JC/T 986-2018 水泥基灌浆材料.pdf

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JC/T 986-2018 水泥基灌浆材料.pdf简介:

JC/T 986-2018 是中国工程建设标准化协会发布的一项关于水泥基灌浆材料的标准。该标准全称是《水泥基灌浆材料》(JGJ/T 986),适用于混凝土结构、钢结构、砌体结构等工程中的裂缝、空隙、接缝等部位的修补、加固以及结构连接灌浆。

水泥基灌浆材料主要是以水泥为主要胶凝材料,配合水、外加剂和各种掺合料制成的一种可流动性极佳的浆体,能在灌浆后硬化并形成与混凝土或其他基材有良好粘结性的高强度材料。这种材料具有流动性好、早强快硬、粘结性强、抗裂性好、耐腐蚀等特点,广泛应用于建筑工程中的裂缝修补、结构加固等领域。

根据JC/T 986-2018标准,水泥基灌浆材料的性能、制备、检测和使用都有详细的规定,以保证其在实际工程中的有效应用和安全性能。

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按流动度分为四类:I类、II类、IⅢI类和IV类。 按抗压强度分为四个等级:A50、A60、A70和A85

按产品名称、类别、标准编号顺序进行标记。

JC/T 9862018

《中间腔空气隔断型倒流防止器 CJ/T 344-2010》示例:1类、A50水泥基灌浆材料的产品标记为:

水泥基灌浆材料IA50JC/T986—2018

物与环境造成有害的影响,所涉及的安全与环保 应符合我国相关国家标准和规范的要求。

流动度I类、II类和III类水泥基灌浆材料4.75mm筛筛余为0;流动度IV类水泥基灌浆材 径大于 4. 75 mm,且不超过 25 mm

聚材料流动度应符合表】

水泥基灌浆材料抗压强度应符合表2的要求。

水泥基灌浆材料其他性能应符合表3的要求。

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7.1.1试验室的温度应为(20士2)℃,相对湿度应不小于50%, 7.1.2标准养护室的温度应为(20土2)℃,相对湿度应不小于95%;养护水的温度应为(20土1)℃。 7.1.3搅拌用水应符合JGJ63中的规定。 7.1.4I、II和II类灌浆材料采用胶砂搅拌机进行搅拌,用水量按生产厂家推荐的最大水料比进行, 搅拌时间由加水开始计算,搅拌240S。IV类灌浆材料采用强制式混凝土搅拌机进行搅拌。生产厂家对 产品搅拌工艺有特殊规定的,应按其要求进行搅拌。 7.1.5水泥基灌浆材料制备、成型过程中不应振动、插捣。 7.1.6所有试验材料试验前均需在标准试验室环境下放置24h以上

称取500g水泥基灌浆材料,精确至1g,将试样倒入4.75mm筛中,采用手筛,筛至每分钟通过量 小于试样重量的0.1%为止。IV类水泥基灌浆材料称取样品2000g,同时采用25mm筛和4.75mm筛进 行试验。

F一一水泥基灌浆材料试样筛余百分数,%: R一一水泥基灌浆材料筛余物质量,单位为克(g); W一一水泥基灌浆材料试样的质量,单位为克(g)

R F= =×100% W

F: R ×100% W

7.3.1.1截锥形圆模:高度(60±0.5)mm,上口内径(70±0.5)mm,下口内径(100±0.5)mm 7.3.1.2钢直尺:量程不小于500mm,精度1mm。

7.3.1.1截锥形圆模:高度(60土0.5)mm,上口内径(70±0.5)mm,下口内径(100土

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水泥基灌浆材料搅拌好后,倒入截锥圆模,浆体与截锥圆模上口齐平,徐徐提起截锥圆模,让浆体 在无扰动作用下自由流动直至停止。测量浆体最大扩散直径及与其垂直方向的直径,计算平均值。搅拌 和测量在6min内完成。 初始流动度测量完毕后30min,重新进行搅拌,测试流动度30min保留值。

7.4落扩展度、泌水率

GB/T50080的规定进行,其中泌水率按泌水试

按TB/T3192—2008附录A进行。

I类、II类和III类灌浆材料按GB/T17671进行;IV类灌浆材料按照GB/T50081进行,试块尺寸 为150mm×150mm×150mm。

按GB50119一2013附录C的规定进行,测定3h和24h竖向膨胀率。 24h与3h膨胀率之差按公式(2)计算:

7.8 对钢筋锈蚀作用

按附录A或附录B的规定进行。

出厂检验项目包括:细度、流动度、1d抗压强度、泌水率、竖向膨胀率。

型式检验项目包括本标准的全部要求。有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b) 正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产时,一年至少进行一次检验; d) 产品长期停产后,恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。

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同类产品每200t计为一批,不足200t也计为一批。 每批产品按GB/T12573的规定进行取样,I类、II类、IⅢI类取样不少于40kg,IV类取样不 kg。

8.3.1出厂检验项目检验结果均符合本标准的要求时判定为合格品,若有一项指标不符合要求则判为 不合格品。 8.3.2型式检验项目检验结果均符合本标准的要求时判定为合格品,若有一项指标不符合要求则判为 不合格品。

3.1出厂检验项目检验结果均符合本标准的要求时判定为合格品,若有一项指标不符合要求则 合格品。 3.2型式检验项目检验结果均符合本标准的要求时判定为合格品,若有一项指标不符合要求贝 合格品。

9包装、标识、产品说明书、合格证、运输和贮存

水泥基灌浆材料的包装可以袋装或散装,袋装产品每袋净含量不得少于标识质量的99%;随机 袋总质量应不少于标识质量总和的100%

标识应符合GB/T191的规定,包装袋上应清楚标明:产品名称、标准代号、净含量、 出厂编号、生产日期。

2.3产品说明书及合格证

水泥基灌浆材料在运输与贮存时 型的产品不得混杂。产品自 起计算,在符合标准的包装、 运 过期应重新进行全部项目检

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附录A (规范性附录) 钢筋锈蚀快速试验方法(新拌砂浆法)

试验所需仪器设备如下: a) 恒电位仪:专用的符合本标准要求的钢筋锈蚀测量仪,或恒电位/恒电流仪,或恒电流仪,或 恒电位仪(输出电流范围不小于0μA2000μA,可连续变化0V~2V,精度≤1%); b 甘汞电极; c) 定时钟; d) 电线:铜芯塑料线: e) 绝缘涂料(石蜡:松香=9:1); f) 试模:塑料有底活动模(尺寸40mm×100mm×150mm)。

A.2.1制作钢筋电极

将1级建筑钢筋加工制成直径7mm,长度为100mm,表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μum的试件, 用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂,并在一端焊上长130mm~150mm的导线,再用乙醇仔细擦去焊 油,钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料,使钢筋中间暴露长度为80mm,计算其表面积。经过处理后 的钢筋放入干燥器内备用,每组试件三根

A. 2. 2拌制新鲜砂浆

按7.1.4规定拌制水泥基灌浆材料,作为新鲜砂浆。

A.2.3砂浆及电极入模

把拌制好的砂浆浇入试模中,先浇一半(厚20mm左右)。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电极平 行放在砂浆表面,间距40mm,拉出导线,然后灌满砂浆。

GB∕T 37991-2019 超薄玻璃再热线收缩率测试方法 膨胀仪法A.2.4连接试验仪器

按图A.1连接试验装置,以一根钢筋作为阳极接仪器的“研究”与“*”号接线孔,另一根钢筋为 阴极(即辅助电极)接仪器的“辅助”接线孔,再将甘汞电极的下端与钢筋阳极的正中位置对准,与新鲜 砂浆表面接触,并垂直于砂浆表面。甘汞电极的导线接仪器的“参比”接线孔。在一些现代新型钢筋锈 蚀测量仪或恒电位/恒电流仪上,电极输入导线通常为集束导线,只须按规定将三个夹子分别接阳极钢 筋、阴极钢筋和甘汞电极即可

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图A.1新鲜砂浆极化电位测试装置图

A.2.5.1未通外加电流前GB 51043-2014 电子会议系统工程施工与质量验收规范,先读出阳极钢筋的自然电位V(即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差值)。 A.2.5.2接通外加电流,并按电流密度50×10A/m(即50μA/cm)调整微安表至需要值。同时,开始 计算时间,依次按2min,4min,6min,8min,10min,15min,20min,25min,30min,60min,分 别记录阳极极化电位值。

A.2.5.1未通外加电流前,先读出阳极钢筋的自然电位V(即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差值)。

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