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某化工安装工程施工组织设计方案.pdf简介：

化工安装工程施工组织设计方案是一个详细的计划，用于指导整个项目的施工过程，确保工程的安全、高效、质量优良。下面是一个简要的概述：

1. 项目背景：首先会介绍项目的名称、规模、地点、承包商以及化工产品的性质，以便明确工程的背景和重要性。

2. 施工目标：明确施工的主要目标，如工程的完成时间、质量标准、安全要求等。

3. 施工组织：说明施工组织结构，包括项目经理、各工种的施工队伍配置，以及各部门的职责分工。

4. 施工流程：详细阐述施工的各个阶段，如基础施工、设备安装、管道连接、电气调试、防腐保温等，每个阶段都有明确的工序和时间安排。

5. 施工方法和技术：介绍采用的施工技术和设备，可能包括焊接技术、化工设备安装技术、防腐蚀技术等。

6. 质量控制：制定质量控制措施，包括材料检验、施工过程监控、质量检测等，以确保工程质量。

7. 安全管理：强调施工安全，包括应急预案、安全操作规程、安全培训和设施配备等，以保障工人的生命安全。

8. 进度管理：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的控制，以及应对可能影响进度的风险。

9. 成本控制：预算和成本管理策略，包括材料采购、人工成本、设备租赁等的控制。

10. 环保措施：考虑到化工安装可能产生的环境影响，提出相应的环保措施，如废水处理、废气处理、噪音控制等。

这个方案是整个项目施工的蓝图，是指导施工团队进行工作的核心文件。

某化工安装工程施工组织设计方案.pdf部分内容预览：

福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计

（1）融盐加热工段（1~5C柱，G~M区）施工程序

反应合成（8~11AQ 2078-2020标准下载，G1~M2区）施、

福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氟胺安装工程施工组织设计 1999年12月

（6）结晶工段（16~22，G1~M2区）施工程序。

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福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氨胺安装工程施工组织设计

【5）上部吊点的绑扎采用烟卤直径方向对称双吊索，上配一根平

（5）上部吊点的绑扎采用烟窗直径方向对称双吊索，上

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1.主要施工及验收规范 （1）《钢结构施工及验收规范》GB50205一95; （2）《焊接H型钢》YB3301一92; （3）《压焊钢格板》YB4001一91; （4）《手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸》GB985一88; （5）《标准图：作业台钢梯及栏杆》（国标87J432）; （6）《钢结构工程质量评定标准》GB50221－95 2.施工技术准备 （1）组织施工人员认真阅读施工图纸及有关技术资料和施工验收规 范。 （2）正式开工前施工技术员要结合本工程特点、施工工艺和施工 中可能遇到的具体问题，对施工班组进行交底。 （3）建立本工程施工过程的数据、记录、资料、设计变更等信息 传递的渠道。 （4）做好施工机、工具和计量器具、通讯器材和劳动力需要计划 以备施工使用。 （5）开工前做好临时设施水、电、敷设工作，规划钢结构加工场 呆证施工道路畅通。 3.施工工艺说明 （1）工程特点：该工程施工面较为狭窄，平面布置紧，给安装带 来一定困难。此外，除落地设备在钢结构安装前就位外，大部分设备安 装要与钢结构交叉进行。 （2）施工顺序：针对本工程特点，决定施工顺序为六个单元。从北

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句南顺序施工，最后安装管廊架。即：离心十燥→结晶→氨精馏→合成 敦冷→废水处理→熔盐→管廊架。 （3）施工方法：采用加工场钢结构的主要构件，柱、梁、柱间支撑、 现场拼装成片后吊装跨片安装，也有部分钢结构由于现场吊装拼装位置 所限，以及钢结构形式所限，采用先立立柱调整后搭积木式地进行钢结 构组装。 （4）对土建基础要求：按照以上施工顺序要求土建12月10日前把离 心干燥、结晶二个单元的设备基础，钢结构柱脚基础交付安装，以保证 工程的进度。 4.钢结构加工场的布置 由于施工现场的场地所限，经建设单位同意，由建设单位提供原三 化厂一个篮球场作为加工场地，经整理后场地：宽25m，长45m，共计 035m。内设5t龙门吊车1台。跨度为12.5m，轨道50m，钢平台40m，电焊机 构改革台，摇臂钻床Φ251台，由于条件所限材料进场及完成的构件运出 场只有一个出口，所以在加工场内的材料要求堆放有序，完成构件加工 后应尽快罢运到现场进行拼装及吊装，预制拼装一条龙进行，同时到货 的部分材料将集中堆放在材料堆放场地，为解决材料运入，行车跨度内 的加工场地将用8吨吊车进行。加工场内设动力柜一台详见二块施工用 电方案。 平面内设5t龙门吊车1台，跨度12.5m，轨道50m，钢平台40m，电 焊机4台，摇臂钻床1台。由于条件所限，材料进场及构件完成后运出场 只有一个出口，所以在加工场内的材料以堆放要求有序，完成构件加工 后，应尽快转移，运到安装现场进行拼装及吊装，预制、拼装一条龙进 行，以解决现场堆放的问题。

5.钢结构加工 （1）钢结构材料检验 所有材料均应经过经检验符合设计要求及相应的规范标准，材料应 有合格证明、材质证明。现场应对材料进行复核，焊接H型钢的现场 复核按包装标志及质量证明书的一般规定进行。H型钢成品应标有制造 厂的编号，所使用钢材的牌号及检查员的符号或钢学，每批型钢应附质 量证明书。现场施工员、施工班组在使用H型钢前应逐根核对其编号和 何尺寸，尺寸偏差不应大于YB3301一92规定标准范围。不能确认质量 合格的材料，不许用在工程项目中，发现不合格材料应做好标识并进行 隔离。

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说明：单元钢结构的安装条件 1）土建已完成该单元的所有柱脚基础及螺栓的预埋，混凝土已经 过保养，强度已达到设计要求。 2）土建已完成该单元内的土0.000标高的设备基础，混凝土经过 保养，强度达到设计要求。 3）施工中开挖的土方、坑等均已回填，并按要求夯实，以防施工 过程中地坪陷。 4）单元内及单元周边的临时建筑和临时施工设施均已拆除和撤 离。 （2）钢结构基础验收及沉降观测 钢结构安装前应对建筑物的定位线、基础轴线和标高、地脚螺栓位 置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收，交接验收应符合下 列规定： 1）基础混凝土强度达到设计要求； 2）基础周围回填夯实完毕； 3）基础的轴线标志、标高基准点准确、齐全。 在安装结构及设备过程中，注意观察基础标高，在完成结构设备安 装后，应对原基础标高测点进行复测。 （3）柱脚安装采用钢垫板作支撑并调整，钢垫板用3号平垫铁和成 对3号斜垫铁，垫铁设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板，加劲板和柱肢下， 每一根地脚螺栓侧应设1～2组垫铁，每组垫板不得多于5块，垫板与基 础面和柱底面的接触应平整、紧密。成对斜垫板，其叠合长度不应小于 垫板长度的2／3，二次浇筑混凝土前垫板间焊接固定。钢结构安装在形 成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础面的空隙采用细石混凝土二 次浇筑。 （4）现场跨片的拼装：跨片的立柱构件应垫平，横梁先由安装螺 栓联接，在柱子上调整几何尺寸使其符合设计要求，并要检验柱子跨片 有无扭曲。检验方法可用水准仪测量，也可用对角测点拉线检查交点重

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网结构制作、安装主要机具计划

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《量度继电器和保护装置 第151部分：过/欠电流保护功能要求 GB/T 14598.151-2012》福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计

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【3）15CrMo的焊接工艺

1）15CrMo属珠光体耐热钢，采用氩弧焊打底手弧焊盖面进行焊接

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2）15CrMo焊前应预热，焊后应热处理，预热温度为150～300℃， 焊后应进行高温回火，高温回火温度为670～710°c，恒温30min～1h。 （4）哈氏合金钢的焊接 1）哈氏合金钢焊接采用氩弧焊打底、手弧焊盖面的焊接方法。 2）焊前不应预热并保证层间温度低于250°℃以下，并应尽可能 加快焊接头的冷却。焊接时应尽可能采用低电流，小直径焊丝2016版20kV及以下配电网工程预算定额 第三册--架空线路工程，以防止 过热。 3）应尽量避免飞溅，严禁随意引弧。 4）具体焊接参数参照欧技公司标准 4.焊接时的注意事项 （1）管子组对的点固焊应与正式焊接的工艺要求相同，点固焊的 长度为10～15mm，厚度不超过壁厚的2/3。作为正式焊缝的一部分点固 焊缝，不得有裂纹及其他缺陷，两头应打磨或便于接弧的斜坡。 （2）焊接时应保护焊接区不受恶劣的天气影响，应采取措施防止 穿堂风。 （3）不得在焊件表面引弧和试验电流。在焊接施工时，应防止焊 接电缆、电源线与焊件打弧。 （4）为减小焊接应力和焊接变形，应采取合理的焊接顺序。焊接 时应将焊件垫置牢固，防止焊接变形。 （5）焊前应在试板上进行试焊，调整好焊接参数，方可正式施焊。 （6）焊接时应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满， 多层焊的层间接头应错开。 （7）焊后应及时清除焊缝表面的溶渣及附件的飞溅物，并认真进 行自检。

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