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GBT 1455-2022 夹层结构或芯子剪切性能试验方法.pdf简介：

GBT 1455-2022 是中国国家标准，全称为《复合材料夹层结构或芯子剪切性能试验方法》。这个标准主要规定了如何通过实验室测试来评估复合材料夹层结构或芯子的剪切性能，这是复合材料力学性能测试中的一个重要环节。

夹层结构或芯子剪切性能是指在垂直于层间界面的方向上，材料抵抗剪切应力的能力。试验方法可能包括以下步骤：

1. 试样制备：选取代表性的夹层结构或芯子样品，确保其尺寸、形状和制造工艺符合标准要求。

2. 试验装置：使用剪切测试机，通常是一个可以施加恒定或可调剪切力的设备。

3. 试验加载：按照标准规定的方式施加剪切力，通常是逐步增加直到材料断裂。

4. 数据采集：记录下剪切力与剪切位移的关系，这可以通过测量剪切加载和剪切变形来实现。

5. 数据分析：根据试验数据计算出剪切强度、剪切模量等参数，以评估夹层结构或芯子的剪切性能。

6. 结果判定：根据测试结果和标准要求，判断夹层结构或芯子的剪切性能是否满足设计或应用要求。

这个标准对于复合材料的研发、生产、检验和质量控制都具有重要指导意义。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T14552022

QGDW 10248.6-2016 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 第6部分：输电线路工程设计GB/T 14552022

层结构或芯子剪切性能试验方法

本文件规定了夹层结构或芯子剪切性能试验的试验原理、试验设备、试样、试样制备、状态调节、试 验步骤、试验结果及处理和试验报告 本文件适用于夹层结构或芯子试样测定芯子的平面剪切强度和平面剪切模量

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T1464夹层结构或芯子密度试验方法 GB/T3961纤维增强塑料术语

GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 平面剪切强度planeshearstrength 剪力沿着夹层结构面板作用下测得的剪切强度。 注：平面剪切强度主要由芯子承受，也称芯子剪切强度。 3.2 平面剪切模量planeshearmodulus 剪力沿着夹层结构面板作用下在弹性范围内测得的剪切应力与剪切应变之比。 注，平面剪切模量也称芯子剪切模量

通过对与试样胶接的金属加载块施加拉伸或压缩载荷，沿夹层结构面板方向对芯子产生平面剪切， 从而测得芯子的平面剪切强度。当安装变形计，测出两面板或两加载钢板的相对位移后，则可测出芯子 的平面剪切模量

5.1试验机应符合GB/T1446的规定， 5.2剪切试验分拉剪和压剪两种。拉剪试验装置示意图见图1,压剪试验装置示意图见图2

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图1拉剪试验装置示意图

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图2压剪试验装置示意图

5.3加载金属板的厚度可根据夹层结构的强度而改变，一般宜为15mm。 5.4拉剪时，加载金属板长度比试样长50mm，通过带万向节的拉伸夹具对加载金属板施加拉伸载荷， 使载荷作用线不超过并尽量接近试样的对角线。 5.5压剪时，加载金属板比试样长25mm，加载的一端加工成45°的角，并与有槽的垫块接触，如图2所 示，使载荷作用线不超过并尽量接近试样的对角线， 5.6在加载金属板上预先钻好螺钉孔，以便装置变形计和附件，尽量使变形计的固定位置与附件的固 定位置在同一水平面上。 5.7加载速度为0.5mm/min~1mm/min。 5.8天平，精度0.01g。 5.9应变测量系统，能获取试样的变形量，应变精度0.05%。 5.10游标卡尺，精度0.01mm

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6.1试样形状及尺寸见图3，厚度h与夹层结构制品的厚度相同，长度1大于或等于芯子厚度h。的12 倍。去掉图3中的面板即为芯子试样

6.2对于硬质泡沫塑料、轻木等连续芯子，试样宽度b为60mm。 6.3对于蜂窝、波纹等格子型芯子，试样宽度为60mm，或至少应包括4个完整格子。 6.4当夹层结构制品厚度未定时，芯子厚度取12mm，面板厚度t：取1mm，长度取150mm。 6.5对于各向异性的芯子，试样分纵向和横向两种。对木芯结构，若有拼接，避免拼接线靠近边缘 6.6每组有效试样不少于5个。

对于硬质泡沫塑料、轻木等连续芯子，试样宽度6为60mm。 对于蜂窝、波纹等格子型芯子，试样宽度为60mm，或至少应包括4个完整格子。 当夹层结构制品厚度未定时，芯子厚度取12mm，面板厚度t：取1mm，长度取150mm。 对于各向异性的芯子，试样分纵向和横向两种。对木芯结构，若有拼接，避免拼接线靠近边缘 每组有效试样不少于5个。

7.1试样加工按GB/T1446的规定。 7.2试样两表面及加载块金属板的胶粘面，用砂布打毛，溶剂擦干净后，用胶粘剂把试样粘接在两加载 金属板之间，注意试样与加载金属板的位置，使金属板的不加载端比试样长出约5mm。胶接固化温度 应为室温或比夹层结构胶接固化温度至少低30℃。施加的压力不应影响面板与芯子间已存在的胶接。 7.3胶接的剪切试样组合件如图1、图2所示

试样状态调节按GB/T1446的规定

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式中： t。———芯子平面剪切应力，单位为兆帕（MPa)； 试样上的载荷JGJ 36-2016 宿舍建筑设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，单位为牛顿（N)：

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试样长度，单位为毫米（mm）； 试样宽度，单位为毫米（mm）， 当P为最大载荷P时，按式（1)计算的结果为平面剪切强度m 当P为比例极限载荷P。时，按式（1)计算的结果为平面剪切比例极限强度p。 当P为2%偏置载荷P2%时，按式（1)计算的结果为平面偏置剪切强度t2%。取值方法见图4

10.3芯子平面剪切模量计算如下： 夹层结构试样，当两侧面板厚度相同时，按式（2)计算

h。—试样厚度，单位为毫米（mm）； △h。 一对应△P的剪切变形增量值，单位为毫米（mm） 0.4试验计算结果按GB/T1446的规定

图4比例极限与偏置剪切强度

h.X△P 1XbXAh

试验报告内容除应符合GB/T1446的规定外，还应包括以下部分： a）试验的类型：拉剪或压剪； b）试样的描述：芯子材料DB13(J)／T 8385-2020标准下载，如果有面板，描述面板材料；

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