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GBT 41158.6-2022 机械产品三维工艺设计 第6部分：数据要求.pdf简介：
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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 41158.62022
范围 规范性引用文件 术语和定义 数据的分类… 总体要求 工艺方案设计阶段数据要求 工艺路线设计阶段数据要求 工艺详细设计阶段数据要求 工艺发放阶段数据要求 数据管理要求
CJJ∕T 68-96 城镇排水管渠与泵站维护技术规程GB/T 41158.62022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T41158《机械产品三维工艺设计》的第6部分。GB/T41158已经发布了以下部分： 第1部分：术语和定义； 一 第2部分：通用要求； 一第3部分：模型构建：； 一第4部分：工艺符号与标注； 一第5部分：详细设计； 一第6部分：数据要求； 一第7部分：发放要求。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国技术产品文件标准化技术委员会（SAC/TC146）提出并归口。 本文件起草单位：徐工集团工程机械股份有限公司、中机生产力促进中心、中国电子科技集团公司 第三十八研究所、上海湃睿信息科技有限公司、山东山天华天软件有限公司、内蒙古第一机械集团股份 有限公司、中车株洲电力机车有限公司、南京骐骏软件有限公司、中国北方车辆研究所、中车戚墅堰机车 有限公司。 本文件主要起草人：武瑞、赵正龙、陈杰、张晓璐、由富君、曾祥宇、李建勋、杨羲昊、刘文斌、邵晓东 蒋亚平、程敢峰、施国友。
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机械产品三维工艺设计 第6部分：数据要求
本文件规定了机械产品三维工艺设计中数据的分类，数据的总体要求，工艺方案设计、路线设计、详 细设计、工艺发放阶段的数据要求，以及数据的管理要求。 本文件适用于基于模型定义的机械产品三维工艺设计的应用、开发、服务与研究
划文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T16722（所有部分）技术产品文件计算机辅助技术信息处理 GB/T 24734.2—2009 技术产品文件数字化产品定义数据通则第2部分：数据集识别与控制 GB/T 24734.3—2009 技术产品文件数字化产品定义数据通则第3部分：数据集要求 GB/T 41158.1—2022 机械产品三维工艺设计第1部分：术语和定义 GB/T 41158.2—2022 机械产品三维工艺设计第2部分：通用要求 GB/T 41158.7—2022 机械产品三维工艺设计第7部分：发放要求
GB/T41158.12022界定的术语和定义适用于
158.1一2022界定的术语和定义适用于本文件
5.1数据定义及组织要求
机械产品三维工艺设计中数据的数据定义和组织符合以下要求： a）数据应采用数据集的形式加以组织，并被包含在数据集中或被数据集所引用，其定义方法应 合GB/T24734.3—2009中5.2的规定：
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b）数据组织过程中的数据集标识符应符合GB/T24734.2一2009中第4章的规定，并且便于计算 机处理； c）应保证工艺数据的准确性、完整性、规范性、及时性、安全性和可追溯性； d）对于工艺规程，应采用结构化的数据组织形式； e）对于工艺特征，应采用三维化的工艺模型表达； f） 对于工艺资源，应在必要时采用三维模型表达； g）对于生产现场应用，应采用以三维模型为基础的可视化发布形式； 对于采购、生产管理等下游应用需求，应以结构化的方式管理相关数据并输出
机械产品三维工艺设计中数据的管理符合以下要求： a）工艺模型、工艺过程、工艺资源、工厂信息等应以结构化的方式管理，以保证其与设计数据、生 产数据等的关联； b）三维工艺设计数据审签中应审查数据的关联关系，如零件工艺数据在其父项之前审签： c）三维工艺设计数据可采用基线的方式管理，以记录其各版本、各生产批次状态，
6工艺方案设计阶段数据要求
据等。 产品设计模型数据准备符合以下要求： a）一般情况下产品设计模型应处于整体已发布状态；在工艺和产品设计高度协同的条件下，也可 使用未发布或部分发布的产品设计模型，但应采用基线等方式记录工艺方案所使用的产品设 计模型状态； D 使用的产品设计模型应包含完整的几何、物理属性信息，如零部件准确的形状、几何特征尺寸、 公差、表面质量、重量、密度、材料等； C 产品设计模型中如包含包络等轻量化处理，需保证轻量化文件和源对象间的关联关系； 对于产品设计模型，应对以下要点进行检查： 1）产品设计模型构建时宜尽量按照工艺过程构建其几何特征； 2）产品设计模型的特征不宜具有过强的关联依存特性，以便于工艺设计时修改生成工艺 特征； 3） 对于典型零部件的产品设计模式可依据工艺过程采用参数化的建模方式，以便于重用； 设计标注应能继承至工艺设计上，并进行分类管理； 6） 可根据下游工艺条件决定设计建模和标注表达的深度，如对于采取数控加工的零件，可不 必标注尺寸；对于生产现场有条件测量模型尺寸的零部件，可仅标注公差尺寸。 设计物料信息数据准备符合以下要求： 设计物料应包括产品的所有零部件，并准确反映其属性信息； b） 设计物料应和产品设计模型保持明确的关联或对应关系； 设计物料应提供完整的产品配置信息，并根据工艺方案设计对象提供明确的配置关系。 工艺资源数据准备符合以下要求： a）工艺资源数据应包含标准工序，工位、机床设备、夹具、工具、量具、辅料等； b）应按照分类对工艺资源数据进行管理，包括其编码、基本信息、模型等：
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c）工艺资源数据库应与三维工艺设计系统关联，并可在工艺设计中检索调用； d）应保证主要的加工设备、工作中心、工装夹具等基础工艺资源信息真实完整； 应根据所制定的工艺方案的不同（如新品试制工艺方案、批量生产工艺方案），对其可选用的工 艺资源数据进行区分（如试制阶段可选用的加工设备、批产时生产线上可选的设备）； 三维化的工艺资源模型应优先使用其模型进行工艺方案设计； g）工艺方案阶段应输出初步划分的工艺结构数据和工艺规划仿真数据，仿真数据应与工艺结构 关联
TD／T 1056-2019标准下载7工艺路线设计阶段数据要求
在工艺路线设计阶段主要完成工艺分工等工艺过程数据准备，数据准备符合以下要求： 应按照工艺分工组织产品的工艺结构，一般可表现为工艺清单（BOP)结构或工艺物料清单 (PBOM）结构，定义于数据库中； b）产品工艺结构应关联对应的零部件； c）产品工艺结构应关联对应的工厂、工作中心等资源信息； d）可利用计划评审技术（Pert)图进行工艺过程的定义； 工艺路线数据中应包含多层次信息，如空间（仓库、工厂间的流转）、生产线（在确定的生产线上 进行工序分配）、工序（人工和设备指派）、工步（与文件关联）等路线信息； 应包括工序号、工序代码、工序描述、工段、车间、工厂等代码
8工艺详细设计阶段数据要求
8.1在工艺详细设计阶段主要完成各类工艺详细设计数据的组织，包括机加工、钣金、焊接、装配等各 类数据集，形成详细工艺规程。 8.2数据应在工艺详细设计中形成，其过程应符合GB/T41158.2一2022的要求。 8.3对于工艺详细设计数据，包括以下基本类型： a）工艺规程：可定义于工艺模型属性及其上的工艺标注中，也可独立定义于数据库中，通过工艺 结构与模型关联，一般应包括工艺代号、工艺名称、产品型号、材料信息、工艺版本号等零部件 工艺信息，工序号、工序名称、工序内容、工艺方法、工艺参数、工艺资源、工时等工序/工步 信息； b）工艺模型：应包括工艺特征几何信息和工艺标注信息、模型属性信息，如模型几何、辅助几何、 基准、尺寸、公差、表面结构、工艺信息框格、模型表示、发布视角、工序、工步模型特征、注释、属 性等； c）工艺资源：应关联在工艺结构上，应包括其代号、参数或描述，对于有三维模型的工艺资源还应 包括其模型几何信息 8.4零件的工艺数据准备符合以下要求： a） 可包含设备、工装、夹具、模具等资源的几何信息； b） 每个工序/工步的状态可以用独立模型表达，也可用模型特征表达； c）工序/工步模型应借用或参照设计模型构建，以保证关联性； d） 机加工工序/工步模型可以毛坏模型为起点减材料构建，也可以设计模型为基础加材料构建 8.5组件的工艺数据准备符合以下要求： a）可包含工具、工装、吊具、人员等资源的几何信息； 声岛金福派窗酸经造直
应包含分解视图和装配路径信息：
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c）应包含装配、焊接过程动画等； d）装配工艺模型宜采用轻量化模型； e 对于焊接工艺，可包含焊缝几何特征； 焊接工艺过程宜以注释的焊缝序号、焊缝方向或动态的焊缝高亮显示、走焊动画等表达 8.6工艺仿真数据准备符合以下要求： a） 仿真模型和数据应与工艺结构关联； b） 仿真结果宜直接输出为工艺规程、工艺路线等； C 仿真宜尽量直接使用工艺、资源模型
9工艺发放阶段数据要求
9.1在工艺发放阶段应完成面向不同场景工艺发布数据的组织重庆市建筑和市政工程初步设计文件岩土工程勘察专业技术审查要点(2017年版)（渝建[2017]385号 重庆市城乡建设委员会2017年7月），包括终端可视化发布、打印发放、数据 集成传递、工艺报表制作等。 9.2数据发放的下游对象应包括但不限于生产现场、采购、生产管理。 9.3发放数据应符合GB/T41158.7一2022中第5章的规定