标准规范下载简介

GBT 37842-2019 热塑性塑料球阀.pdf简介：

GBT 37842-2019是中国国家标准，全称为《热塑性塑料球阀》。这个标准规定了热塑性塑料球阀的尺寸、材料、制造、检验和验收等要求。热塑性塑料球阀是一种常见的工业阀门，主要由热塑性塑料制成，具有轻量化、耐腐蚀、成本低等优点，通常应用于水处理、化工、石油、天然气等工业领域，尤其适用于对材质要求较高的腐蚀性环境。

该标准涵盖了球阀的结构、尺寸规格、制造工艺、表面质量、密封性能、强度测试、操作性能、耐压测试、使用寿命等方面，以保证产品的质量和使用安全。遵循这个标准，可以确保热塑性塑料球阀在设计、生产和使用过程中符合相关行业规范，提高阀门的可靠性和使用寿命。

GBT 37842-2019 热塑性塑料球阀.pdf部分内容预览：

3.1与几何尺寸相关的术语和定义

3.3与结构相关的术语和定义

05YJ8 楼梯缩径阀门reducedborevalve 最小流通截面积小于阀门入流截面积（承口部位除外）的80%、但不小于其36%的阀门 [GB/T19278—2018,定义2.2.21] 3.3.13 最小流通面积minimumflowarea 阀门进口至出口端之间流道的流体通道最小截面积。

4.2球阀其他组件材料

密封件、阀杆和球体等其他各部件材料的选择应确保球阀的性能符合第6章规定的要求 不应对球阀性能产生不利影响

封件、阀杆和球体等其他各部件材料的选择应确保球阀的性能符合第6章规定的要求，这些材料 球阀性能产生不利影响

4.3.1球阀的最大允许工作压力MOP与工作温度、阀体材料特性和结构设计有关。球阀的最大 工作压力MOP应由折减系数f，确定，可按式（2）计算： MOP=f.XPN

式中： MOP 最大允许工作压力，单位为兆帕（MPa)； f. 折减系数； PN 公称压力，单位为兆帕(MPa)

4.3.2设计使用寿命25年、所输送流体对球阀部件理化性能无负面影响时·各种材质球阀在不同 温度下折减系数f，的最小值应符合表1规定。

2设计使用寿命25年、所输送流体对球阀部件理化性能无负面影响时各种材质球阀在不同工作 下折减系数f，的最小值应符合表1规定。 注：设计使用寿命不是25年或所输送流体对壳体材料理化性能有影响的非水介质时.折减系数1由制造商给出。

计寿命不超过25年时：温度折减系数的最小值

5.1.1球阀的结构型式由制造商设计，多通球阀的选择型式参见附录.A

5.1.1球阀的结构型式由制造商设计，多通球阀的选择型式参见附录.A 5.1.2球阀应具有下列设计特征

a）两通球阀： 双向球阀，适用于流体双向流动和隔离； 单向球阀.应在壳体外部用箭头标识流动方向。 b)多通球阀：

B/T37842—2019 适用于换向/调配流体，也适用于隔离其中的一路或多路。 球体： 球体由阀杆带动旋转，在终点或中间任一位置靠摩擦力定位，流体压力不能将其转动。 d阀杆： 一 固定于阀体内，其与阀体间的密封应符合6.7的要求： 一 用自密封元件密封； 在阀杆的可见端设计或标示出球孔方向标记（两通球阀），或流体通过球的方式（多通球 阀）； 阀杆与球体的连接设计.应保证拆解后重新装配时，上述标记或标识位置不能变化 1.3最小流通面积应按6.3.2中表3，表4、表5的要求设计， 1.4球阀宜使用自密封元件或填料密封阀体

GB/T37842—2019 适用于换向/调配流体，也适用于隔离其中的一路或多路。 球体： 球体由阀杆带动旋转，在终点或中间任一位置靠摩擦力定位，流体压力不能将其转动。 d阀杆： 一 固定于阀体内，其与阀体间的密封应符合6.7的要求： 用自密封元件密封； 在阀杆的可见端设计或标示出球孔方向标记（两通球阀），或流体通过球的方式（多通球 阀）； 阀杆与球体的连接设计.应保证拆解后重新装配时，上述标记或标识位置不能变化 6.1.3最小流通面积应按6.3.2中表3，表4、表5的要求设计， .1.4球阀宜使用自密封元件或填料密封阀体

5.2.1球阀与管道连接有以下方式

粘接连接： b) 电熔连接； c) 热熔连接； d) 承口弹性密封圈连接： e) 法兰连接： f) 螺纹连接： g 活接式连接： h) 其他连接方式。 5.2.2连接端与球阅应为一体，同一球阀上允许有不同的连接方式。 5.2.3 采用粘接、电熔或热熔连接时.连接部件材质应与管材的材质相同

5.3.1/在机动装置或手动装置上明示球孔方间。

5.4.1球阀手柄总长度.是根据手动操作力F和瞬时手动操作力F选取的尺寸选取方法见表2。

5.4.1球阀手柄总长度，是根据手动操作力F和瞬时手动操作力下选取的尺寸·选取方法见表

GB/T 378422019

表2球阀手柄总长度选择

5.4.2手动操作力F和瞬时操作力F、大小按GBT284912012中附录A方法进行确定

壳体、球体等承压部件的壁厚可参 规格的管材的壁厚,并满足 6.4,6.5和 6.9 要求

全开阀门的最小流通面积应符合表3规定。

6.3.2.1全开阀门的最小流通面积应符合表

全开阅门的最小流通面租

6.3.2.3缩径阀门最小流通面积应符合表5规定

6.3.2.3缩径阀门最小流通面积应符合表5规定

GB/T378422019

表5缩径阀门的最小流通面积

6.3.2.4公称外径d，与公称通径DV的对照关系参见附录B

球阀的壳体强度应符合GB/T27726一2011中A

制造商应提供球阀的流量系数和流阻系数的标称值流量系数实测值不能小于给出值的90头，流 阻系数实测值不能大于给出值的110%

6.7阀座和阀体的密封性

座和阀体的密封性应符合GB/T27726一2011中A.4要求

GB/T378422019

6.9.1试验过程中球阀不应有滴漏现象

6.9.1试验过程中球阀不应有滴漏现象 6.9.2试验后球阀密封性能应符合GB/T277262011中A.4要求 6.9.3试验后球阀的所有功能仍能正常使用。 6.9.4 d<63 mm 球阅循环次数应不少于15 000 次,d ≥6mm 球润循系次数应不小至: 0 次

球阀的透光率应0.2%

于输送饮用水的球阀应符合GB/T 17219的规定

《水井用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 CJ/T308-2009》于输送饮用水的球阀应符合GB/T 17219的规定

应在球阀装配48h后取样。 除非另有规定，试样应按GBT2918—2018规定，在温度为23±2)C、相对湿度（50±10）%条件 下进行状态调节，时间不少于24h.并在此温度下进行试验

7.7阀座和阀体的密封

GB/T378422019

按GB/T28494一2012中附录C进行球阀启闭的疲劳强度循环试验，并应符合下列要求： a）在球阀输入端以MOP的压力，以15C～30℃的水作为试验介质； b）球阀完全开启时.使水的流速达到（1士0.2）ms; e）球阀完全关闭时，输出端压力等于大气压力的时间不应少于亏； d）试验过程中阀杆不应受径向力的影响； e）重复步骤b)和e)

按GB/T17219进行试验

按GB/T17219进行试验

CJJ∕T 302-2019 城市园林绿化监督管理信息系统工程技术标准验验分为出厂检验和型式