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NB／T 10164-2019 矿用称重传感器通用技术条件.pdf简介：
NB/T 10164-2019《矿用称重传感器通用技术条件》是中国国家标准局（现已并入国家市场监督管理总局）对于矿用称重传感器制定的一项技术规范。该标准主要适用于矿井、矿山以及其他类似环境中的重物称重设备，如矿车、矿石、煤炭等的重量测量。
该标准规定了矿用称重传感器的基本技术要求，包括但不限于以下几点：
1. 性能要求：如精度、稳定性、线性度、重复性、响应时间等性能指标，以确保传感器的测量结果准确可靠。
2. 环境适应性：要求传感器能在矿井的高温、湿度、振动、尘埃等恶劣环境下稳定工作。
3. 安全性：包括电气安全、防爆性能等方面的要求，确保在矿井这种特殊环境中使用不会引发安全事故。
4. 制造和检验：对传感器的生产过程和出厂检验进行了详细规定，确保产品质量。
5. 使用寿命和维护：规定了传感器的使用寿命和维护保养方法。
总的来说，该标准旨在保障矿用称重传感器的性能、安全和可靠性，以满足矿井作业的需求，提升生产效率和保障人员安全。
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验 验第2部分 试验方法试验B：高温 GB/T2423.4电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法试验Db：交变湿热（12h十12h 循环） GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分试验方法 试验Ea和导则：冲击 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分试验方法 试验Fc：振动（正弦） GB3836.1—2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.4—2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“”保护的设备 GB/T4208—2017 外壳防护等级（IP代码） GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T15464 仪器仪表包装通用技术条件 AQ1043 矿用产品安全标志标识 MT/T154.10 煤矿用安全仪器仪表产品型号编制方法和管理办法 MT/T210—1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法 MT/T408 煤矿用直流稳压电源 MT/T772一1998煤矿监控系统主要性能测试方法 MT/T899 煤矿用信息传输装置 MT/T1078矿用本质安全输出直流电源
下列术语和定义适用于本标准。
下列术语和定义适用于本标准
矿用称重传感器mineweighingsensor 矿山行业用于测量质量的传感器
GB 8519-1987 灰浆搅拌机技术条件T/T154.10的规定命名
防爆型式宜为矿用本质安全型
暴型式宜为矿用本质安全
传感器应符合本标准的要求，并按照规定程序和国家授权检验单位审批的图样和技术文件制造
5.3.1.1有源开关量输出信号，在高电平输出状态，拉出电流为2mA时，输出电压应大于等于3V；
5.3.1.1有源开关量输出信号，在高电平输出状态，拉出电流为2mA时，输出电压应大于等于3V；
在低电平输出状态，输出电压应小于等于0.5V。 5.3.1.2无源开关量输出状态，在断开（截止）时，两输出端之间的漏电阻应大于等于 （导通）时，灌人电流为2mA时，输出电压应小于等于0.5V。
电平输出状态，输出电压应小于等于0.5V。 1.2无源开关量输出状态，在断开（截止）时，两输出端之间的漏电阻应大于等于100kQ；在闭 重）时，灌人电流为2mA时，输出电压应小于等于0.5V。
5.3.2.1电压模拟量信号
电压模拟量信号：0mV~100mV
5.3.2.2频率模拟量信号
mA时，高电平应大于等于3V，低电平应 0.5V，在整个频率范围内，正、负脉冲宽
应符合MT/T899的要求。
5.4.1传感器表面，镀层或涂层应均匀、牢固、颜色一致，不应有气泡、裂痕、明显剥落和斑点。 5.4.2传感器的各零部件应紧固无松动，接插的活动部件应插接自如。 5.4.3传感器的结构应合理，坚固耐用。 5.4.4传感器接插零件应无松动，脱落现象；外壳、接插件和金属部件应采取防腐措施；标志标识和 牌应清晰、牢固。 威用国品动能口
5. 5. 1基本误差
基本误差：士2%FS。
性、回程误差：不大于1%FS：稳定性：士2%FS
5. 5. 3过载性能
具有远传信号功能的传感器，使用电缆的单芯截面积为1.5mm²时，其与关联设备或配 间的传输距离应至少为10m，关联设备或配接设备的显示值和输出信号值（换算为质量值 5.5.1的规定。
传感器的工作电压宜为5V.DC～18V.DC，在其电压范围内应正常工作，基本误差、重复 5. 5. 1. 5. 5. 2 的规定。
5. 8. 1绝缘电阻
传感器的绝缘电阻应符合表1的要求。
5. 8. 2工频耐压
器在常态和交变湿热试验后，其本安端与外壳间应通过500V,50Hz，历时1min的工频耐压 验中应无火花、飞弧和击穿现象，且漏电流应小于5mA。
5.9.1传感器经温度贮存试验后，其外观和基本误差应符合5.4和5.5.1的规定。 5.9.2传感器经交变湿热试验后，其外观、基本误差和电气安全应符合5.4、5.5.1和5.8的规定。 5.9.3传感器经振动试验后，其外观和基本误差应符合5.4和5.5.1的规定。 5.9.4传感器经冲击试验后，其外观和基本误差应符合5.4和5.5.1的规定。 5.9.5传感器经运输试验后，其外观和基本误差应符合5.4和5.5.1的规定。
除环境试验或有关标准中另有规定外，试验应在下列环境条件下进行 a）环境温度：15℃~35℃； b）相对湿度：45%~75%； c）大气压力：86kPa~106kPa; d）无显著振动和冲击的场所，
6. 2试验用仪器和设备
NB/T10164—2019
计量器具的准确度和须
6.2.2主要试验仪器和设备
主要试验仪器和设备要求如下： a）载荷发生系统和测试输出信号仪表系统，扩展不确定度U（包含因子k=2)一般应不超过受试 传感器最大允许误差的三分之一； b）游标卡尺，分辨率为0.02mm； c）标准电流表，量程为0mA～100mA，准确度为不低于0.5级； d）标准电压表，量程为0mV~300mV，准确度为不低于0.5级； e）数字万用表，四位半，准确度：≤1%
6.3.1传感器需接通电源15min后方能试验。
6.3.1传感器需接通电源15min后方能试验。 6.3.2试验前应按照使用说明书进行加载，严禁冲击传感器。 6.3.3按5.1、5.3的要求检查传感器的技术资料，
用目测和手感的方法对照5.4的要求进行检查
用载荷发生系统在传感器测量范围的0、25%、50%、75%、100%五个点进行检测。由低到高读取 正行程各检测点的示值和输出信号值，当达到最大值时，保持1min。然后逐步减至最小值甘12G2 填充墙与柱、剪力墙及梁板的拉结构造，并读取反 行程各检测点的示值和输出信号值。 每个点正、反行程重复测量3次，计算正行程3个数据的算术平均值。各测点的基本误差，按式（1） 计算，取各测点基本误差最大值，作为该传感器的基本误差。
基本误差，单位为百分数（%）； 元 输出信号实测值（转换为质量）或示值的正行程平均值，单位为吨（t)； 输出信号值（转换为质量值）或示值的标准值，单位为吨（t)； 传感器的量程，单位为吨（t）。
S 重复性误差，单位为百分数（%）： 第i次实测输出信号值转换为质量值，单位为吨（t)； 汇 n次实测输出信号值转换为质量值的算术平均值，单位为吨（t)； 测量次数，n=6； 一传感器的量程，单位为吨（t）
回程误差的测试与6.5.1同时进行。各测点的回程误差按式（3)计算，最后取各测点回程误差的 作为该传感器的回程误差。
A8 各测点的回程误差，单位为百分数（%）； ral、a2——上、下行程各测点的输出信号值转换为质量值，单位为吨(t)； Am 传感器的量程，单位为吨（t）。
传感器输人压力保持在量程的70%处，连续运行2d，每隔24h检测一次DBJ50-069-2007 居住建筑节能工程施工质量验收规程，计算测试结果。按式（4) 计算传感器的稳定性误差。
稳定性误差，单位为百分数（%）； 第i次实测输出信号值转换为质量值，单位为吨（t)； 测量次数，n=2； 输出信号值转换为质量值的标准值，单位为吨（t)； A, 传感器的量程，单位为吨（t)
6. 5.5 过载性能