫混凝土砖和砌块抗渗性试验方法
D.1.2橡胶软管及抗渗接头
图D.1蒸压泡沫混凝土砖和砌块抗渗试验原理装置示意图
抗渗接头内径为48mm，橡胶软管直径尺寸不限JGJ∕T 325-2014 预应力高强钢丝绳加固混凝土结构技术规程，但须有转换头能与抗渗接头配套相连接。
为高性能结构胶，压剪强度》10MPa。
D.2.1试件数量为1组3块。 D.2.2试件应在温度(105±5)℃的干燥箱中烘至恒重。
D.2.1试件数量为1组3块。
D.2.1试件数量为1组3块
将试件的试验面清理十净，按图D. 的同边黏结在砖利例块试件的试验面 上，但不得堵塞抗渗接头的孔洞（内径48mm）与砖和块试件的联接面，胶黏剂的量应能充分填充砖 和砌块的黏结部位的表面凹坑，防止漏水。试件制作好之后置于试验室中放置24h，防止受潮。
D.4.1试件制作8h后，按图D.1安装和连接好试验装置，软管接头处均须用环箍箍紧，防止漏水。 D.4.2在抗渗试验装置的蓄水筒中注人水，至溢水孔处，使软管和抗渗接头内充满水，检查各连接部 位不得漏水。 D.4.3按图D.1将砖和砌块大面侧向摆放，使之侧向受水压力，调整砖和砌块的放置高度，使受水压 面中心离蓄水筒水面高度为（1.00士0.01)m。 D.4.4试验开始后，应适时向蓄水筒滴水，以保持试验期间的水面高度稳定。 D.4.5保持试验时间8h。 D.4.6试验结束时，打开放水阀，排尽水，拆卸试验装置和橡胶软管，取下试件。 D.4.7将试件在受水面处劈开成两半，观测剖面渗水情况，并测量最大渗水深度值，精确至1mm
0.5.1试验结果以最大渗水深度值表示GB 50295-2016 水泥工厂设计规范，精确至1mm。
.5.1试验结果以最大渗水深度值表示，精确至1mm。 D.5.2抗渗性以3块试件当中的最大渗水深度值的大小评定