标准规范下载简介

JC／T 614-2021 预应力混凝土管（振动挤压工艺）管模.pdf简介：

"JC/T 614-2021"是中国建筑工业标准设计与试验研究所制定的一项关于预应力混凝土管（振动挤压工艺）管模的标准。该标准主要针对的是采用振动挤压工艺制造预应力混凝土管时所使用的管模设计、制作、检验和使用的规定。

预应力混凝土管，通常用于桥梁、隧道和大跨度建筑物的建设中，通过预先施加压力来增强混凝土管的强度和刚度。振动挤压工艺是一种生产预应力混凝土管的常见方法，它通过模具将混凝土通过振动压实，形成管状结构。

管模在这一过程中起着关键作用，它决定了管子的形状、尺寸和表面质量。标准JC/T 614-2021对管模的材料要求、结构设计、制造工艺、尺寸公差、表面处理、使用和维护等方面都做出了详细的规定，以确保生产出的预应力混凝土管质量稳定，符合工程使用要求。

JC／T 614-2021 预应力混凝土管（振动挤压工艺）管模.pdf部分内容预览：

JC/T 6142021

本文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本文件代替JC/T614一1995《预应力混凝土输水管（震动挤压工艺）管模》，与JC/T614一1995相 除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a 标准名称由《预应力混凝土输水管（震动挤压工艺）管模》调整为《预应力混凝土管（振动挤压 工艺）管模》（见封面，1995年版的封面）； b） 修改了标准的范围（见第1章，1995年版的第1章）； C 更新了规范性引用文件（见第2章，1995年版的第2章）； 增加了一阶段管的术语和定义（见3.1） e） 删除了内模的术语和定义（见1995版的3.6)； 增加了按一阶段管管型尺寸分类管模（见4.1.2）； ） 修改了型式、型号、规格尺寸（见第4章，1995年版的第4章）； h 增加了一阶段逊他布管管模插口模示意图（见图1e)）； 增加了一阶段逊他布管管模的规格及主要结构尺寸（见表2； j) 修改了基本要求（见5.1，1995年版的5.1)； k） 增加了主要零部件材料要求（见5.2)； 1 增加了主要零部件加工要求（见5.3）； m 修改了装配要求（见5.4、1995年版的5.7)； n 修改了试验方法（见第6章、1995年版的第6章）； 修改了检验规则（见第7章、1995年版的第7章）； P 增加了出厂检验和型式检验质量特性分类表（见表5）； q 修改了标记、包装、贮存和运输（见第8章，1995年版的第8章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本文件负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、中国建材机械工业协会。 本文件参加起草单位：西安市通达水泥制品机械设备有限责任公司、扬州市华光双瑞实业有限公 同、江苏华光双顺机械制造有限公司、江苏江扬建材机械有限公司。 本文件主要起草人：李酉成、匡红杰、宋徽、张平、董正伟、陈国俊、蔡中杰。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： JC/T614—1995。

立力混凝土管（振动挤压工艺）管）

《城市公共汽电车客运服务规范 GB/T22484-2016》本文件规定了预应力混凝土管（振动挤压工艺)管模的术语和定义、型式、型号和规格尺寸、技术要 求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存和运输。 本文件适用于采用振动挤压工艺生产的符合GB/T5696一2006规定的预应力混凝土管的管模（以下 简称管模）。

JC/T 6142021

传统一阶段管插口模示意图

e）一阶段逊他布管管模插口模示意图

4型式、型号和规格尺寸

4.1.1管模主要由外模、内模（由橡胶套、钢筒体和底座组成）、橡胶承口座、插口模、锚固盘、挂丝 盘、加压盖、弹簧螺栓等零部件组成，见图1。 4.1.2管模按生产的一阶段管管型尺寸分为：传统一阶段管管模YY、一阶段逊他布管管模YYS。 4.1.3管模按外模的剖分方式划分为：两瓣管模（用R表示）、四瓣管模（用S表示）

管模的型号表示方法规定如下：

JC/T6142021

传统一阶段管管模的规格及主要结构尺寸见表 阶段逊他布管管模的规格及主要结构尺寸见

表1传统一阶段管管模的规格及主要结构尺

注：经供需双方协商可生产公称长度4000mm的管模

表2一阶段逊他布管管模的规格及主要结构尺寸

JC/T 6142021

注：经供需双方协商可生产公称长度4000mm的

5.2主要零部件材料要求

表3橡胶物理力学性能

模橡胶套的使用寿命应不低于200次，

5.3主要零部件加工要求

对5.2的检验：采用查验合格证的方法。其中对5.2.7的检验：采用在无酸性介质、无机械损失、 温度100C以下、每次工作10h按GB/T528、GB/T3152、GB/T6031和GB/T9871的规定进行检验。

6.2主要零部件加工要求

6.2.1对5.3.1的检验：R型外模取半模的0°、45°、90°共5处；S型外模每瓣模的45°、90°共 3处；内模筒体取垂直对称的4处沿筒体素线方向将弦线拉紧，用钢直尺测量弦线与被测量面的间隙。 6.2.2对5.3.2的检验：采用目测法检验。 6.2.3对5.3.3的检验：按JC/T532一2007中规定的煤油渗透法检验内模筒体焊缝的严密性。 6.2.4对5.3.4的检验：用粗糙度检测仪测量表面粗糙度。 6.2.5对5.3.5的检验：按GB/T1239.2一2009中的规定检验弹簧负荷、弹簧外径、总圈数、自由高 度的允许偏差。 6.2.6对5.3.6的检验：采用通用量检具进行检验。

6.3.1对5.4.1的检验：外模合模后在管模两端用钢直尺测量内表面合口处错位，用塞尺 间隙。

间隙。 6.3.2对5.4.2的检验：外模与插口模、锚固盘装配后，用钢直尺或深度游标卡尺测量。 6.3.3对5.4.3的检验：采用目测法检验。 6.3.4对5.4.4、5.4.5的检验：在一阶段管生产厂，橡胶承口座与内模橡胶套装配后，用0.6MPa气 压、保压10min检验内模的是否漏气。

对5.5的检验：采用目测法检验。

险分为出厂检验和型式机

产品出厂前制造厂检验部门应逐套检验，不合格时允许返修至合格，并对合格产品签发合格证 可出厂。检验项目见表5。

表5出厂检验和型式检验质量特性分类

JC/T 6142021

7.3.1型式检验项目为本文件规定的全部技术要求。有下列情况之一时应进行型式检验： a) 新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定； b 正常生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C 正常生产时，每二年至少要进行一次； 产品停产一年后恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.3.2 型式检验项目见表5。 7.3.3从出厂检验的同规格合格产品中随机抽取1套至2套，抽样基数不限，进行型式机

4.1产品出厂检验关键项目、重要项目应全部合格，关键项目、重要项目中有一项或一般项目 不合格时判定该产品不合格，检验不合格允许进行返修，合格后方可出厂。 4.2型式检验时，当抽检产品被判定为不合格产品时，允许在原抽样数量中加倍进行复检DB13∕T 2951-2019 高速公路路基加宽变形剖面沉降管、沉降杯观测技术规程，复 全部合格，判定为合格，若复检产品仍有一套不合格，则判定该产品不合格。

8标志、包装、贮存和运输

8.1在管模外表面固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，内容应包括：

JC/T 6142021

a)制造厂名； b）产品标记； c）出厂编号； d）制造日期。 8.2.管模包装及随机文件应符合JC/T406的规定。 8.3整体包装时宜采用裸装，小件应箱装。 8.4管模贮存时应放置在干燥、平整、坚实、阴凉的场地上，管模应合模堆放，堆放层数见表6。 8.5管模运输时，应捆牢、楔紧、防止滚动，且内模应套入外模内并轴向楔紧。内模若单独运输，应 防止碰伤。

a制造厂名； b）产品标记； c）出厂编号； d）制造日期。 8.2.管模包装及随机文件应符合JC/T406的规定。 8.3整体包装时宜采用裸装，小件应箱装。 8.4管模贮存时应放置在干燥、平整、坚实、阴凉的场地上GB／T 20281-2020标准下载，管模应合模堆放，堆放层数见表6。 8.5管模运输时，应捆牢、楔紧、防止滚动，且内模应套入外模内并轴向楔紧。内模若单独运输，应 防止碰伤。