标准规范下载简介

DB5118／T 20.1-2021 装配式建筑部品部件交付规范 第1部分：叠合板用预制底板.pdf简介：

DB5118/T 20.1-2021 是中国的一个地方标准，全称为《装配式建筑部品部件交付规范 第1部分：叠合板用预制底板》，这个标准主要针对的是在装配式建筑中，叠合板用预制底板的生产和交付过程中的技术要求和规范。

叠合板是一种常见的装配式建筑构件，由预制底板和现浇层组成，可以提高施工效率，降低建筑成本，减少现场湿作业，有利于环境保护。预制底板作为叠合板的重要组成部分，其质量直接影响到叠合板的整体性能和建筑结构的安全。

该标准规定了预制底板的尺寸、材料、制造工艺、检验方法、包装运输、现场安装等各个环节的详细要求，旨在确保预制底板的生产质量，保障建筑结构的稳定性和安全性，推动我国装配式建筑的发展。

需要注意的是，具体的实施细节可能会因地方政策和建筑项目的特点有所调整，所以在实际操作中，还需要参考相关的施工图纸、设计文件和专业人员的指导。

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雅安市市场监管管理局 发布

范围. 规范性引用文件.. 术语和定义 用户提供的订货信息. 制造， 要求， .2 检验和试验 标识、存放和运输. 包装 .5 10资料 附录A (规范性） .b 附录B (资料性)

DB5118/T 20. 12021

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件为DB5118/T20《装配式建筑部品部件交付规范》的第1部分：叠合板用预制底板。 本文件由雅安市经济和信息化局提出。 本文件由雅安市经济和信息化局归口。 本文件主要起草单位：雅安成建工业化建筑有限公司、四川省天投建筑科技有限公司、四川震强建 筑科技有限公司。 本文件主要起草人：殷鸿翔、杨兵、王萧磊、杨友亮、梁凯、翟伟、崔世俊、苏条勇。 本文件为首次发布

DB15／T 1818-2020 液化石油气钢瓶延长使用期安全评定DB5118/T 20. 1202

5.1制造工艺由企业自行选择。 5.2企业应具有独立的材料试验室及混凝土搅拌站。 5.3在制造流程中，应建立原材料、过程质量、储存和运输的可追溯信息管理系统。

6.1.1叠合板用预制底板的混凝土质量应符合GB/T50107的规定。

叠合板用预制底板的混凝土质量应符合GB/T50107的规定。 叠合板用预制底板所使用的钢筋材质和性能应符合GB/T1499.2的规定。 叠合板用预制底板上预留孔或预埋件应按合同要求设置，且应符合国家现行相关标准的规定

合板用预制底板的尺寸偏差应符合表1的规定。

当叠合板用预制底板运输到产品需求方指定位置时，应与产品需求方现场确定叠合板用预制 表面质量，产品供应方应提供相应质量合格资料，产品需求方在验收合格后应确认收货。 叠合板用预制底板的外观质量应符合表2的要求，

6.3.3叠合板用预制底板预留出筋不应出现锈坑、掉皮等严重锈蚀情况。 6.3.4在不损害叠合板用预制底板安全性能的情况下，可以对叠合板用预制底板进行局部修补，修补 后应保证叠合板用预制底板能满足交付标准要求。

混凝土强度等级不应低于C30

址明书的相 关要求。当用户要求的产品特性值在产品标准中没有具体要求和规定时，用户应指明在试验报告中应给 出的产品特性值的检验结果。 .1.2规定检验和试验在实验室进行。没有收到检验结果的报告之前，叠合板用预制底板不得交付。

7.2规定检验和试验的批量和抽样

7.2.1按同一类型、同一工艺正常生产的叠合板用预制底板，不超过1000件为一批。 7.2.2每批应全数检验外观质量，每批应抽查构件数量的5%，且应不少于3个，进行尺寸偏差和钢筋 保护厚度检验。 7.2.3混凝土强度的检验评定应符合 GB/T 50107的规定。

7.3.1所检项目全部合格判定该批构件检验合格， 7.3.2当检验项目中部分检验结果不符合要求时，可进行复检，检验数量加倍，所检项目全部合格判 定检验合格，否则判定检验不合格。 7.3.3外观质量检验方法应符合表3的规定。 7.3.4尺寸偏差检验方法应符合表4的规定。

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表3外观质量检验方法

表4尺寸偏差检验方法

7.3.5检验的可追溯性，在检验过程中，应保证抽样产品、原材料及其所在检验批之间的可

a） 产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； b) 产品停产半年以上再投入生产时： 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时； e）正常生产时型式检验每年一次。

7.3.7叠合板用预制底板的结构性能检验应符合下列

a） 实验时，预制底板的混凝土强度应达到设计强度的100%； b） 实验前，应对预制底板的尺寸、钢筋保护层厚度、混凝土实际强度进行实测； 按照附录A的要求进行预制底板的抗裂性能检验； d 预制底板的抗裂实验结束后，应在构件实体上截取3根钢筋，按照规定进行钢筋极限强 度、屈服强度及最大力下的延伸率的实验； e）所有检验指标均符合要求时，判定预制底板的结构性能满足要求，

每个构件出厂时应在叠合板用预制底板的端面或侧面便于检查的部位设有标识，标识应包括下列内 ： a 制造厂名称或商标； ） 项目名称； ） 楼栋号； d 构件编号； e 叠合板用预制底板体积及重量； f） 混凝土强度等级； g） 合格标识； h 质检员； 生产日期。

3.2.1构件的存放场地宜为混凝土硬化地面或经人工处理的自然地坪，构件运输与堆放时的支承位置 应经计算确定并应满足平整度和地基承载力要求，场地应有排水措施。 8.2.2构件应按型号、出厂日期分别存放。 8.2.3叠合板用预制底板宜采用平放运输，运输时应采取防止构件损坏的措施，对构件边角部或索链 接触的混凝土，应设置保护衬垫。

制底板一般不含包装，如有特殊要求，按照合同

0.1叠合板用预制底板出厂时应按照附录B签发合格证，合格证应包括但不限于下列内容： a 合格证编号： b 采用标准图或设计图纸编号； c 制造厂名称、商标及生产日期： d 标记、规格及数量； e 有效期内的型式检验报告； f 检验部门盖章、检验负责人签字。 0.2以下资料应随叠合板用预制底板一同出厂： a）出厂时的混凝土强度报告； b）出厂时龄期已达到28天的混凝土，应提供28天标准养护条件下的强度检验报告； c）加盖企业检验报告专用章的钢筋复检报告复印件。 0.3出厂时龄期未达到28天的混凝土，应提供出厂时的强度检验报告，并在混凝土龄期达到28天 后及时提供28天标准养护条件下的强度检验报告，

10.2以下资料应随叠合板用预制底板一同出厂： a）出厂时的混凝土强度报告； b）出厂时龄期已达到28天的混凝土，应提供28天标准养护条件下的强度检验报告； c）加盖企业检验报告专用章的钢筋复检报告复印件。 10.3出厂时龄期未达到28天的混凝土，应提供出厂时的强度检验报告，并在混凝土龄期达到28天 后及时提供28天标准养护条件下的强度检验报告

DB4403／T 161-2021标准下载10.2以下资料应随叠合板用预制底板一同出厂

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A.1底板抗裂性能检验应采用均布加载形式（图A.1）。当采用其他加载方式时，应根据荷载效应等效 的原则对加载数值及检验指标进行换算。 A.2支座之间的距离统一采用1500mm。 A.3抗裂检验应符合下列要求：

图A.1均布加载形式示意图

GY／T 260-2012 广播电视数字版权管理数字内容标识.pdf附录B （资料性） 叠合板用预制底板合格证样本

表B.1产品合格登记表