T∕CEMIA 010-2018 多模光纤涂料.pdf

T∕CEMIA 010-2018 多模光纤涂料.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:3.6 M
标准类别:电力标准
资源ID:70723
免费资源

标准规范下载简介

T∕CEMIA 010-2018 多模光纤涂料.pdf简介:

"T∕CEMIA 010-2018"是中国*子测量技术协会(CEMIA)制定的一项标准,名为《多模光纤涂覆材料技术要求》。该标准主要针对多模光纤(Multimode Fiber)的涂覆材料进行了详细的规定和要求,包括材料的性能指标、生产工艺、质量控制等方面。

多模光纤是一种早期广泛使用的光纤类型,它允许多个光信号同时在一根光纤中传输,但传输距离相对较短,一般在几百米内。涂覆材料在多模光纤中起着保护光纤芯线、改善光纤机械性能以及提供一定的物理隔离等作用,比如防止光纤受到机械损伤、改善光纤的弯曲性能等。

"T∕CEMIA 010-2018"的标准旨在确保多模光纤涂覆材料的质量和一致性,以保证光纤在通信系统中的稳定性和可靠性。它规定了材料的性能如硬度、柔韧性、耐化学性、耐热性等应达到的标准,以及涂覆过程中的工艺控制和检验方法等。企业生产多模光纤涂覆材料时,需要按照这个标准进行生产和质量控制,以符合行业规范。

T∕CEMIA 010-2018 多模光纤涂料.pdf部分内容预览:

Coatings for multimode opticalfibe

中国*子材料行业协会 发布

T/CEMIA0102018

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国*子材料行业协会提出并归口。 本标准主要起草单位:上海飞凯光*材料股份有限公司、江苏亨通光纤科技有限公司、通鼎互联信 息股份有限公司、杭州富通通信技术股份有限公司、中天科技光纤有限公司、山东太平洋光纤光缆有限 公司、宏安集团有限公司、青海中利光纤技术有限公司、江苏法尔胜光通信科技有限公司、帝斯曼迪索特 种化学(上海)有限公司、烽火通信科技股份有限公司、杭州永特信息技术有限公司。 本标准主要起草人:吴严、陈伟、朱坤、赵建东、裘益群、谢康、黄本华、曹珊珊、王醒东、王冬香、卢萍 周文、张桂林、刘瑞林、吴仪温、齐伟

JC/T 2449-2018标准下载T/CEMIA0102018

本标准规定了通信用双涂层石英玻璃多模光纤用UV固化光纤涂料的分类、技术要求、检验方法 检验规则、包装、标识、运输和存储、使用方法及安全注意事项。 本标准不适用于单涂层、有色涂层和特种光纤涂层

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T4472一2011化工产品密度、相对密度的测定 YD/T839.1一2015通信*缆光缆用填充和涂覆复合物 第1部分:试验方法 T/CEMIA009一2018高速拉丝单模光纤涂料 ASTME831一2014固体材料线性热膨胀的标准试验方法

产品按用途分为多模内层光纤涂料和多模外层光纤涂料。

产品性能参数应符合表1的规定

表1产品性能参数要求

T/CEMIA0102018

注1:固化后是指一定涂膜厚度的液体涂料在UV紫外光源下曝光,其达到95%最大相对固化度时的固化状态 注2:特定模量是指产生2.5%应变时的杨氏模量。 注3:固化速率是指相对固化度达到95%时的辐射剂量。 注4:玻璃化转变温度仅针对涂料固化膜,实际应用中应满足国标规定的光纤使用温度范围

抽取涂料液体试样放入无色透明广口瓶中,并置于背光环境中完全消除气泡后,在自然光下目视观 案并记录检验结果。 液体涂料颗粒度的测量按照T/CEMIA009一2018附录A的规定进行

液体涂料黏度的测量按照T/CEMIA009一2018附录B的规定进行。

液体涂料和涂料固化膜折射率的测量按照T/CEMIA009一2018附录C的规定进行。

液体涂料表面张力的测量按照T/CEMIA009一2018附录D的规定进行

5.7特定模量、断裂伸长率、抗张强度

T/CEMIA0102018

涂料固化膜特定模量、断裂伸长率及抗张强度的测量按照T/CEMIA009一2018附录F的规定进行。

5.9水萃取率、最大吸水率

YD/T839.1一2015分别测试内层涂料和外层涂米

按GB/T4472一2011的方法分别测定液体涂料和固体涂料的密度,试样的固化收缩率Sc按式(1) 计算:

P——固化膜材料密度,单位为克每立方厘米(g/cm") 一液体涂料的密度,单位为克每立方厘米(g/cm")。 平行测量三次,取其算术平均值为测量结果,并精确到小数点后一位

按ASTME831一2014测试涂料固化膜的线膨胀系数

5.16等效的检验方法

分为出厂检验和型式检验

Sc=(p周二P液)/p液×100%

验、型式检验的项目、技术要求及试验方法应符合

表2检验项目、技术要求及试验方法

仪器和材料如下: a)光源:与涂料紫外吸收波长匹配的UV光源; b)紫外光照度计:测量UV光源紫外光波长区域的能量; c)底材:玻璃板; d)涂料涂布器

a)按仪器操作说明开启UV光源,并进行充分预热,然后把紫外光照度计放置在传送带的中间 置上对紫外光剂量进行测量。三次光照剂量测试值与平均值相差小于5%时,测量结果才

T/CEMIA0102018

效。取平均值作为测量结果。 D 把涂布器放置在清洁干净的玻璃板上,加适量无气泡的液态涂料试样,使用涂布器,刮膜 c)把带有液态涂料试样膜的玻璃板放在UV光源下进行固化,制得固化样品。

从同一批的反应签上、中、下部位各取一个样品。

每个样品的各项指标均符合表2出厂检验的规定,则判定该批产品出厂检验合格。任一样品的任 意一项指标不符合表2出厂检验的规定,则判定该批产品出厂检验不合格。

有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或者产品转厂生产试制定型时; b)原材料、工艺等发生较大改变,可能影响产品性能时; C 产品停产3个月以上,恢复生产时; d)正常生产时,每年进行1次

从通过出厂检验的批次中随机抽取3个样品。

从通过出厂检验的批次中随机抽取3个样品。

6.5.3.2不合格处理

如果产品未能通过型式检验,则厂家应按下列步骤进行处理: a)立即停止产品交货和出厂检验。 b)查明不合格原因,制定并实施纠正措施; c)完成纠正措施后,重新进行型式试验,直至型式试验合格为止

如果产品未能通过型式检验,则厂家应按下列步骤进行处理: a)立即停止产品交货和出厂检验。 b)查明不合格原因,制定并实施纠正措施; C)完成纠正措施后,重新进行型式试验,直至型式试验合格为止。

SZDB/Z 300.2-2018 数字化城市管理 第2部分:信息采集规范7包装、标志、运输和存储

产品采用复合包装,内包装为塑料瓶,外包装为纸箱, 内包装材质宜采用不透可见光、紫外光的棕色、灰色或黑色聚乙烯或聚丙烯塑料瓶,标称容积

T/CEMIA0102018

JCT2195-2013 薄型陶瓷砖0L。容器材质和容积也可依据客户要求而定

内外包装上均应注明产品名称、型号规格、批号、生产日期或有效期、厂家商标、厂家名称、**、* *及****。外包装箱上还应按GB/T191一2008的规定,标有“小心轻放”“防止雨淋”“避免日晒” “远离热源”等字样或标识。

产品运输时应防热、避光、防水,运输中应防止挤压、碰撞。 产品应密封存储于干燥的室内。存储温度为0℃~40℃,避光 产品保质期自生产之日起12个月

©版权声明
相关文章