某跨海大桥TCT7032-20平头式起重机拆卸施工方案

某跨海大桥TCT7032-20平头式起重机拆卸施工方案
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资源类别:施工组织设计
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某跨海大桥TCT7032-20平头式起重机拆卸施工方案简介:

TCT7032-20平头式起重机拆卸施工方案,通常指的是对这种大型机械设备的拆除过程进行的详细规划和操作指南。以下是一个简要的介绍:

1. 项目概述:首先,这个方案是对TCT7032-20型号的平头式起重机进行拆卸,这通常涉及到桥梁建设或工程项目的尾期阶段,需要将起重机从工作位置安全、高效地移除。

2. 前期准备:拆卸前需要进行详细的风险评估,确定起重机的稳定性和周围环境的安全性。同时,需要检查所有必要的许可证和保险,确保拆卸过程的合法性。

3. 设备锁定:确保起重机的各个部分锁定,包括臂架、转台、支腿等,以防止在拆卸过程中发生意外移动或损坏。

4. 拆卸步骤:按照特定的顺序进行拆卸,通常从非关键部位开始,如电气系统、液压系统,再到结构部件。使用专业的拆卸工具和设备,遵循制造商提供的操作指导。

5. 安全措施:在整个过程中,必须严格遵守安全规定,包括使用个人防护装备,设置安全围栏,避免对周围设施和人员造成伤害。

6. 废物处理:拆卸产生的废弃物需要按照环保规定进行分类和处理,包括废旧金属、橡胶件等。

7. 后期清理:拆卸完毕后,对工作区域进行彻底清理,确保符合环保和安全标准。

这只是一个基本的框架,实际的拆卸施工方案会根据设备的具体状况、环境条件和法规要求进行详细调整。

某跨海大桥TCT7032-20平头式起重机拆卸施工方案部分内容预览:

2.1.1施工工艺执行率100%;

2.1.2工程竣工一次验收合格率100%;

2.1.3确保设备安全无故障运行吊篮施工方案模板(2021),36页Word版.docx,现场服务满意率100%;

在保证安全、质量前提下,本工程应在 15 天/台 拆卸完毕。

2.3.1特种作业人员持证上岗率100%;

2.3.2安全防护用品正确配备率100%;

2.3.3无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。

3 施工项目组织机构及职责

3.1 施工项目部组织机构

根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标的实现,确定如下组织机构:

3.2 施工人员职责分工

根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标的实现,对现场施工人员进行如下职责分工:

4.1、塔机拆卸前使用单位项目部现场的准备工作

4.1.1、清理进场道路,塔吊周围预留20m范围的空间,以便于汽车吊就位和拆卸下来的部件摆放。

4.1.2、由于本工程塔机附着安装危险性较大,施工单位应在相应附着点塔身以下1.2米处,用钢管脚手架搭设工作平台:工作平台必须符合脚手架搭设的安全规范要求,并要挂好安全网。

4.1.3 现场提供氧气、乙炔并安排气割人员配合塔吊附着装置的割离。

4.2、塔机拆除前本公司的准备工作

4.2.1、拆卸前对塔机进行检查。

拆卸塔机前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运转;

在试运转过程中,应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查;

在塔机标准节已拆出,但下支座与塔身还没有用销轴连接好之前,严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构;

顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间、套架与塔身之间);

拆卸时最高处风速不大于14m/s。

拆卸前按下表内容对塔机进行全面检查,确认无误后方可进行拆卸作业。

4.2.2.1、做好保养、检查,清理安装部件,做好装运准备。

4.2.3.1、施工机械   

4.2.3.2吊车起重性能表

80T履带吊起重性能表:

4.2.3.3工具及索具

备注:对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。

将起重臂回转到标准节的引进方向(即套架中有开口的一侧),使回转制动器处于制动状态,载重小车处于配平位置。

将最上面一节标准节沿引进横梁退出。

板开活动爬爪,回缩油缸,让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后,复位放平,继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上,支承住上部结构后,再回缩油缸。

将顶升横梁顶在下一对踏步上,稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支承的踏步后停止,拨开爬爪,继续回缩油缸,至下一节标准节与下支座相接触时为止。

下支座与标准节之间有销轴连接好后,用小车吊钩将标准节吊至地面.

注意:将拆掉的标准节推到引进横梁的外侧后,在爬升架的下落过程中,当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时,须用人工翻转活动爬爪,同时派专人看管顶升横梁和导向轮,观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象,以便爬升架能顺利的下降。

备注:第一次降节只能降低六节标准节,待拆除第八道附着装置后再行降节。

5.2 拆卸附着

5.3 拆卸钢丝绳和配重

将吊钩放置地面,拆下楔套,将钢丝绳卷绕在主卷扬的卷筒上,履带吊按下图就位。

用80T履带吊将配重逐一慢慢吊放到地面上指定位置(保留根部一块配重),最重一块配重4.0T,80T履带吊工作幅度16米、主臂+副臂67米处额定起重量7T,负荷率57.2%。

将小车开至臂根,拆下变幅钢丝绳,将小车固定在起重臂上,切断电源,卸去电缆。

用D1100塔吊轻轻提起起重臂,将起升钢丝绳固定在拉杆滑轮上,慢慢启动顶升机构,使拉杆头靠近塔顶,拆去拉杆架与塔顶的连接端,放下拉杆至起重臂上固定,拆去钢丝绳,拆掉起重臂与上的连接销。

将大臂吊至地方,放在垫有枕木的支座上。

回转平衡臂至拆卸位置,切断塔吊主电源,收好电缆,先将起升机构拆除后再将平衡臂整体拆卸;提起平衡臂以松开拉杆,收紧钢丝绳,将拉杆的轴销拆下,拉杆置下平衡臂上,拆下平衡臂连接销,并将平衡臂吊放到场地上。

拆卸塔顶底部和回转连接的销轴,将整个塔顶吊至规定的地点。

拆下与回转支座总成连接销轴,然后将回转塔身吊至地面上。

用塔吊直接将套架吊至地面指定位置。

5.9拆卸剩余标准节及基节

用塔吊依次拆下剩余16节标准节和固定支腿基础节,并拆除第二道、第一道附着装置。

6.安全措施及注意事项

6.1、塔吊拆卸安全措施

6.1.1、作业之前,组织学习拆卸安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

6.1.2、作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗;进入作业现场必须戴安全帽,高空作业时要系好安全带,着防滑鞋,冬季、雨季应采取防滑措施。

6.1.3、遇有架空输电导线的场所,要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离,如条件限制不能保证安全距离,要与有关部门协调,采取有效安全防护措施后方可架设。

6.1.4、作业人员必须遵守高空作业规则,严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为,安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。

6.1.5、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前,现场负责人必须进行专项安全技术交底,每次起吊离地面20mm左右时必须停机,检查安全平稳性,确认安全可靠方能继续起吊。

6.1.6、对长大物件吊挂点应准确,保证被吊物件平衡,起吊前应先用稳固绳把两端栓牢,防止重物旋转、摆动和碰撞。

6.1.8、安装人员要工作岗位明确,作业职责明确,既要坚守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定,集中精力,全神贯注的工作。

6.2、塔吊拆卸的施工安全措施

6.2.1、全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。

6.2.2、施工人员均穿戴好安全用具,高空作业尤其要注意,安全带要系牢于身体上部牢固构件上。

6.2.3、高空作业不得上下抛物件,各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝,并用绳子吊上,放置于安全的地方。

6.2.4、施工现场设红白带警戒线,并有专人监督。

6.2.5、施工人员应集中思想,听从专人指挥,吊运构件应缓慢,构件起吊过程应用绳牵引,防止空中转动。

6.2.6、吊索具应有6倍以上安全系数,捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。

6.2.7、各类器具使用前均应严格检查DB43/T 1802-2020标准下载,以防不测。

6.2.8、塔机在降节过程必须锁住回转制动器,禁止作回转动作。

6.2.9、在降节过程中应有专人指挥,指挥信号明确,远距离指挥应使用对讲机。

6.2.10、液压操作人员应集中精神,小心操作。

6.2.11、四级以上风力禁止降节作业,大雨禁止高空作业。

6.2.12、起重人员应明确构件重量后方可起吊。

6.2.13、全体施工人员必须遵循文明施工原则,做好落手清工作。

JC∕T 2545-2019 高性能红外探测器用热释电单晶6.3、塔吊降节安全操作规程

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