DB4401／T 125-2021标准规范下载简介
DB**01／T 125-2021 工业锅炉运行数据外部接口标准.pdfDB**01／T 125-2021 工业锅炉运行数据外部接口标准.pdf简介：
DB**01/T 125-2021 是广东省的一项地方标准，全称为《工业锅炉运行数据外部接口技术规范》。这个标准主要针对工业锅炉的运行数据管理，规定了工业锅炉与外部系统（如监控系统、管理系统、能源管理系统等）进行数据交换和通信的技术要求。
以下是标准简介的主要内容：
1. 适用范围：本标准适用于设计、制造、安装、运行和维护工业锅炉的企业，以及使用工业锅炉的各类用户，指导如何通过标准化的接口方式收集、传输和处理锅炉运行数据。
2. 数据接口：标准规定了工业锅炉与外部系统之间的接口，包括数据格式、传输速率、通信协议等，以确保数据的准确性和一致性。
3. 数据内容：标准定义了需要采集和传输的运行数据，如锅炉运行参数（如温度、压力、燃料消耗等）、设备状态、故障报警等信息。
*. 数据安全管理：标准强调了数据的安全性和隐私保护，要求在数据传输过程中采取必要的安全措施，防止数据泄露或篡改。
5. 实施时间：本标准自2021年（具体年份未在描述中给出）起实施，旨在推动锅炉运行数据的标准化管理，提升锅炉运行效率，降低运营成本，保障安全生产。
总之，DB**01/T 125-2021 是为了规范工业锅炉数据管理，提高锅炉运行的信息化水平，促进锅炉行业的健康发展。
DB**01／T 125-2021 工业锅炉运行数据外部接口标准.pdf部分内容预览：
DB**01/T1252021
工业锅炉运行数据外部接口标准
本文件规定了工业锅炉设备控制系统与数据采集终端之间的数据通讯协议、硬件接口和数据项等 基本内容和要求。 本文件适用于采用PLC、单片机等数字控制系统的工业锅炉（额定出口介质压力大于0.1MPa、但 小于3.82MPa的固定式蒸汽锅炉、汽水两用锅炉、固定式承压热水锅炉和有机热载体锅炉）设备系统与 数据采集终端之间的通讯。 常压热水锅炉、真空锅炉等可参照本文件执行
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件QCR *05.2-2019 铁路桥隧建筑物劣化评定 第2部分：隧道.pdf，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2900.*8电工名词术语固定式锅炉
GB/T2900.*8界定的以及下列术语和定义适合于本文件。 3.1 工业锅炉设备控制系统 Equipment control systemof industrial boiler 工业锅炉系统的运行核心装置。装置设定了所需工况参数后，会自动控制各部件按照需要的参数 协调工作，保持工业锅炉在目标工况下运行。 3.2 数据采集终端 Data acquisition terminal 应用于工业锅炉，实现运行数据采集、存储和转发的设备。通过采集终端的数字标准接口，可以 将工业锅炉中的压力、温度、液位、流量等参数进行采集并加以处理。实现网络转发，把所有采集到 的数据上传指定的监测、数据中心。
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RS*85接口RS*85interface 是对通讯接口的硬件描述，它只需要两根通讯线，可以在两个或两个以上的设备之间进行 的通讯方式的数据传输。在RS*85通信网络中工业锅炉设备控制系统和数据采集终端一般采用的 通信方式，即一个主机带多个从机。
RS*85接口 Rs*85interface 是对通讯接口的硬件描述，它只需要两根通讯线，可以在两个或两个以上的设备之间进行半双工 的通讯方式的数据传输。在RS*85通信网络中工业锅炉设备控制系统和数据采集终端一般采用的是主从 通信方式，即一个主机带多个从机。 3.5 ModbusRTU协议ModbusRTUagreement 是全球工业领域最流行的通信协议，包括ASCII、RTU、TCP等，其支持传统的RS232、RS*22、RS*85 和以太网设备，包括PLC、DCS、智能仪表等在内的许多工业设备都在使用他作为相互之间的通讯标准 锅炉控制系统一般使用的是异步串行传输，故本标准中对应的通信协议为ModbusRTU。
lodbusRTU协议ModbusRTUagreement 是全球工业领域最流行的通信协议，包括ASCII、RTU、TCP等，其支持传统的RS232、RS*22、RS*8 太网设备，包括PLC、DCS、智能仪表等在内的许多工业设备都在使用他作为相互之间的通讯标准 空制系统一般使用的是异步串行传输，故本标准中对应的通信协议为ModbusRTU。
*.1工业锅炉设备控制系统数据输出宜采用*85总线，其与数据采集终端之间可以直接采用* 方式进行连接，或者利用不同功能的协议转换器转换后与其他接口连接，可以进行一对一连接 以多对一连接。
*.2数据采集终端接口可采用RS*85或
锅炉数据采集终端通过串口连接线，连接一个*85转232转换器，再通过转换器的*85接 和负极与锅炉控制系统的*85接口正极和负极连接，具体见图2.
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*.*数据采集终端接口RS*85连接方式
数据采集终端RS232与锅炉控制系统RS*85对接图
锅炉数据采集终端的*85接口的正极和负极与锅炉控制系统的*85接口正极和负极连接，具体见图
图3数据采集终端RS*85与锅炉控制系统RS*85对接图
数据采集终端与工业锅炉设备控制系统之间的通讯协议采用ModbusRTU标准通讯协议。 硬件采用RS*85，主从式半双工通讯，主机呼叫从机地址，从机应答方式通讯。 3 数据帧10位，1个起始位，8个数据位，1个停止位、1个校验位。
5.7.1负责命令的发送，一个命令表示一个请求，同时等待从机的应答。如果从机没有应答，表明主 机命令发送错误或数据传输失败。 5.7.2应正确初始化主机命令，且在发送时，两次发送（即两顿数据的发送）间隔应不少于*0Bits 的发送时间（每帧数据的两个Byte发送时间间隔应小于*0Bits的发送时间）。 5.7.3主机地址码一般设置为0。主机可有间隔地多次发送同一命令
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5.8.2从机地址码一般设置为001～25*。 5.9在一条总线上，只允许有1个主机在工作状态（单主机总线系统），最多可以有**个从机被连 接到一条总线上。通讯由主机启动，从机只能是响应主机的请求
5.10.1主从间的通讯每一顿数据应包含表2的信息（1*进制）
5.10.1主从间的通讯每一顿数据应包含表2的信息（1*进制）
2主从数据通讯信息表
5.10.2从机地址（1个字节）：PLC或单片机系统自身标识号，便于主机利用从机地址来识别与通讯， 即采用地址识别方式。 5.10.3功能码（1个字节）：设定主机对从机的通讯内容。 5.10.*数据区（N个字节）：包括进行两机通讯中各种参数位地址、字节地址、数据长度、数据信 息。 5.10.5校验码（2个字节）：用于检测数据通讯错误。采用CRC循环穴余码，
5.11Modbus功能码
表3Modbus 功能码表
5.12Modbus默认值
Modbus常用默认值见表*
表*Modbus常用默认值
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表*Modbus常用默认值（续）
数据采集终端采集的数据及存储位置见表5
表5锅炉数据采集终端需要采集的数据及存储位置
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弱炉数据采集终端需要采集的数据及存储位置（
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表5锅炉数据采集终端需要采集的数据及存储位置（续）
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表5锅炉数据采集终端需要采集的数据及存储位置（续）
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表5锅炉数据采集终端需要采集的数据及存储位置（续）
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附录A （规范性） 主机发送命令和从机响应示例
第1字节ADR：从机地址码（=001～25*） 第2字节03H：读寄存器值功能码 第3、*字节：要读的寄存器开始地址 第5、*字节：要读的寄存器数量 第7、8字节：从字节1到*的CRC1*校验
第1字节ADR：从机地址码（=001～25*） 第2字节03H：返回读功能码 第3字节：从*到M（包括*及M）的字节总数 第*到M字节：寄存器数据 第M+1、M+2字节：从字节1到M的CRC1*校验和
A.3主机与从机通讯命令见表A3
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表A.3通信命令示例表
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报废机动车回收拆解企业技术规范.pdf表A.3通信命令示例表（续）
A.*读取数据实例说明
示例1：读取排烟温度示例 主机发送：03030003000175E8
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设备返回：03030205E10290
示例2：读取汽包液位 主机发送：0303018800010*3E
示例2：读取汽包液位 主机发送：0303018800010*3E
设备返回：030302*E20F5FC
注：根据上文可知主机发送的命令是获取03的从机保存寄存器的第392个地址位（即*0392）的数值JTS∕T 12*-2021 水运工程标准数据维护与应用系统技术规程，从设 备返回的是*E20这个数值，将十六进制字符串*E20转换成十进制数字则表示为20000，由此可知汽包 液位是20.000毫米。