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GB／T 2040-2017 铜及铜合金板材.pdf简介：

GB/T 2040-2017 是中国国家标准（GB/T）中的一份关于“铜及铜合金板材”的技术规范。这份标准详细规定了铜及铜合金板材的尺寸、形状、性能、检验方法和包装等要求。

铜及铜合金板材，是指由铜或铜合金（如黄铜、青铜、白铜、紫铜等）制成的薄板，常用于制造电器设备、管道、建筑材料、装饰品等各种工业和消费品。该标准涵盖了板材的化学成分、物理性能、机械性能、表面质量、尺寸公差等方面，以确保产品的质量和一致性。

在使用过程中，根据GB/T 2040-2017，生产者和消费者需要按照标准的要求进行采购、生产、检验和使用，以确保产品在特定应用中的性能和安全性。同时，这份标准也对于产品质量的追溯和控制提供了依据。

GB／T 2040-2017 铜及铜合金板材.pdf部分内容预览：

Copper and copper alloy sheet

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标淮化管理委员会

GB/T2040—2017

本标准规定了铜及铜合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及 货单（或合同）内容。 本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金板材（以下简称板材）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件CH∕T 2017-2018标准下载，仅注日期的版 牛。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T6147 精密电阻合金热电动势率测试方法 GB/T6148 精密电阻合金电阻温度系数测定方法 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 17793 一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

3.1.1牌号、状态和规格

、状态和规格应符合表

3.3外形尺寸及其允许偏差

材的外形尺寸及其允许偏差应符合GB/T17793中相应的规定。超出GB/T17793范围的 其允许偏差，由供需双方协商确定

板材的室温力学性能应符合表3的规定

注2：表中的“二”，表示没有统计数据，如果需方要求该性能，其性能指标由供需双方协商。 注3：维氏硬度试验力由供需双方协商。

表4所列牌号的板材可进行弯曲试验，弯曲试验条件应符合表4的规定，试验后，弯曲处表面不能 有肉眼可见的裂纹

表5所列牌号的软化退火状态（O60） 晶粒度应符合表5的规定

表5退火状态板材晶粒度

3.8.1热轧板材应表面清洁。热轧板材的表面不允许有分层、裂纹、起皮、夹杂和绿锈，但允许修磨，修 磨后不应使板材厚度超出允许偏差。热轧板材的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许

偏差的划伤、斑点、凹坑、压人物、辊印、皱纹等缺陷。 3.8.2长度大于4000mm热轧态（M20）板材和软化退火态（O60）板材，可不进行酸洗 3.8.3冷轧板材的表面质量应光滑、清洁，不允许有影响使用的缺陷

反材的化学成分的分析方法按GB/T5121（所有部分）或YS/T482或YS/T483的规定进 安GB/T5121(所有部分）的规定进行。

4.2外形尺寸及其允许偏差

反材的外形尺寸及其允许偏差的检验方法按（ 的规定进行。板材的厚度在距 100mm和距边部不小于10mm 留差不作报废依据

板材的拉伸试验方法按GB/T228.1一2010的规定执行，拉伸试样应符合GB/T228.1一2010附录 3表B.1中P02试样号和附录D表D.2中P09试样号的规定；维氏硬度试验方法按GB/T4340.1的规 定进行。

返材的弯曲试验方法按GB/T232的规定进行。

板材的晶粒度检验方法按YS/T347的规定

4.6.1板材的电阻系数试验方法按GB/T351或YS/T478的规定进行，仲裁时按GB/T351的规定

4.6.1板材的电阻系数试验方法按GB/T351或YS/T478的规定进行，仲裁时按GB/T351的规定 进行。 4.6.2板材的电阻温度系数试验方法按GB/T6148的规定进行。 4.6.3板材的热电动势率试验方法按GB/T6147的规定进行

板材的表面质量应用目视进行检验

板材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规 质量证明书。

板材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规 质量证明书。 需方对收到的产品按本标准及订货单（或合同）的规定进行检验，如检验结果与本标准及讠 同）的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需 取样在需方，由供需双方共同进行。

（或合同）的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁 仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。

GB/T2040—2017

反材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于4500kg（ 一熔次，则批重可不大于8000kg）。

5.3.1每批板材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差及表面质量的检验。 5.3.2每批板材应进行力学性能（拉伸试验或硬度试验）检验。拉伸试验和硬度试验任选其一，未在合 同中注明时，进行拉伸试验。当选择拉伸试验时，如需方有要求硬度试验并在合同中注明时，还应进行 硬度试验，硬度试验结果仅供参考；当选择硬度试验时，如需方有要求拉伸试验并在合同中注明时，还应 进行拉伸试验，拉伸试验结果仅供参考

产品取样应符合表7的规定。取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能和工艺性能的试 YS/T815的规定进行

5.5.1化学成分试验结果不合格时，则整批判为不合格。 5.5.2外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，按张判为不合格。 5.5.3力学性能、弯曲试验、晶粒度和电性能的检验结果不合格时，应从该批板材（包括原检验不合格 的那张板材)中再取双倍数量的试样进行重复试验。如重复试验结果全部合格DB13／T 2149-2014标准下载，则判整批板材合格；如 重复试验结果仍有试样不合格，则判整 逐张检验，合格者交货

6标志、包装、运输、贮存和质量证明书

、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T

JG∕T 5069-1995 地面抹光机7订货单(或合同)内容

订购本标准所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容： a）产品名称； b) 牌号； c) 状态； d) 尺寸规格； e) 重量或张数； f) 尺寸允许偏差（较高级、高级或有特殊要求时，未注明时按普通级供货）； g) 拉伸试验和硬度试验的选择； h) 弯曲试验、晶粒度和电性能（有要求时）； i) 本标准编号； i 其他

订购本标准所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容： a）产品名称； b)牌号； c） 状态； d) 尺寸规格； e 重量或张数； f) 尺寸允许偏差（较高级、高级或有特殊要求时，未注明时按普通级供货）； g) 拉伸试验和硬度试验的选择； h) 弯曲试验、晶粒度和电性能（有要求时）； 1) 本标准编号； i 其他。