T/CGAS 018-2021 燃气用热浸镀锌钢管.pdf

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T/CGAS 018-2021 燃气用热浸镀锌钢管.pdf简介:

"T/CAS 018-2021"是燃气用热浸镀锌钢管的标准代号,这个标准可能是指中国建筑工业标准中的一个技术规定或行业标准。燃气用热浸镀锌钢管是一种专门用于输送燃气的钢管,它采用了热浸镀锌工艺进行表面处理,这种处理方法可以有效防止钢管生锈,提高其耐腐蚀性,延长使用寿命。

热浸镀锌钢管的特点包括:耐腐蚀性强,适用于户外燃气管道系统;锌层均匀,能够提供良好的防护;焊接性能良好,方便施工连接;且表面光滑,有利于减少阻力,提升燃气输送效率。此外,它还符合国家的燃气管道材料标准,确保了燃气的安全输送。

T/CAS 018-2021标准可能详细规定了热浸镀锌钢管的尺寸、材质、制造、检验、安装和使用等方面的要求,以确保其在燃气工程中的质量和安全。具体的内容需要参考标准全文。

T/CGAS 018-2021 燃气用热浸镀锌钢管.pdf部分内容预览:

本标准规定了燃气用热浸镀锌钢管的术语和定义、订货内容、规格尺寸及允许偏差、原材料、生产工 艺、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书。 本标准适用于压力不大于0.4MPa的燃气输送等用途,且公称尺寸不大于DN100的热浸镀锌 钢管。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中,注日期的引用 件,仅该日期对应的版本适用于本标准;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 本标准。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T241 金属管液压试验方法 GB/T244 金属材料管弯曲试验方法 GB/T246 金属材料管压扁试验方法 GB/T470—2008 锌锭 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T1591一 2018 低合金高强度结构钢 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T7735一2016无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T30062 钢管术语 SY/T6423.2一2013右油天然气工业钢管无损检测方法第2部分:焊接钢管焊缝纵向和 横向缺欠的自动超声检测

GB/T30062界定的术语和定义适用于本标准

T/CGAS0182021

JG∕T 571-2019 玻纤增强聚氨酯节能门窗按本标准订购燃气用热浸镀锌钢管的合同或订单至少应包括下列内容: a)标准编号; b) 产品名称; c) 钢的牌号; d) 规格; e 订购数量; 其他要求。

6.1生产燃气用热浸镀锌钢管的原材料(钢带),应选用热轧卷板。 6.2钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合GB/T700一2006中牌号Q235B和GB/T1591一2018中 牌号Q355B的规定。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可选用其他力学性能不低于 表1规定的碳素结构钢和低合金结构钢, 6.3原材料(钢带)按熔炼成分验收。当需方要求进行钢带成品分析时,应在合同中注明,成品化学成 分的允许偏差应符合GB/T222规定。 6.4燃气用热浸镀锌钢管原材料(钢带)的力学性能应符合表1的规定

表1原材料(钢带)力学性能

6.5生产燃气用热浸镀锌钢管的锌锭应符合GB/T470一2008中牌号为Zn99.995或Zn99.99锌锭的 规定。 6.6原材料进厂后应按本章要求进行检验验收,全部合格后方可进行生产

生产燃气用热浸镀锌钢管的锌锭应符合GB/T470一2008中牌号为Zn99.995或Zn99.99锌锭 原材料进厂后应按本章要求进行检验验收,全部合格后方可进行生产

焊接钢管宜采用高频焊接工艺

7.2焊接钢管性能和技术要求

焊接钢管的化学成分应符合6.2和6.3的规定。

焊接钢管的力学性能应符合表2的规定

表2焊接钢管力学性能

7.2.3尺寸及允许偏差

7.2.3尺寸及允许偏差

2.3.1焊接钢管公称尺寸、公称壁厚和不圆度(同一横截面实测最大外径和最小外径之差)应 3的规定。根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,可以供应其他尺寸的钢管。

表3焊接钢管公称尺寸、公称壁厚和不圆度

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表4焊接钢管的外径公称壁厚允许偏差

7.2.4.1通常长度

焊接钢管的通常长度应为6000mm。根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,可以供 长度范围以外定尺长度的钢管

7.2.4.2定尺长度

钢管的定尺长度应在通常长度范围内,其允许偏

7.2.4.3倍尺长度

焊接钢管的每米弯曲度不大于2mm,全长弯曲度不大于钢管全长的0.15%,或经供需双方协议 曲度指标,

焊接钢管管口全部采用机械平头工艺,管口毛刺不大于0.5mm,焊接钢管的两端面应与钢管的 直。

7.2.7.1焊接钢管内外表面应光滑,不准许有结疤、折叠、裂纹、分层、搭焊等缺陷。 7.2.7.2焊接钢管焊缝和管体不准许补焊、打磨

应清除焊接钢管焊缝的外毛刺,清除后圆弧过渡,其剩余高度应不大于0.5mm。根据需方要求,经 供需双方协议,并在合同中注明,可清除或压平焊缝内毛刺,其剩余高度应不大于0.5mm。当钢管壁厚 不大于4.0mm时,清除毛刺后刮槽深度应不大于0.2mm;当钢管壁厚大于4.0mm时,刮槽深度应不 大于0.4mm

公称口径不大于DN50的焊接钢管应进行焊缝弯曲试验,试验时试样不带填充物,弯曲半径为钢管

外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲方向的外侧面。试验后,试样上不准许出现裂纹

公称口径大于DN50的焊接钢管应进行焊缝压扁试验,压扁试样的长度应不小于64mm,2个试样 的焊缝应分别位于与施力方向成90°和0°位置。试验时,当两平板间距离为钢管外径的2/3时,焊缝处 不准许出现裂缝或裂口;当两平板间距离为钢管外径的1/3时,焊缝以外的其他部位不准许出现裂缝或 口

焊接钢管应逐根进行液压试验。试验压力为5.0MPa,试验压力保持时间不少于10s。试验 ,钢管不准许出现渗漏现象

5.1可采用无损检测方法对焊接钢管进行焊缝缺陷检测 5.2当采用自动超声波探伤时,验收等级应符合SY/T6423.2一2013中U3的规定。当采用涡氵 时,验收等级应符合 GB/T 7735—2016 中验收等级 E4H 的规定

7.5.2当采用自动超声波探伤时,验收等级应符合SY/T6423.2一2013中U3的规定

.6焊接钢管合格放行准则

应按本章要求进行检验,检验项目全部合格后方

8燃气用热浸镀锌钢管技术要求

燃气用热浸镀锌钢管应采用热浸镀锌工艺

8.2尺寸和充允许偏差

2.1燃气用热浸镀锌钢管的公称尺寸、公称壁厚和不圆度(同一横截面实测最大外径和最小外 )应符合表3的规定。 2.2燃气用热浸镀锌钢管的外径、壁厚允许偏差应符合表4的规定

燃气用热浸镀锌钢管应按附录A进行镀锌层均勾性试验,试验后不应变红(镀铜色)。

燃气用热浸镀锌钢管应进行镀锌层重量的测定,按附录B试验后,其内外表面镀锌层单位面积总 重量应不小于500g/m。交货时,允许其中一个试样的镀锌层总重量小于500g/m,但应不小于 490g/m。

试验后,试样不准许出现锌层剥落现象。 8.3.3.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,外径大于60.3mm的燃气用热浸镀锌钢管 应采用压扁试验进行镀锌层附着力检验。压扁试样的长度不小于64mm,试验时焊缝与施力方向成 90°。试验时,两平板间距离为钢管外径的3/4时,试样不准许出现锌层剥落现象

8.4燃气用热浸镀锌钢管重量

燃气用热浸镀锌钢管按实际重量交货,也可按理论重量交货。理论重量按式(1)计算(钢的密度为 7.85g/cm*),修约到最邻近的0.001g/m

W 一燃气用热浸镀锌钢管的每米理论重量,单位为克每米(g/m); 燃气用热浸镀锌钢管比焊接钢管增加的重量系数,见表5; 燃气用热镀锌钢管的公称外径,单位为毫米(mm); T 一燃气用热浸镀锌钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm)

表5燃气用热镀锌钢管的镀锌层重量系数

8.5燃气用热浸镀锌钢管表面质量

8.5.1燃气用热浸镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层,不应有未镀上锌的黑斑和气泡存在,允许 有不大于1cm的粗糙面存在JB/T 13646-2019 数控刀架 可靠性试验规范.pdf,允许有高度不大于0.5mm的锌瘤存在, 8.5.2燃气用热浸镀锌钢管表面应光滑,不准许有超过0.2mm深度的机械压痕或划伤存在。 8.5.3燃气用热浸镀锌钢管表面应进行钝化处理

9.1焊接钢管的尺寸、外形、毛刺高度应采用符合精度要求的量具或仪器测量。 9.2燃气用热浸镀锌钢管的尺寸、重量和镀锌层厚度应采用符合精度要求的仪器测量。燃气用热浸镀 锌钢管的表面质量应在充分照明条件下逐根目视检验。 9.3原材料、焊接钢管和燃气用热浸镀锌钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表6的 规定。

表6检验项目取样和试验方法

燃气用热浸镀锌钢管出厂前应进行出厂检验,检验项目应符合表7的规定

有以下情况之一时,应进行型式检验: 新产品的定型鉴定; 正常生产时,如工艺、材料、设备发生较大变化,可能影响产品性能; 一停产半年重新恢复生产; 正常生产,每年进行一次; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异:

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型式检验项目应符合表7的规定

国家质量监督机构提出进行型式检验要求 型式检验项目应符合表7的规定

《矿山井架设计规范 GB 50385-2006》表7燃气用热浸镀锌钢管检验项目

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